MAXRITE HT

Grubowarstwowa zaprawa naprawcza do reprofilacji betonu i żelbetu MAXRITE HT

Naprawa uszkodzonych elementów betonowych i żelbetowych wymaga zastosowania specjalistycznych materiałów, które zapewnią trwałość, wytrzymałość oraz kompatybilność z istniejącą konstrukcją. MAXRITE HT to grubowarstwowa, jednoskładnikowa zaprawa naprawcza o wysokich parametrach technicznych, stworzona z myślą o efektywnej reprofilacji elementów betonowych i żelbetowych.

MAXRITE HT – zaprawa naprawcza do 10 cm grubości w jednym cyklu roboczym

MAXRITE HT to wysokowytrzymała, jednoskładnikowa, tiksotropowa zaprawa naprawcza na bazie cementu, modyfikowana polimerami i wzmocniona włóknami syntetycznymi. Zaprojektowana specjalnie do grubowarstwowych napraw konstrukcji betonowych, umożliwia aplikację warstw o grubości do 10 cm w jednym cyklu roboczym bez ryzyka spływania czy pękania. Produkt spełnia wymagania normy PN-EN 1504-3 jako zaprawa klasy R4, co czyni go idealnym rozwiązaniem w szerokim zakresie zastosowań inżynierii budowlanej.

Charakterystyka i właściwości:

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na ściskanie ≥ 50 N/mm² po 28 dniach.

• Tiksotropowa konsystencja: Ułatwia aplikację na powierzchniach pionowych i sufitowych bez potrzeby szalowania.

• Grubowarstwowa aplikacja: Możliwość nakładania warstw o grubości od 10 mm do 100 mm w jednym cyklu roboczym.

• Wzmacniana włóknami: Obecność włókien syntetycznych redukuje ryzyko pęknięć związanych ze skurczem plastycznym.

• Modyfikowana polimerami: Zwiększa przyczepność do podłoża oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych.

• Odporność chemiczna: Wysoka odporność na agresywne środowisko, w tym sole odladzające, chlorki i siarczany.

• Niska przepuszczalność: Zapewnia ochronę zbrojenia przed korozją, ograniczając penetrację wody i agresywnych jonów.

Zastosowania:

• Naprawy konstrukcyjne: Wypełnianie ubytków, kawern, pustek i rys w elementach żelbetowych i betonowych.

• Reprofilacja elementów: Odtwarzanie pierwotnego kształtu uszkodzonych belek, słupów, płyt, krawędzi i narożników.

• Wzmocnienie strukturalne: Poprawa nośności i trwałości konstrukcji narażonych na obciążenia dynamiczne i statyczne.

• Infrastruktura inżynieryjna: Naprawy mostów, wiaduktów, tuneli, konstrukcji hydrotechnicznych oraz obiektów przemysłowych.

• Renowacja obiektów zabytkowych: Zastosowanie w miejscach wymagających materiałów zgodnych z historycznymi technikami budowlanymi.

Parametry techniczne:

• Kolor: Szary, zbliżony do koloru betonu.

• Maksymalna grubość warstwy: Do 100 mm w jednym cyklu aplikacyjnym.

• Wytrzymałość na ściskanie:

  • Po 24 godzinach: ≥ 20 N/mm².

  • Po 7 dniach: ≥ 40 N/mm².

  • Po 28 dniach: ≥ 50 N/mm².

• Wytrzymałość na zginanie: ≥ 8 N/mm² po 28 dniach.

• Przyczepność do betonu: ≥ 2,0 N/mm².

• Moduł sprężystości: ≥ 20 GPa.

• Skurcz liniowy: ≤ 0,3 mm/m.

• Gęstość nasypowa: Około 1,6 kg/dm³ (sucha mieszanka).

• Gęstość świeżej zaprawy: Około 2,2 kg/dm³.

• Czas przydatności do użycia (pot life): Około 60 minut w temperaturze +20°C.

• Temperatura aplikacji: Od +5°C do +35°C.

Przygotowanie podłoża:

• Usunięcie uszkodzonego betonu: Mechanicznie usunąć luźne, zanieczyszczone i osłabione fragmenty betonu aż do zdrowej struktury.

• Oczyszczenie zbrojenia: Odsłonięte pręty zbrojeniowe oczyścić do stopnia czystości Sa 2½ (PN-EN ISO 8501-1), usuwając korozję i zanieczyszczenia.

• Gruntowanie zbrojenia: Zastosować warstwę antykorozyjną zgodną z systemem naprawczym, aby zabezpieczyć zbrojenie przed dalszą korozją.

• Przygotowanie podłoża betonowego:

  • Podłoże musi być czyste, szorstkie i wolne od substancji obniżających przyczepność (oleje, tłuszcze, pyły).

  • Podłoże zwilżyć wodą do stanu matowo-wilgotnego, unikając stojącej wody.

Przygotowanie zaprawy:

• Proporcje mieszania:

  • Około 3,0–3,5 litra wody na 25 kg suchej mieszanki (dokładna ilość wody zależna od pożądanej konsystencji).

• Mieszanie:

  • Wlać odmierzoną ilość czystej, chłodnej wody do pojemnika.

  • Stopniowo dodawać suchą mieszankę MAXRITE HT, mieszając wolnoobrotowym mieszadłem mechanicznym (400–600 obr./min).

  • Mieszać przez co najmniej 3–5 minut, aż do uzyskania jednorodnej, bezgrudkowej masy.

Sposób aplikacji:

• Nakładanie zaprawy:

  • Nakładać zaprawę ręcznie za pomocą kielni lub pacy, dokładnie dociskając do podłoża w celu zapewnienia pełnego kontaktu.

  • Przy aplikacji na powierzchniach pionowych i sufitowych wykorzystać właściwości tiksotropowe produktu.

• Grubość warstwy:

  • Możliwość nakładania jednorazowo warstw o grubości od 10 mm do 100 mm.

  • W przypadku głębszych ubytków, nakładać kolejne warstwy po wstępnym związaniu poprzedniej (zwykle po około 4–6 godzinach).

• Wykończenie powierzchni:

  • Po wstępnym związaniu zaprawy, powierzchnię można wygładzić lub nadać jej odpowiednią fakturę za pomocą pacy metalowej lub plastikowej.

Pielęgnacja:

• Ochrona świeżej zaprawy:

  • Chronić przed zbyt szybkim wysychaniem, działaniem wiatru, bezpośrednim nasłonecznieniem oraz opadami atmosferycznymi.

• Pielęgnacja wilgotnościowa:

  • Zaleca się utrzymanie wilgotności powierzchni przez minimum 48 godzin poprzez zraszanie wodą lub przykrycie folią polietylenową.

• Unikanie obciążeń mechanicznych:

  • Unikać narażenia naprawianych elementów na wstrząsy, wibracje czy inne obciążenia do czasu uzyskania odpowiedniej wytrzymałości.

Bezpieczeństwo i higiena pracy:

• Środki ochrony indywidualnej:

  • Stosować odpowiednie rękawice ochronne, okulary i odzież zabezpieczającą skórę przed kontaktem z zaprawą.

• Zalecenia bezpieczeństwa:

  • Unikać wdychania pyłu cementowego.

  • W przypadku kontaktu z oczami lub skórą natychmiast przemyć dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarskiej.

• Przechowywanie:

  • Produkt przechowywać w suchym, chłodnym miejscu, w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach.

  • Chronić przed wilgocią i mrozem.

• Okres przydatności:

  • 12 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu.

Normy i certyfikaty:

• Zgodność z normą PN-EN 1504-3:

  • MAXRITE HT spełnia wymagania klasy R4 dotyczącej zapraw naprawczych do betonu.

• Oznakowanie CE:

  • Produkt posiada oznakowanie CE, potwierdzające zgodność z wymaganiami dyrektyw Unii Europejskiej.

• Deklaracja właściwości użytkowych (DoP):

  • Dostępna u producenta lub dystrybutora, zawiera szczegółowe parametry techniczne i informacje o produkcie.

Zalety stosowania MAXRITE HT:

• Efektywność prac:

  • Grubowarstwowa aplikacja w jednym cyklu roboczym pozwala na oszczędność czasu i redukcję kosztów związanych z pracami naprawczymi.

• Trwałość i niezawodność:

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na czynniki zewnętrzne zapewniają długotrwałe efekty napraw.

• Wszechstronność zastosowań:

  • Produkt odpowiedni do różnorodnych prac naprawczych w budownictwie lądowym, wodnym i przemysłowym.

• Łatwość użycia:

  • Jednoskładnikowa formula upraszcza przygotowanie zaprawy i minimalizuje ryzyko błędów aplikacyjnych.

• Ochrona środowiska:

  • Produkt nie zawiera szkodliwych substancji chemicznych, co czyni go bezpiecznym dla użytkowników i środowiska.

Podsumowanie:

MAXRITE HT to zaawansowana technologicznie, grubowarstwowa zaprawa naprawcza, która dzięki swoim unikalnym właściwościom stanowi niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych napraw konstrukcji betonowych. Jej zdolność do aplikacji w dużych grubościach w jednym cyklu roboczym oraz wysoka wytrzymałość czynią ją idealnym wyborem dla wykonawców dążących do efektywności i trwałości realizowanych prac.

Przykłady zastosowań reprofilacji zaprawą MAXRITE HT

• Mosty i wiadukty: Naprawa uszkodzonych belek, płyt pomostowych, filarów.

• Budynek mieszkalne i biurowe: Regeneracja balkonów, schodów, elewacji.

• Konstrukcje przemysłowe: Naprawa posadzek, fundamentów maszyn, silosów.

• Obiekty hydrotechniczne: Renowacja śluz, zapór, kanałów.

• Infrastruktura drogowa: Reprofilacja krawężników, ścian oporowych, barier betonowych.

• Odnowienie betonowego murku i podmurówki

• oszczędność czasu - szybka reprofilacja żelbetu - do 10 cm grubości przy jednokrotnej aplikacji
• duża odporność chemiczna
• produkt dostosowany do stałego kontaktu z wodą
• bardzo dobra przyczepność do podłoża
• zawiera inhibitory antykorozyjne chroniące zbrojenie
• produkt jednoskładnikowy - prosty w przygotowaniu

• naprawa dużych i głębokich ubyktów betonu - naprawa do 10 cm w jednej warstwie
• naprawa wykruszeń betonu i żelbetu
• naprawa uszkodzeń żelbetu
• grubowarstwowa masa naprawcza do betonu
• naprawa raków w betonie
• reprofilacja elementów betonowych
• naprawa otuliny prętów zbrojeniowych - zaprawa zawiera inhibitory korozji
• odnawianie powierzchni betonu zniszczonego przez proces karbonatyzacji
• naprawa prefabrykatów betonowych, np. naprawa krawężników lub naprawa studzienek wodociągowych
• odbudowa uszkodzeń betonu wywołanych przez działanie agresywnego środowiska (oczyszczalnie, zbiorniki osadnikowe itp)
• odnawianie obiektów, które mają kontakt z solami, siarczanami innymi związkami agresywnymi
• reprofilacja betonu i żelbetu
• strukturalna naprawa betonu
• niezawibrowany beton i naprawa raków w betonie materiałami naprawczymi

DANE PODSTAWOWE PRODUKTU:
MAXRITE HT to jednoskładnikowa zaprawa naprawcza z inhibitorami antykorozyjnymi, oparta na cemencie, modyfikowana polimerami i mikrosilikatami, wzmacniana włóknami. Przeznaczona jest szczególnie do naprawiania betonu strukturalnego narażonego na kontakt z agresywnym środowiskiem zewnętrznym. Zapewnia dodatkowe zabezpieczenie stali zbrojeniowej. Długi czas zdatności do użycia materiału i jego doskonała tiksotropia pozwala wykonywać naprawy strukturalne betonu na powierzchniach pionowych i nakładać warstwy do 10 cm grubości bez użycia szalunków. Zaprawa ta może być aplikowana ręcznie lub metodą natryskową na mokro.

ZASTOSOWANIE

• Konserwacja powierzchni przemysłowych uszkodzonych przez agresywne środowisko, kwaśne deszcze, zanieczyszczenie atmosferyczne itp.;
• Naprawy strukturalne betonu ze skorodowanym zbrojeniem: w środowisku morskim, na mostach, w portach, tamach itp.;
• Naprawa konstrukcji betonowych dotkniętych procesem karbonatyzacji;
• Naprawa betonu uszkodzonego przez sole odladzające, cykle zamrażania/odmrażania, uderzenia mechaniczne itp.;
• Naprawa betonu uszkodzonego na skutek wielokrotnych obciążeń;
• Naprawa betonowych elementów prefabrykowanych.

ZALETY

• Inhibitory antykorozyjne zapobiegają korozji wywołanej przez chlorki i inne agresywne środki korozyjne, znacząco wydłużające żywotność danej struktury.
• Aplikacja warstwowa z reakcją tiksotropową, grubość warstwy do 100 mm, zakończenie pracy w czasie jednej operacji .
• Ze względu na dużą przyczepność do betonu i prętów zbrojeniowych, naprężenia przenoszone są na naprawianą konstrukcję.
• Zaprawa jednoskładnikowa, którą miesza się jedynie z wodą.
• Zaprawa wodoodporna, chroni w ten sposób przed korozją prętów zbrojeniowych i uszkodzeniami spowodowanymi przez cykle zamarzania – odmarzania.
• Wysokie parametry mechaniczne, odporność na uderzenia zapewniają długotrwałość napraw.
• Dobra odporność chemiczna na czynniki agresywne np.: siarczany, sole itp.

SPOSÓB UŻYCIA

Przygotowanie podłoża.

Podłoże powinno być czyste i wystarczająco nośne. Wytrzymałość na odrywanie powinna być nie mniejsza niż 1,5 MPa. Naprawiane miejsca należy odpowiednio wyprofilować. Efektywne przygotowanie podłoża uzyskuje się przez następujący tok postępowania :

• Usunąć luźne i zniszczone fragmenty aż do „zdrowego” betonu.
• Usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność zaprawy do podłoża (oleje, powłoki malarskie, smary).
• Rozkuć rysy i pęknięcia na głębokość 10 mm, tworząc prostokątną lub trapezową bruzdę.
• Wyprofilować krawędzie naprawianych miejsc tak, aby były one prostopadłe do powierzchni konstrukcji, uzyskując minimalną grubość warstwy 5 mm .
• Odsłonić skorodowane zbrojenie na całej długości.
• Rozkuć beton do połowy grubości pręta, jeżeli ślady korozji występują na powierzchni mniejszej niż połowa jego obwodu.
• Rozkuć beton do głębokości 10 mm w głąb pod prętem, jeżeli korozja obejmuje powierzchnię większą niż połowa obwodu pręta.
• Oczyścić podłoże przez piaskowanie, hydropiaskowanie lub frezowanie. Poza mechanicznymi, dopuszczalne są także inne metody np. termiczne i chemiczne.
• Oczyścić zbrojenie przez piaskowanie lub czyszczenie szczotką.
• Jeżeli otulina zbrojenia ma grubość mniejszą niż 2 cm, zaleca się wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego materiałem MAXREST PASSIVE.
• Przed wykonaniem naprawy zmyć podłoże wodą pod ciśnieniem.

Mieszanie.

MAXRITE -HT miesza się jedynie z czystą wodą, wolną od jakichkolwiek zanieczyszczeń – ręcznie lub mechanicznie mieszadłem wolnoobrotowym (400-600 obr./min.). Dla uzyskania odpowiedniej konsystencji zaprawy na 25 kg worek lub wiadro MAXRITE -HT potrzeba ok. 4,25-4,75 l wody (18% ± 1%). W aplikacjach z użyciem pompy lub przy metodzie natryskowej ilość wody można zwiększyć do 5,25 l na worek. Podane liczby mają wartość jedynie orientacyjną i winny być weryfikowane w zależności od pożądanej konsystencji i warunków zewnętrznych panujących na miejscu robót.

Aplikacja.

Aby uzyskać optymalne związanie zaprawy, przygotować zaczyn składający się z 5 jednostek MAXRITE - HT i 1 jednostki wody – całość starannie rozmieszać do pojawienia się jednorodnej substancji pozbawionej grudek. Szczotką typu MAXBRUSH zaczyn nałożyć na powierzchnię przeznaczoną do naprawy oraz na pręty zbrojeniowe, wypełniając wszelkie ubytki i pory. Następnie, póki zaczyn jest jeszcze świeży, nałożyć MAXRITE - HT o konsystencji zaprawy naprawczej – w warstwach o grubości 5-100 mm . Szczególną uwagę zwrócić na staranne wciskanie zaprawy kielnią, co zapobiega pozostawieniu powietrza we wgłębieniach. Ostatniej warstwie nadać pożądane wykończenie jeszcze przed zakończeniem wiązania. Po sfinalizowaniu prac zaprawę można pokryć powłoką cementową MAXSEAL lub MAXSEAL FLEX , względnie akrylową MAXSHEEN, które są dostępne w szerokiej gamie kolorów.

Warunki aplikacji.

Nie stosować, jeśli w ciągu 24 h od aplikacji spodziewany jest deszcz lub spadek temperatury poniżej 5ºC.

Dojrzewanie.

Przez co najmniej 24 h po aplikacji zaprawie zapewnić wystarczającą ilość wilgoci albo przez spryskiwanie jej wodą, albo przez nakładanie plandek. Można też stosować dobrej jakości środek wspomagający dojrzewanie typu MAXCURE. Działania wspomagające dojrzewanie podejmować przede wszystkim w sytuacji wysokich temperatur, wiatru oraz niskiej wilgotności.

Czyszczenie.

Narzędzia i sprzęt czyścić wodą bezpośrednio po użyciu. Kiedy zaprawa stwardnieje, można ją usunąć tylko mechanicznie.

ZUŻYCIE

Szacunkowe zużycie MAXRITE - HT wynosi ok. 1,85 kg/m² powierzchni dla warstwy o grubości 1 mm.
Z jednego 25 kg worka produktu uzyskuje się zaprawę zajmującą ok. 13,75 l objętości (0,54 l/kg produktu).

Grubość warstwy minimalna / maksymalna (mm) 5 / 100
Czas wiązania w temp. 20ºC początkowy / końcowy (h) 5 / 8
Ciężar właściwy proszku (kg/m³) 1,28 ± 0,1
Woda do mieszania w proporcji wagowej (%) 18 ± 1

WAŻNE WSKAZANIA

Jeśli podkład z zaczynu wysechł lub poprzednia warstwa jest całkiem sucha, przed rozpoczęciem dalszych prac nałożyć nową warstwę o konsystencji zaczynu.
Do przygotowania nowej porcji MAXRITE - HT nie wykorzystywać pozostałości z poprzedniej.
Mieszania nie przeprowadzać wiertarkami o wysokich obrotach ani też nadmiernie go nie przedłużać.
W czasie aplikacji nie nakładać warstwy grubszej niż zalecana.
Podczas mieszania nie przekraczać zalecanej ilości wody.
Czas wiązania podaje się dla 20ºC: wyższe temperatury powodują jego skrócenie, a niższe jego wydłużenie.
W przypadku aplikacji nie wyszczególnionych w obecnym Biuletynie technicznym zwrócić się do działu technicznego naszej Firmy.

PAKOWANIE

MAXRITE - HT dostarcza się w 25 kg workach.

PRZECHOWYWANIE
12 miesięcy w fabrycznie zamkniętych opakowaniach. Przechowywać w miejscu suchym i zadaszonym, w temperaturze powyżej 5ºC. Chronić przed mrozem i wilgocią.

BHP

MAXRITE - HT jest materiałem nietoksycznym, niemniej jego składniki posiadają właściwości podrażniające. Unikać kontaktu z oczami i skórą. Podczas stosowania nosić gumowe rękawice i okulary ochronne. W przypadku kontaktu ze skórą podrażnione miejsce przemyć wodą i mydłem. W przypadku kontaktu z oczami przepłukać je czystą wodą, unikając wcierania. Jeśli podrażnienie nie ustępuje, zasięgnąć porady lekarza. Na życzenie udostępniamy Kartę bezpieczeństwa produktu. Utylizacja resztek produktu i pustych opakowań po nim należy do końcowego użytkownika i winna być przeprowadzana zgodnie z obowiązującymi przepisami.

GWARANCJA

Informacje zawarte w niniejszej broszurze wynikają z doświadczeń naszej firmy i z wiedzy technicznej, jaką uzyskaliśmy w przeprowadzonych przez nas badaniach laboratoryjnych i w oparciu o materiał bibliograficzny. DRIZORO S.A. zastrzega sobie prawo wprowadzania do niej zmian bez wcześniejszego powiadamiania. Za wszelkie zastosowanie przedstawionych wyżej danych, niezgodne z celami wyraźnie tu sprecyzowanymi i nieautoryzowane przez DRIZORO, firma nie ponosi odpowiedzialności. Firma nie będzie ponosić odpowiedzialności materialnej przekraczającej wartość zakupionego towaru. Dane dotyczące zużycia, pomiarów i wydajności mają charakter wyłącznie orientacyjny i wynikają z naszego doświadczenia. Dane te mogą ulegać zmianie, zależnie od konkretnych warunków pogodowych i od warunków panujących na miejscu wykonywanych robót, w związku z czym przyjmuje się ewentualność rozsądnych (uzasadnionych) odchyleń od podanych wskaźników. W celu uzyskania rzeczywistych danych na miejscu robót należy wykonać odpowiednie próby, przy czym odpowiedzialność za nie ponosi sam klient. W razie wątpliwości prosimy zwrócić się o radę do naszego Wydziału technicznego.

• 📄 MAXRITE.HT.karta techniczna drizoro.pdf
• 📄 deklaracja zgodnosci maxrite.ht.pdf