Układanie geomembrany PVC

Ekran hydroizolacyjny z grubej folii PVC to element izolacyjny z geomembrany PVC montowany w kształcie kanału wraz ze skarpami odwodnymi wału w celu uszczelnienia przekroju kanału i obwałowań.

 

Zastosowania geomembrany PVC

Geomembrany PVC (polichlorek winylu) to wszechstronne materiały stosowane w inżynierii lądowej, wodnej i ochronie środowiska. Są one cenione za swoje właściwości hydroizolacyjne i elastyczność, co czyni je idealnym rozwiązaniem w wielu projektach budowlanych.

• Geomembrana PCV - uszczelnianie zbiorników wodnych i na chemikalia

• Wykonanie ekranu hydroizolacyjnego na skarpie odwodnej wału

• Dokop pod zakotwienie i wywinięcie geomembrany

• Wykonanie ziemnej warstwy ochronnej

• Uszczelnianie zbiorników retencyjnych wody deszczowej

• Izolacja stawów hodowlanych i stawów rybnych

• Wykładziny kanałów nawadniających i irygacyjnych

• Linery w składowiskach odpadów komunalnych i niebezpiecznych

• Budowa tailing ponds w górnictwie

  

• Izolacja osadników i bioreaktorów ściekowych

• Parowiska i zbiorniki odparowywania wód przemysłowych

• Hydroizolacja dachów zielonych oraz systemów zielono-tarasowych

• Uszczelnianie fundamentów i ścian osłonowych podziemnych

• Ochrona antyerozyjna skarp wałów przeciwpowodziowych

• Separacja i zabezpieczenie warstw gruntu pod drogami i parkingami

• Linery dla basenów pływackich i rekreacyjnych

• Izolacja zbiorników przeciwpożarowych

• Zabezpieczenie składowisk gnojowicy i fermentatorów rolniczych

• Uszczelnianie zbiorników paliwowych i chemicznych

• Wykładziny oczek wodnych, fontann i dekoracyjnych stawów ogrodowych

• Izolacja tuneli, przekopów i innych obiektów podziemnych

• Warstwy ochronne w konstrukcjach mostów i estakad

• Geomembranowe uszczelnienia w obiektach przemysłowych (magazyny, hala)

• Wykonanie geomembranowych barier przeciwwilgociowych w budynkach

Grube folie PVC/PCV stosowane do wykonania geomembrany

Poniżej zestawienie najważniejszych typów i grubości foli PVC stosowanych jako geomembrany, ze wskazaniem metody wytwarzania, rodzaju powierzchni oraz typowych aplikacji.

Dodatkowe uwagi i dobór folii

1. Zgodność z normami

   • PN-EN 13361 oraz PN-EN 13362 określają wymagania dotyczące właściwości fizyko-mechanicznych i certyfikacji folii.

2. Stabilizacja UV i ognioodporność

   • Folie do zastosowań powierzchniowych muszą być stabilizowane przed UV (minimum 2 % TiO₂).

   • W przestrzeniach zamkniętych można stosować folie z dodatkiem środka przeciwpożarowego (FR).

3. Wybór grubości

   • 0,75–1,00 mm: ekonomiczne, małe obiekty.

   • 1,20–1,50 mm: standardowe instalacje inżynierskie.

   • ≥ 2,00 mm: obiekty krytyczne, agresywne środowisko, długowieczność.

4. Metody układania

   • Wszystkie grubości łączy się zgrzewaniem termicznym gorącym powietrzem.

   • Folię 1,20 mm i grubsze często spaja się spoiną dwutorową z kanałem kontrolnym.

5. Producenci i nazwy handlowe

   • Solmax (Linersol®, Solteq®)

   • Firestone (UltraPly™)

   • AGRU (PVC-Liner)

   • Berry Global (Geosynthetics)

   • Bonar / NAUE (Spectra®, Terram)

   • FOLIA PCV Primatess 1mm

Krótkie omówienie poszczególnych typów geomembran PVC

• PVC-P (Polyvinyl Chloride – Plasticized) – Najczęściej kalandrowana folia z plastyfikatami (np. DINP, DOTP). – Dobra elastyczność, cena konkurencyjna. – Stosowana w mniejszych instalacjach i rekreacyjnych zbiornikach.

• PVC-P+ (z wypełniaczami mineralnymi) – Dodatek mączki wapiennej poprawia stabilność wymiarową i zmniejsza absorpcję plastiku. – Lepsza odporność na promieniowanie UV i rozdarcia.

• PVC-T (Textured) – Obie powierzchnie moletowane lub uszorstkowane dla lepszej przyczepności i antypoślizgu. – Wykorzystywana tam, gdzie wymagana jest większa pewność zespolenia z warstwami ochronnymi.

• PVC-R (Reinforced) – Wzmocniona tkaniną nośną (geomembrana tekstylna) dla ekstremalnych obciążeń. – Ciężkie prace górnicze, duże obwałowania.

• PVC-HD (Heavy Duty) – Grubość ≥ 2 mm; przeznaczona do agresywnych środowisk chemicznych i mechanicznych. – Wysoka odporność na rozdarcia, przebicia i UV.

Typ i cechy geomembrany

Zastosowano PVC Typ T, obustronnie moletowane/uszorstkowane, grubość min. 1,5 mm, otrzymywane metodą kalandrowania. Niedopuszczalne są wyroby podatne na korozję naprężeniową i o wyraźnej granicy plastyczności przy rozciąganiu.

Geomembrana musi mieć Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji wg PN-EN 13362 oraz Deklarację Właściwości Użytkowych i znak CE.

Etykietowanie i opakowanie

• Na każdej rolce: nazwa i typ wyrobu; adres producenta; data produkcji; znak CE.

• Rolki na tulejach, zabezpieczone folią UV-stabilizowaną; przechowywać poziomo na wyrównanym podłożu; osłonić przed wilgocią i długotrwałym działaniem słońca.

Sprzęt

• Koparki, spycharki, zgrzewarki automatyczne i ręczne, samochody ciężarowe, mechaniczne zagęszczarki do gruntu

Transport - dostawa geomembrany na budowę - ceny hurtowe geomembrany

• Geomembranę transportować z podwieszeniem za rdzeń montażowy (nie korzystać z fabrycznych gilz).

• Maksymalnie trzy warstwy rolki; rozwozić środkiem transportu po placu budowy, by ograniczyć ręczne przemieszczanie.

Wykonanie robót

Ogólne zasady

Prace zgodnie z zaleceniami producenta, dokumentacją projektową i OST – Warunki ogólne.

Przygotowanie podłoża

• Skarpy uformowane i zagęszczone wg dokumentacji.

• Powierzchnia równa, wolna od gruzu, korzeni, ostrych kamieni, lodu i wody stojącej.

• Inspektor musi odebrać przygotowane podłoże.

• Geomembranę kotwić w rowie 50×50 cm, odebranym przez inspektora.

Układanie geomembrany

• Rozpoczynać od najwyższego punktu na skarpie, unikać przeciągania po podłożu.

• Rolki rozwijać tak, by nie tworzyć nadwieszeń ani nadmiernych naprężeń.

• Na pochyłościach łączenia układać dachówkowo.

• Zasypkę układać od obrzeży, przesuwając grunt stopniowo, by nie tworzyć fałd czołowych.

Łączenie folii PVC

• Metoda: termiczne zgrzewanie gorącym powietrzem na zakładkę ~15 cm.

• Urządzenia: zgrzewarki automatyczne (napęd i docisk) lub ręczne.

• Przed zgrzewaniem: oczyścić brzegi z kurzu i tłuszczu.

• Zaleca się spoinę dwutorową z kanałem kontrolnym.

Warunki atmosferyczne

• Temperatura powietrza: +5 °C–+35 °C.

• Nie pracować przy silnym wietrze (> 40 km/h); zabezpieczyć geomembranę workami z piaskiem lub oponami.

• Unikać prac podczas opadów deszczu.

Kontrola robót

Zakres kontroli

• Przygotowanie podłoża

• Prawidłowość kotwienia i wykonania połączeń

• Jakość spoin: wizualnie i metodą ciśnieniową

Metoda ciśnieniowa

• Nieniszcząca kontrola spoin dwuścieżkowych przez nadmuchanie kanału i obserwację zmian ciśnienia.

• Ciśnienie testowe: 200 kPa (2 atm).

• Spadek ≤ 10% w 5 min = szczelne.

Raportowanie

Kopie raportów badań przekazać Inspektorowi Nadzoru nie później niż w terminie PZJ, na formularzach dostarczonych lub zatwierdzonych przez inspektora.

Przepisy i normy

• Ustawa o wyrobach budowlanych z 16 04 2004 (Dz.U. 2021 poz. 1213)

• Ustawa o systemie oceny zgodności z 30 08 2002 (Dz.U. 2023 poz. 215)

• PN-EN 13967:2006 „Elastyczne wyroby wodochronne…”

• PN-EN 13362:2006 „Bariery geosyntetyczne…”

• PN-B-10290:1997 z 12 03 1997