MAXEPOX FLEX to dwuskładnikowa, bezrozpuszczalnikowa, elastyczna powłoka na bazie żywic epoksydowych. Produkt został zaprojektowany jako zaawansowane rozwiązanie ochronne dla powierzchni betonowych, łączące wysoką odporność chemiczną tradycyjnych epoksydów z unikalną zdolnością do przenoszenia naprężeń i mostkowania mikropęknięć podłoża. W przeciwieństwie do sztywnych powłok żywicznych, MAXEPOX FLEX zachowuje elastyczność w szerokim zakresie temperatur, co czyni go optymalnym wyborem dla konstrukcji narażonych na odkształcenia termiczne i mechaniczne.
Produkt znajduje szerokie zastosowanie w inżynierii lądowej i przemysłowej, stanowiąc kluczowy element systemów ochrony konstrukcji betonowych. Jest szczególnie zalecany w miejscach, gdzie wymagana jest szczelność oraz odporność na agresywne czynniki zewnętrzne. Główne obszary wykorzystania to:
Poniższa tabela przedstawia zestawienie najważniejszych właściwości fizykochemicznych produktu MAXEPOX FLEX, które determinują jego skuteczność jako bariery ochronnej:
| Parametr techniczny | Wartość / Charakterystyka |
|---|---|
| Baza materiałowa | Dwuskładnikowa żywica epoksydowa |
| Gęstość mieszaniny | Ok. 1,45 g/cm³ |
| Czas przydatności do użycia (20°C) | Ok. 30 – 40 minut |
| Wydłużenie przy zerwaniu | > 50% |
| Przyczepność do betonu | > 2,5 MPa (zerwanie w betonie) |
| Temperatura aplikacji | Od +10°C do +30°C |
| Odporność chemiczna | Bardzo dobra (oleje, paliwa, rozcieńczone kwasy i zasady) |
Stosowanie MAXEPOX FLEX pozwala na uzyskanie trwałej i estetycznej powłoki, która znacząco wydłuża żywotność obiektów budowlanych. Do najważniejszych zalet produktu należą:
Dla zapewnienia pełnych parametrów ochronnych, podłoże musi być czyste, suche, nośne i wolne od mleczka cementowego oraz olejów. Zaleca się przygotowanie mechaniczne poprzez piaskowanie lub śrutowanie. W przypadku podłoży bardzo porowatych wskazane jest uprzednie zagruntowanie dedykowanym gruntem epoksydowym. MAXEPOX FLEX dostarczany jest w dwóch odważonych składnikach, które należy dokładnie wymieszać przy użyciu mieszadła wolnoobrotowego aż do uzyskania jednorodnej masy. Aplikacja odbywa się za pomocą wałka, pędzla lub metodą natryskową, zależnie od specyfiki projektu i wymaganej grubości warstwy.
Infolinia +48 814 608 814