📂 Grupa: szlam hydroizolacyjny, powłoki paroprzepuszczalne i wodoodporne, powłoka wodoodporna, hydroizolacja mineralna, hydroizolacja betonu
MAXSEAL to hydroizolacja mineralna uszczelniająca i ochronna połoka betonowych zbiorniów na wodę, szlam uszczelniający, rodzaj zaprawy uszczelniającej do zabezpieczenia powierzchni betonowych i murowych i przed wilgocią - to podstawowe zastosowania MAXSEAL Drizoro. Zobacz film - uszczelnianie betonowych zbiorników na wodę.
Mineralna hydroizolacja zbiorników na wodę pitną MAXSEAL mineralna hydroizolacja jest jednym ze sposobów zabezpieczenia zbiorników na wodę pitną przed wyciekiem. Hydroizolacja to proces, który polega na tworzeniu nieprzepuszczalnej dla wody warstwy na powierzchni zbiornika.

Mineralna hydroizolacja polega na zastosowaniu specjalnych mieszanek mineralnych, które po rozpuszczeniu w wodzie tworzą szklistą powłokę na powierzchni zbiornika. Mieszaniny mineralne mogą zawierać cement, krzemiany, węglan wapnia i inne substancje.
MAXSEAL® to sucha mieszanka cementów, starannie dobranych dodatków chemicznych oraz kruszywa, która po wymieszaniu z wodą i dodatkiem specjalnie przygotowanego płynu zarobowego (na bazie żywicy akrylowej MAXCRYL) tworzy jednolitą powłokę o właściwościach uszczelniających, wodoodpornych i ochronnych. W odróżnieniu od niektórych innych rozwiązań hydroizolacyjnych, MAXSEAL® nie tylko tworzy klasyczną warstwę izolacyjną na powierzchni betonu, ale również wnika w strukturę podłoża. Dzięki temu w porach i kapilarach betonu dochodzi do procesu krystalizacji, czyli tworzenia nierozpuszczalnych struktur kryształowych, które dodatkowo uszczelniają zewnętrzną warstwę konstrukcji. Tego rodzaju podwójne działanie gwarantuje nie tylko ochronę przed przenikaniem wody, ale także pozwala betonowi „oddychać”, czyli utrzymywać właściwy poziom paroprzepuszczalności, co jest szczególnie istotne w ochronie konstrukcji narażonych na działanie czynników atmosferycznych oraz agresywnych substancji.
W przypadku hydroizolacji zbiorników na wodę pitną kluczowe jest, aby izolacja nie tylko skutecznie zapobiegała przenikaniu wody, ale również spełniała normy dotyczące kontaktu z wodą użytkowaną do celów spożywczych. MAXSEAL® został opracowany z myślą o takich zastosowaniach – jego właściwości hydroizolacyjne, odporność chemiczna oraz udokumentowana dopuszczalność do bezpośredniego kontaktu z wodą pitną (zgodnie z odpowiednimi normami, np. brytyjskimi standardami 6920 i RD 140/2003) czynią go atrakcyjnym wyborem przy uszczelnianiu zbiorników przechowujących wodę pitną.
Realizacja mineralnej hydroizolacji przy użyciu MAXSEAL® przebiega według kilku precyzyjnych etapów:
Przygotowanie podłoża:
Powierzchnia betonowa lub murowana (np. zbiorniki) musi być dokładnie oczyszczona z luźnych fragmentów, starego mleczka cementowego, zabrudzeń, osadów solnych oraz innych substancji, które mogą zaburzyć przyczepność izolacji.
Podłoże powinno zostać zabezpieczone przed ekspansją soli – w razie potrzeby należy je dodatkowo przygotować technikami usuwania wykwitów.
Na etapie przygotowania kluczowe jest także odpowiednie nawodnienie – podłoże musi być matowo-wilgotne, by zapewnić prawidłowe kapilarne nasiąkanie wodą.
Przygotowanie mieszanki:

W osobnym pojemniku przygotowuje się płyn zarobowy, mieszając jedną część żywicy akrylowej MAXCRYL z trzema częściami wody.
Następnie do tej mieszaniny stopniowo wsypuje się MAXSEAL® (najczęściej w workach 25 kg) przy ciągłym mieszaniu, najlepiej za pomocą wiertarki wolnoobrotowej wyposażonej w mieszadło MAXMIXER.
Gotowa masa powinna osiągnąć konsystencję gęstej śmietany – przy takim układaniu materiału szczotka typu MAXBRUSH zanurzona w mieszance nie tonie ani nie przewraca się, co świadczy o właściwej jednorodności i odpowiedniej strukturze mieszanki.
Nakładanie powłoki:
MAXSEAL® nakłada się szczotką o sztywnych włóknach nylonowych, które pozwalają na równomierne wypełnienie wszelkich porów i wklęsłości powierzchni.
Aplikację przeprowadza się metodą jednokierunkową – pierwszą warstwę nakłada się w jednym kierunku, a po upływie określonego czasu (zazwyczaj 24 godziny) kolejną warstwę w kierunku prostopadłym, co zapewnia wzajemne zazębienie się obu warstw.
Całkowite zużycie materiału mieści się zwykle w przedziale 2,5–3,0 kg/m² przy aplikacji w dwóch warstwach.
Pielęgnacja po aplikacji:
Po wykonaniu powłoki należy chronić ją przed zbyt szybkim wysychaniem – w przypadku wysokiej temperatury lub bardzo suchego powietrza powierzchnię można delikatnie zrosić wodą, zachowując jednak kontrolę, by nie doszło do powstawania zacieków.
W niższych temperaturach szczególnie ważne jest zapewnienie, by temperatura otoczenia oraz podłoża wynosiła co najmniej +5 °C, co jest kluczowe dla właściwego wiązania i krystalizacji mieszanki.
Czas sezonowania powłoki również jest istotny – typowo, w warunkach normatywnych, zbiorniki dopuszcza się do eksploatacji po 7 dniach, jednak w trudniejszych warunkach (duża wilgotność, niskie temperatury) może być wskazana dłuższa pielęgnacja, nawet do 14 dni.
Mineralna hydroizolacja zbiorników na wodę pitną przy użyciu systemu MAXSEAL® stanowi kompleksowe rozwiązanie ochronne – połączenie powierzchniowej powłoki izolacyjnej oraz wewnętrznej krystalizacji betonu gwarantuje trwałość, odporność na działanie wody i substancji chemicznych, a jednocześnie umożliwia zachowanie właściwej paroprzepuszczalności konstrukcji. Produkt został opracowany z myślą o aplikacjach, gdzie kluczowe jest nie tylko uszczelnienie, ale także bezpieczeństwo kontaktu z wodą spożywczą, co potwierdzają odpowiednie normy i certyfikaty.

Hydroizolacja budowli hydrotechnicznych – zabezpieczenie konstrukcji zapobiegające przenikaniu wody.
Uszczelnienie zbiorników na wodę pitną – ochrona przed przeciekami przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa kontaktu z wodą.
Zabezpieczenie fundamentów – ochrona przed podciąganiem wilgoci z gruntu oraz kapilarną infiltracją wody.
Izolacja ścian zewnętrznych – ochrona muru przed deszczem, wilgocią i agresywnymi czynnikami atmosferycznymi.
Ochrona przed karbonatyzacją betonu – spowalnianie degradacji konstrukcji betonowych przez niekontrolowane reakcje chemiczne.
Hydroizolacja podziemnych części budynków – zabezpieczenie piwnic, korytarzy i podziemnych ścian przed wodą gruntową.
Renowacja starych konstrukcji betonowych – odnawianie i uszczelnienie powierzchni narażonych na działanie wilgoci.
Impregnacja elewacji betonowych – wydłużenie żywotności powierzchni poprzez zabezpieczenie przed przenikaniem wody.
Uszczelnienie tynków zewnętrznych i wewnętrznych – ochrona powierzchni murowanych przed wilgocią i uszkodzeniami.
Izolacja nawierzchni chodnikowych i drogowych – minimalizacja przenikania wody do posadzek betonowych.
Ochrona mostów betonowych – zabezpieczenie przed działaniem soli drogowej, wody i agresywnych substancji.
Izolacja murów oporowych – zabezpieczenie przed naciskającym działaniem wody i siłami hydrostatycznymi.
Hydroizolacja silosów magazynowych – ochrona elementów betonowych przed wilgocią i kontaktami z agresywnymi substancjami.
Uszczelnienie chłodni kominowych – zabezpieczenie przed przenikaniem wody i zmianami temperatur wpływającymi na strukturę.
Izolacja szamb i oczyszczalni ścieków – ochrona przed przeciekaniem oraz degradacją spowodowaną działaniem ścieków.
Uszczelnienie basenów – stworzenie wodoodpornej bariery zapobiegającej utracie wody i uszkodzeniom konstrukcji.
Ochrona tarasów i balkonów – zabezpieczenie elementów betonowych przed działaniem opadów i wilgoci.
Izolacja powierzchni przemysłowych – ochrona hal i magazynów przed wpływem agresywnych substancji chemicznych oraz wilgoci.
Ochrona budynków użyteczności publicznej – hydroizolacja podłóg, korytarzy i sal, w których zwiększone są wymagania co do odporności na wilgoć.
Zabezpieczenie przed parciem wody – ochrona konstrukcji narażonych na bezpośredni kontakt z wodą pod ciśnieniem.
Uszczelnienie wnęk oraz naroży w konstrukcjach betonowych – zapewnienie jednolitego pokrycia w trudno dostępnych miejscach.
Izolacja posadzek w budynkach – zabezpieczenie podłóg betonowych przed przenikaniem wilgoci i uszkodzeniami mechanicznymi.
Przygotowanie powierzchni pod kolejne warstwy wykończeniowe – stworzenie trwałego, wodoodpornego podkładu pod malowanie lub okładziny.
Uszczelnienie elewacji w budynkach mieszkalnych – zapobieganie zawilgoceniu i zwiększenie trwałości powłoki elewacyjnej.
Ochrona konstrukcji parkingowych – zabezpieczenie powierzchni parkingowych przed podważaniem struktury przez wodę.
Izolacja nawierzchni przemysłowych chodników – ochrona przed przenikaniem wody i uszkodzeniami mechanicznymi w strefach intensywnego ruchu.
Renowacja infrastruktury drogowej i mostowej – uszczelnienie uszkodzonych fragmentów betonowych infrastruktury komunikacyjnej.
Hydroizolacja obiektów sportowych – zabezpieczenie sal, hal i innych powierzchni przed wilgocią i powstawaniem pleśni.
Izolacja powierzchni przeznaczonych do kontaktu z agresywnymi substancjami – ochrona betonu w obiektach chemicznych czy oczyszczalniach.
Uszczelnienie elementów architektonicznych w renowacji obiektów zabytkowych – delikatna i trwała metoda zabezpieczenia historycznych konstrukcji betonowych przed wilgocią.
zobacz opis techniczny: izolacja studzienek, szamba i zbiorników betonowych