Specjalistyczne zaprawy naprawcze PCC (Polymer Cement Concrete) typu MAXROAD oraz MAXRITE HT stanowią fundament nowoczesnej reprofilacji betonu. Dzięki zawartości zbrojenia rozproszonego w postaci włókien, materiały te wykazują doskonałą odporność na skurcz, pękanie oraz obciążenia dynamiczne. Są to produkty klasyfikowane jako zaprawy naprawcze R2, R3 i R4, co pozwala na ich dobór w zależności od wymaganej wytrzymałości konstrukcyjnej oraz specyfiki uszkodzenia.
Stosowanie tych systemów jest niezbędne w procesie, jakim jest naprawa konstrukcji betonowych i żelbetowych, gdzie kluczowe znaczenie ma przywrócenie pierwotnej nośności i ochrona zbrojenia przed korozją. Wytrzymałość betonu na ściskanie uzyskana dzięki tym zaprawom często przewyższa parametry rodzimego betonu, co gwarantuje długowieczność wykonanej naprawy.
Do prawidłowego przeprowadzenia prac naprawczych niezbędne są następujące elementy:
Wybór odpowiedniego produktu zależy od charakteru prac oraz czasu, w jakim konstrukcja musi zostać oddana do użytku.
| Parametr | MAXROAD | MAXRITE HT |
|---|---|---|
| Przeznaczenie | Naprawa dróg, mostów, naprawa posadzki betonowej. | Strukturalna naprawa żelbetu, wysokie temperatury, obciążenia siarczanowe. |
| Czas wiązania | Bardzo szybki (ruch kołowy po 1-2 h). | Normalny / przyspieszony. |
| Typ zbrojenia | Włókna metalowe lub syntetyczne. | Włókna syntetyczne, mikrokrzemionka. |
| Grubość warstwy | Od 10 mm do 50 mm (punktowo więcej). | Od 5 mm do 50 mm na jedną warstwę. |

Należy usunąć zdegradowany, luźny beton aż do uzyskania "zdrowej" warstwy. Krawędzie ubytku należy naciąć pionowo na głębokość minimum 10 mm, aby uniknąć tzw. "pióropuszy" (zbyt cienkich warstw zaprawy na brzegach). Jeśli zbrojenie jest widoczne, należy je odsłonić na całym obwodzie i oczyścić z rdzy do stopnia czystości Sa 2,5.
Przed aplikacją zaprawy podłoże betonowe musi być nasycone wodą do stanu matowo-wilgotnego. Należy unikać zastoin wody w zagłębieniach.
Do czystego naczynia należy wlać odpowiednią ilość wody, a następnie stopniowo wsypywać proszek (MAXROAD lub MAXRITE HT), mieszając mieszadłem wolnoobrotowym przez około 2-3 minuty, aż do uzyskania jednorodnej masy bez grudek. Należy przygotować tylko taką ilość materiału, która zostanie zużyta w czasie otwartym produktu (dla zaprawy szybkowiążącej MAXROAD jest to czas bardzo krótki).

W przypadku wymagających napraw zaleca się wtarcie w podłoże niewielkiej ilości przygotowanej zaprawy za pomocą twardego pędzla, co zwiększa przyczepność mechaniczną.
Wypełnić ubytek przygotowanym materiałem, mocno dociskając go do podłoża. W przypadku grubych warstw (powyżej 50 mm), aplikację należy przeprowadzać etapami, dbając o to, by każda kolejna warstwa była nakładana na jeszcze wilgotną warstwę poprzednią.
Po wstępnym związaniu zaprawy (gdy stawia opór pod palcem), powierzchnię należy wyrównać pacą stalową lub styropianową, zależnie od pożądanej tekstury. W przypadku naprawy posadzek, kluczowe jest zachowanie spadków i dylatacji.
Zastosowane materiały wymagają starannej pielęgnacji wilgotnej przez minimum 24 godziny po aplikacji. Można stosować przykrycie folią lub zraszanie wodą, co zapobiega powstawaniu rys skurczowych i zapewnia projektowaną wytrzymałość betonu na ściskanie.
Należy pamiętać, że zaprawa naprawcza z włóknami nie tylko wypełnia ubytek, ale przejmuje naprężenia konstrukcyjne. W przypadku renowacji obiektów szczególnie obciążonych, wybór materiału klasy R4 (jak MAXRITE HT) jest kluczowy dla zapewnienia kompatybilności z betonami wysokich marek. Przy naprawach drogowych produkt MAXROAD jest bezkonkurencyjny pod względem szybkości oddania obiektu do użytku, co minimalizuje przestoje w ruchu.
Infolinia +48 814 608 814