Potwierdzenie klasy betonu oznacza formalne ustalenie, że beton fundamentu lub posadzki spełnia minimalne wymagania wytrzymałościowe (np. ≥ C20/25) i parametry geometryczne, niezbędne do bezpiecznego posadowienia urządzenia objętego dozorem technicznym. Badanie wytrzymałości betonu jest wymagane przez Urząd Dozoru Technicznego (UDT) lub Transportowy Dozór Techniczny (TDT) w celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzeń podlegających dozorowi technicznemu.
Badanie betonu do zgłoszenia urządzeń do UDT i TDT oraz potwierdzenie klasy betonu wykonujemy w sytuacjach:

Przy pierwszym zgłoszeniu urządzeń podlegających UDT/TDT do odbioru i dopuszczenia do eksploatacji (nowy montaż).
Przy montażu urządzeń przenoszonych na pojazdach objętych dozorem TDT (pompy do betonu, betonomieszarki itp.), gdy montaż wymaga trwałego posadowienia lub weryfikacji nośności podłoża.
Przy modernizacji, zmianie przeznaczenia, zwiększeniu udźwigu lub wymianie urządzenia na cięższe — gdy obciążenia na fundament ulegają zmianie.
Gdy w dokumentacji producenta urządzenia wskazano wymóg minimalnej klasy betonu lub gdy organ dozoru zażąda badań z uwagi na wątpliwości co do stanu podłoża (uszkodzenia, widoczne spękania, nierówności).
Minimalna klasa betonu typowo wymagana: C20/25 (B25) lub wyższa, jeśli producent urządzenia wskazuje inaczej.
Minimalna grubość fundamentu/posadzki wymagana zależnie od urządzenia (np. 150 mm dla podnośników warsztatowych, 200–300 mm dla cięższych dźwigów) — wymagania projektowe i dozoru decydują o progu konieczności badań.
Jeżeli dokumentacja zgłoszeniowa lub inspektor UDT/TDT wskazuje na konieczność potwierdzenia nośności, badania są obligatoryjne.
Badania nieniszczące: metoda sklerometryczna (młotek Schmidta) lub badania ultradźwiękowe w celu oceny jednorodności i przybliżonej wytrzymałości betonu. Oznaczenie klasy betonu młotkiem Schmidta poprzez pomiar twardości powierzchni przy użyciu sklerometru, badanie sklerometryczne, daje przybliżone oszacowanie wytrzymałości betonu i szybkie rozpoznanie czy beton może odpowiadać zadeklarowanej klasie betonu.
Pobranie próbek rdzeniowych i badania niszczące w laboratorium jako metoda bezpośrednia i ostateczna, gdy wymagana jest dokładność wyników lub gdy nieniszczące dają wątpliwe rezultaty.
Pomiar wilgotności (metoda karbidowa) i kontrola równości powierzchni (tolerancje wymagane przez organ dozoru) oraz weryfikacja rzeczywistej grubości posadzki/fundamentu jako elementy kompletnego zakresu badań.

Protokoły badań sporządzone przez firmę posiadającą uprawnienia do wykonywania badań betonu; wskazujące metodę badania, lokalizacje pomiarów, wyniki i ocenę zgodności z wymogami zgłoszenia (np. potwierdzenie klasy C20/25).
Dokumentacja projektowa fundamentu/posadzki (rzuty, przekroje, obliczenia nośności) oraz instrukcje producenta urządzenia określające wymagania montażowe i minimalną klasę betonu.
Protokół odbioru technicznego po przeprowadzonych naprawach lub wzmocnieniach, jeżeli przeprowadzono prace korygujące przed zgłoszeniem.
Sprawdzić wymagania producenta urządzenia i zapisy w dokumentacji projektowej dotyczące klasy betonu i minimalnych wymiarów fundamentu.
Zlecić badania uprawnionej firmie: najpierw badania nieniszczące, a przy wątpliwościach pobranie rdzeni i badania w laboratorium.
Skorygować lub wzmocnić posadzkę/fundament przed zgłoszeniem, jeżeli wyniki nie spełniają wymogów.
Dołączyć komplet protokołów i dokumentów do wniosku zgłoszeniowego do UDT/TDT; zapewnić dostęp inspektorowi do miejsca montażu podczas odbioru.
Źródła: Wytyczne i warunki UDT; praktyczne informacje dotyczące wymagań przy odbiorze podnośników warsztatowych; procedury zgłaszania urządzeń do UDT; zasady dozoru TDT dla pomp i betonomieszarek

Minimalna klasa betonu: C20/25 (dawniej B25), wytrzymałość na ściskanie ≥ 25 MPa.
Minimalna grubość fundamentu: 150 mm dla podnośników warsztatowych; 200–300 mm dla dźwigów i urządzeń o większym udźwigu.
Czas dojrzewania betonu: minimum 28 dni od wylania przed przeprowadzeniem badań.

Badanie betonu dla potrzeb zgłoszenia urządzeń do UDT i TDT wykonujemy na terenie całej Polski.
Przy odbiorze nowego fundamentu pod urządzenie podlegające dozorowi technicznemu (UDT/TDT).
Przed pierwszym zgłoszeniem urządzenia do odbioru przez UDT/TDT.
Po wymianie lub remoncie posadzki pod urządzenia podlegające dozorowi.
Przy montażu podnośników warsztatowych i dźwigów stacjonarnych.
Przed instalacją suwnic i żurawi stacjonarnych.
Badanie wytrzymałości betonu na ściskanie w celach kontrolnych dla UDT
Przy posadowieniu agregatów prądotwórczych o mocy krytycznej (>100 kW).
Podczas montażu pomp do betonu oraz betonomieszarek samochodowych.

Przy instalacji cystern i zbiorników pojazdowych wymagających stabilnego podłoża.
Przed montażem układnic kontenerowych i ciężkich przenośników.
Kontrole UDT (Urzędu Dozoru Technicznego) dźwigów i podnośników
W przypadku zwiększenia udźwigu istniejącego urządzenia lub zmiany parametrów eksploatacyjnych.
Po wystąpieniu pęknięć, osiadania lub widocznej degradacji posadzki/fundamentu.
Przy odbiorze konstrukcji rozrywkowych posadowionych na fundamentach betonowych.
Gdy dokumentacja producenta urządzenia stawia wymóg minimalnej klasy betonu.
Przy modernizacji obiektu, zmieniającej obciążenia statyczne lub dynamiczne.
Przed wprowadzeniem nowej technologii w hali produkcyjnej (maszyny CNC, prasy).
Przy wykonaniu wzmocnień fundamentu lub napraw materiałowych posadzki.
Gdy inspektor UDT/TDT żąda potwierdzenia nośności w toku kontroli.
Przy sporządzaniu dokumentacji zgłoszeniowej do dozoru technicznego.
Badanie posadzki pod podnośnik i windy towarowe
Przed oddaniem do użytkowania magazynów ze zbiornikami płynów lub paliw.
Przy budowie lub naprawie zbiorników ciśnieniowych i hydroakumulatorów.
Gdy planowana jest zmiana lokalizacji ciężkiego urządzenia w obrębie obiektu.
Przy instalacji maszyn generujących duże siły dynamiczne (młyny, kruszarki).
Przed montażem stacjonarnych sprężarek śrubowych i dużych wentylatorów osiowych.
Przy weryfikacji zgodności wykonania z projektem konstrukcyjnym fundamentu.
Gdy istnieją wątpliwości co do jakości betonu dostarczonego na budowę.
Po dłuższym okresie magazynowania betonu przed użyciem (kontrola jakości).
Przy odbiorze robót budowlanych przez inwestora lub inspektora nadzoru.
Przed przeprowadzeniem pomiarów i montażu elementów kotwionych do betonu.
Gdy planowane są prace hydroizolacyjne lub chemoodporne wymagające określonej klasy betonu.
Przy sporządzaniu ekspertyzy technicznej dotyczącej nośności posadzki lub fundamentu.
Potwierdzenie klasy betonu pod podnośnik
Badanie betonu pod podnośnik UDT
Badanie posadzki pod podnośnik dwukolumnowy

Potwierdzenie wytrzymałości betonu do zgłoszenia UDT
Badanie rdzeni betonu pod urządzenia dozoru technicznego
Pomiar nośności punktowej posadzki pod podnośnik
Badanie posadzki warsztatowej pod podnośnik UDT
Testy betonu pod podnośnik samochodowy
Pobranie rdzeni betonowych pod podnośnik
Badanie nośności płyty betonowej pod podnośnik
Protokół badań betonu do zgłoszenia UDT
Usługa potwierdzenia klasy betonu
Badanie posadzki warsztatowej - certyfikat dla UDT
Badanie punktowe obciążenia stóp podnośnika
Badanie posadzki przed montażem podnośnika
Bbadanie posadzki pod podnośnik i dokumentacja UDT
Usługa badania betonu pod urządzenia dozoru technicznego