SKUTECZNE ROZWIĄZANIA BUDOWLANE STRUCTUM - rok założenia 1990. Zaufanie budujemy od 36 lat.
Hurtownia/Drizoro/MAXEPOX® BOND
DRIZORO
MAXEPOX® BOND
MAXEPOX BOND jest dwuskładnikowym klejem epoksydowym , przeznaczonym do łączenia materiałów Konstrukcyjnych

MAXEPOX® BOND — Klej epoksydowy, któremu możesz zaufać

MAXEPOX® BOND to profesjonalny, dwuskładnikowy klej epoksydowy hiszpańskiej marki DRIZORO, stworzony z myślą o najbardziej wymagających połączeniach konstrukcyjnych. Produkt łączy w sobie wyjątkową adhezję z doskonałymi właściwościami mechanicznymi, co czyni go niezastąpionym przy scalaniu starego betonu z nowym oraz przy klejeniu betonu z kamieniem, marmurem, drewnem czy szkłem.

Dzięki zaawansowanej formule epoksydowej, MAXEPOX BOND tworzy mostek przyczepnościowy o ogromnej wytrzymałości — kilkadziesiąt MPa — zachowując przy tym elastyczność niezbędną do absorbowania naprężeń termicznych i mechanicznych. To nie jest zwykła zaprawa — to inżynieryjne narzędzie do trwałego zespolenia konstrukcji.

Odporność, która wytrzyma próbę czasu

MAXEPOX BOND nie ulega degradacji pod wpływem olejów, rozpuszczalników, soli odladzających ani agresywnych związków obecnych w środowisku przemysłowym. W połączeniu z wysoką odpornością na cykle mrozowe, zmienne warunki atmosferyczne i promieniowanie UV, daje to gwarancję trwałego połączenia na dekady — zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Tam, gdzie cementowe zaprawy pękają i odspajają się, MAXEPOX BOND trzyma.

Precyzja bez ryzyka

Produkt dostarczany jest w fabrycznie odważonych kompletach 2 kg i 5 kg, co eliminuje ryzyko błędów przy mieszaniu i gwarantuje powtarzalną jakość każdego połączenia. Żywotność mieszanki — aż 75 minut dla opakowania 5 kg w 20°C — daje wykonawcy komfortowy czas na precyzyjną aplikację. Zużycie na poziomie 0,3–1 kg/m² czyni go ekonomicznym wyborem nawet przy dużych powierzchniach.

MAXEPOX BOND sprawdza się tam, gdzie standardowe rozwiązania zawodzą: od napraw żelbetowych konstrukcji mostowych, przez montaż prefabrykatów, aż po precyzyjne prace wykończeniowe z kamienia naturalnego. Jeśli szukasz pewności połączenia — wybierasz MAXEPOX BOND.

Dlaczego MAXEPOX® BOND?

  • Wytrzymałość strukturalna — siła przyczepności przewyższa wytrzymałość samego betonu; łączy beton, kamień, marmur, drewno i szkło z niezawodnością, jakiej nie dają zaprawy cementowe
  • Odporność chemiczna i środowiskowa — nie ulega olejom, rozpuszczalnikom, solom odladzającym ani agresywnym mediom przemysłowym; odporny na mróz, wilgoć i UV
  • Fabryczna precyzja — komplety odważone wagowo (2 kg, 5 kg) eliminują ryzyko błędnego dozowania i gwarantują powtarzalność parametrów
  • Komfort aplikacji — 75 minut żywotności mieszanki (5 kg, 20°C) daje czas na dokładne nałożenie bez presji zegara
  • Ekonomiczne zużycie — od 0,3 do 1 kg/m² w zależności od stanu podłoża; płacisz tylko za to, czego naprawdę potrzebujesz
  • Szerokie okno temperaturowe — aplikacja możliwa już od 5°C; dla niższych temperatur istnieje wersja MAXEPOX BOND-W
  • Uniwersalność — jeden produkt do betonu, stali, kamienia, drewna i szkła; upraszcza logistykę na budowie
  • Zespolenie nowej wylewki betonowej ze starym podłożem (połączenie konstrukcyjne „beton-beton”)
  • Kotwienie elementów stalowych — trzpieni, prętów zbrojeniowych, kotew
  • Montaż i łączenie prefabrykatów betonowych — słupów, belek, płyt
  • Naprawa rys i ubytków żelbetu z dodatkowym zbrojeniem
  • Klejenie okładzin kamiennych i marmurowych do podłoży betonowych
  • Łączenie betonu z drewnem w konstrukcjach hybrydowych
  • Prace w środowisku agresywnym — oczyszczalnie ścieków, zakłady chemiczne, chłodnie kominowe

MAXEPOX BOND jest dwuskładnikowym klejem epoksydowym , przeznaczonym do łączenia materiałów Konstrukcyjnych

Zastosowanie

MAXEPOX BOND stosuje się do połączeń starego betonu z nowym betonem lub innymi materiałami takimi jak : kamień , marmur , drewno , szkło i.t.p

Zalety

  • Wyjątkowa adhezja
  • Doskonałe właściwości mechaniczne
  • Bardzo dobra odporność na związki chemiczne i warunki pogodowe

Instrukcja stosowania

Mieszanie MAXEPOX BOND jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo. Utwardzacz, komponent B , jest wlewany do żywicy , komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B. Mieszanie można przeprowadzić ręcznie lub używając wolnoobrotowej wiertarki, aż do uzyskania jednorodnego wyglądu i koloru. Użytkownik powinien sprawdzić w tabeli danych technicznych żywotność produktu, tj. czas w jakim produkt twardnieje wewnątrz pojemnika. Żywotność dla ilości 5 kg w temperaturze 20st C wynosi 75 minut. Aplikacja MAXEPOX BOND nakłada się za pomocą szczotki z krótkim włosiem, wałkiem lub łopatką i.t.p. Warstwa materiału powinna być jednorodnej grubości, a zużycie materiału waha się od 0,3 do 1 kg /m2 w zależności od stanu podłoża. Zalecenia przy aplikacji : MAXEPOX BOND nakłada się na suche powierzchnie. Temperatura twardnienia powinna być wyższa od 5st C. Jeśli beton jest wilgotny nie wystarczy wysuszyć powierzchnię gorącym powietrzem, ponieważ wilgotność zawarta w betonie szybko przechodzi na powierzchnię. W przypadku wilgotnego podłoża powinno się zastosować MAXEPOX BOND-W. Jeśli temperatura wynosi poniżej 5st C reakcja twardnienia MAXEPOX BONDU nie zajdzie. Jeśli prace muszą być wykonane w niższej temperaturze należy koniecznie stworzyć na podłożu odpowiednie warunki podczas twardnienia materiału. (Patrz Tabela danych technicznych , w temp. 10st C czas twardnienia wynosi 5 dni). Czas nakładania poszczególnych warstw Nowy beton lub materiał konstrukcyjny, który ma być połączony pokrywa się produktem w odpowiednich odstępach czasowych. Patrz Tabela danych technicznych (przy 20st C, odstęp czasu wynosi 2 godziny). Czyszczenie Narzędzia mogą być czyszczone produktem MAXEPOX SOLVENT . Do czyszczenia ciała nie stosować żadnych rozpuszczalników, tylko mydło, detergenty lub inne środki specjalne

Opakowanie

MAXEPOX BOND jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo: 2 kg i 5 kg

Magazynowanie

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, w temperaturze powyżej 5st C unikając bezpośredniego nasłonecznienia. Temperatura poniżej 5 st C powoduje krystalizowanie się materiału. Kiedy do tego dojdzie należy podgrzać produkt do 80 – 90 st C i mieszać, aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu

BHP

W trakcie prac należy używać gumowych rękawic i ochronnych okularów. Nie wdychać oparów wydobywających się z procesu podgrzewania i spalania. Jeśli materiał dostanie się do oczu, należy natychmiast je przemyć czystą wodą, ale nie pocierać. Jeśli podrażnienie nie ustępuje szukać pomocy medycznej. W przypadku kontaktu ze skórą, należy przemyć obficie wodą i mydłem. W przypadku połknięcia natychmiast szukać pomocy medycznej. Nie wywoływać wymiotów. Przestrzegać ogólnych środków ostrożności dla zastosowania tego typu produktu. Karta bezpieczeństwa dostępna jest na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami

Gwarancja

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu

Dokumenty do pobrania