Wypełnianie szczelin dylatacyjnych

Szczelina dylatacyjna to celowa przerwa pomiędzy elementami posadzki lub konstrukcji betonowej, która kompensuje ruchy termiczne i osiadania. Prawidłowe wypełnienie tej szczeliny chroni beton przed pękaniem i przedostawaniem się wody, zapobiegając degradacji podłoża i powstawaniu korozji zbrojenia.

Materiały do wypełniania dylatacji

• taśmy dylatacyjne listwy brzegowe lub profile PCV

• sznury dylatacyjne (elastyczne, odporne na ściskanie)

• taśmy dylatacyjne z pianki LDPE oraz uszczelniające z PVC-P, EPDM lub materiałów pęczniejących

• profile PCV do dylatacji

• wałki dylatacyjne - wkłady podporowe dylatacyjne dla zapewnienia odpowiedniej głębokości masy

• masy poliuretanowe (jedno- i dwuskładnikowe), epoksydowo-poliuretanowe, silikonowe i polisulfidowe

• maty HDPE i żywice pęczniejące do przerwań konstrukcyjnych.

• Masa zalewowa do dylatacji

• Uszczelnienie chemoodporne

Kryteria doboru materiału

• przewidywana rozszerzalność i ruchy podłoża

• szerokość i głębokość szczeliny

• rodzaj obciążenia mechanicznego (ruch wózków, pojazdów)

• warunki wilgotności i chemiczne (garaż, basen, zbiornik)

• wymagania normy ISO 11600 lub PN-EN (klasy F-25-LM, F-7,5 itp.).

 

Przygotowanie szczeliny

1. oczyść szczelinę z kurzu, luźnych fragmentów betonu i resztek starego wypełnienia

2. osadź wkład podporowy, tak aby masa uszczelniająca miała optymalną grubość (ok. 1/2 głębokości szczeliny)

3. jeśli podłoże jest chłonne lub zabrudzone, zastosuj gruntowanie (Primer AS pod beton i kamień, Primer M na metale i ceramikę).

Montaż masy uszczelniającej

1. odmierz i przytnij taśmę czy sznur dylatacyjny do długości szczeliny

2. nałóż masę uszczelniającą pistoletem lub szpachlą, dbając o brak pęcherzy powietrza

3. wygładź powierzchnię szpatułką lub listwą wyrównawczą

4. usuń nadmiar materiału po wstępnym zawiązaniu masy

5. odczekaj czas pełnego utwardzenia zgodnie z danymi technicznymi producenta.

Przykładowe masy poliuretanowe i polisiarczkowe
 

Porównanie materiałów wypełniających
 

 

Najczęstsze błędy i wskazówki

• brak wkładu podporowego skutkuje zbyt płytkim wypełnieniem

• pominięcie gruntowania na niechłonnym podłożu osłabia przyczepność

• nieczysta szczelina prowadzi do odspajania masy

• niewłaściwy dobór klasy elastyczności powoduje pękanie uszczelnienia

• prace w niskich temperaturach wydłużają czas cure

Aby uzyskać bezawaryjne, trwałe wypełnienie, wybierz system zgodny z warunkami eksploatacji, zachowaj czystość i przygotowanie podłoża, a następnie zastosuj się do wytycznych technicznych producenta.

Elastyczna masa do wypełnienia dylatacji

Maxflex 900 to chemoodporny kit trwaleplastyczny, który jest często stosowany do wypełniania szczelin dylatacyjnych. Wypełnianie szczelin dylatacyjnych za pomocą Maxflex 900 jest powszechnie stosowane w różnych sytuacjach, w tym:

• W budownictwie - do uszczelniania szczelin i dylatacji między elementami budowlanymi, takimi jak ściany, podłogi, sufity, czy elementy konstrukcyjne.
• W przemyśle - do uszczelniania szczelin w konstrukcjach metalowych, takich jak zbiorniki, rurociągi, mosty, czy platformy wiertnicze.
• W produkcji mebli - do uszczelniania szczelin w meblach drewnianych lub z tworzyw sztucznych.
• W motoryzacji - do uszczelniania szczelin w karoserii samochodowej oraz w systemach wydechowych.

Maxflex 900 jest idealnym rozwiązaniem do wypełniania szczelin dylatacyjnych, ponieważ charakteryzuje się bardzo dobrą trwałością, odpornością na działanie chemikaliów, wody i promieniowania UV. Materiał ten zachowuje swoje właściwości przez długi czas, co zapewnia długotrwałą ochronę przed wilgocią i innymi czynnikami atmosferycznymi.

Jak prawidłowo wypełnić szczeliny dylatacyjne za pomocą tego materiału:

• Przygotowanie powierzchni - przed nałożeniem kitu należy dokładnie oczyścić powierzchnię, na której będzie się znajdował. Szczelinę należy wyczyścić z kurzu, brudu, oleju i innych zanieczyszczeń.
• Gruntowanie podłoża za pomocą dedykowanego gruntu PRIMER 900
• Przygotowanie materiału - przed użyciem należy dokładnie wymieszać kit, stosując narzędzie mieszające. MAXFLEX 900 jest dwuskładnikowym uszczelniaczem dostarczanym w jednym pojemniku - należy wymieszać je przed użyciem.
• Nałożenie kitu - kit należy nałożyć za pomocą pistoletu, zgodnie z kierunkiem szczeliny za pomocą TUBA DO APLIKACJI MAXFLEX 900
• Wygładzenie powierzchni - po nałożeniu kitu, należy go wygładzić, używając narzędzia wygładzającego. Należy to zrobić przed zastygnięciem materiału.
• Czyszczenie narzędzi - po zakończeniu pracy, narzędzia należy natychmiastowo wyczyścić, używając odpowiedniego rozpuszczalnika.

Po zakończeniu prac, należy dać kitowi czas na całkowite związanie i utwardzenie. Czas schnięcia może się różnić w zależności od warunków klimatycznych i grubości warstwy nałożonego materiału.