📂 Grupa: biguma, asfalt na zimno, mieszanka mineralno-asfaltowa
Bitumiczna masa zalewowa na gorąco produkowana jest na bazie wysokiej jakości bitumu modyfikowanego polimerami oraz specjalnych dodatków zapewniających elastyczność w każdych warunkach pogodowych. Kolor – czarny. Konsystencja – w temperaturze pokojowej – ciało stałe, trwale elastyczne
Biguma czyli masa zalewowa do szczelin typ N2 to bitumiczna masa zalewowa do szczelin BIGUMA to specjalistyczny produkt stosowany do uszczelniania szczelin i pęknięć w betonie, asfalcie oraz innych powierzchniach mineralnych. Masa ta składa się z mieszanki bitumu, żywicy i wypełniaczy mineralnych, co zapewnia jej doskonałe właściwości uszczelniające.
Asfaltowa, bitumiczna masa zalewowa na gorąco, modyfikowana polimerami.
Przeznaczona do wypełniania szczelin, spoin i dylatacji w nawierzchniach asfaltowych i betonowych.
Typ zgodny z wymaganiami dla mas zalewowych N2 (normy branżowe / specyfikacje drogowe).
Trwała elastyczność i zdolność kompensacji typowych ruchów dylatacyjnych.
Dobra przyczepność do betonu i asfaltu po prawidłowym przygotowaniu podłoża; często wymaga zastosowania primera na chłonnych podłożach.
Odporność na wodę, zanieczyszczenia i standardowe obciążenia ruchu drogowego.
Produkt aplikowany na gorąco; stała w temperaturze otoczenia (czarna, elastyczna masa).
Temperatura rozgrzewu zgodnie z instrukcją producenta — typowo 160–180 °C (dokładną temperaturę przyjąć z karty technicznej).
Podłoże powinno być suche, czyste, wolne od luźnych cząstek, olejów i śladów asfaltu.
Zbrojenie/ wkładka podporowa (taśma PE lub pianka zamkniętokomórkowa) stosowana w celu ustalenia głębokości wypełnienia.

Oczyścić szczelinę mechanicznie (np. frez, szczotka przemysłowa), następnie odessać pył.
Osuszyć szczelinę (nagrzewnica palnikowa lub gorące powietrze) — brak wilgoci przed zalewaniem.
Osadzić wkładkę podporową na odpowiedniej głębokości.
Podłoże zagruntować primerem, jeśli wymagany (zgodnie z zaleceniem producenta).
Podgrzać masę do temperatury roboczej; dozować i wlewać ciągłym strumieniem, unikać pęcherzy powietrza.
Wyrównać powierzchnię (zgodnie z wymaganiem — poziom lub lekko poniżej krawędzi).
Typowe proporcje szerokość:głębokość i minimalna głębokość ustalane zgodnie z kartą techniczną i warunkami ruchu.
Orientacyjne zużycie: ok. 1,0–1,5 kg massy na 1 litr objętości szczeliny (wartość orientacyjna — zależy od gęstości produktu).
Chłodzenie i osiągnięcie dopuszczalnej wytrzymałości zależą od grubości wypełnienia i warunków pogodowych; zwykle możliwe dopuszczenie do ruchu po kilku godzinach, zgodnie z danymi producenta.
Zalety: prosta, sprawdzona technologia; trwała ochrona przed wnikaniem wody i zanieczyszczeń; kompatybilność z typowymi nawierzchniami drogowymi.
Ograniczenia: wymaga ogrzewania przy aplikacji; nie jest przeznaczona do bardzo dużych ruchów dylatacyjnych (dla większych wydłużeń lepsze są systemy o wyższej elastyczności lub masy poliuretanowe); należy kontrolować temperaturę podgrzewu, by uniknąć degradacji asfaltu.
Ciągłość wypełnienia, brak pęcherzy i porowatości, prawidłowe osadzenie wkładki podporowej.
Sprawdzenie geometrii wypełnienia i zgodności z dokumentacją oraz kartą techniczną.
Dla zastosowań krytycznych — zgodność z normą DIN EN 14188‑1 lub lokalnymi wymaganiami (potwierdzić przy zakupie).