MAXRITE 500 i 700

MAXRITE 500 to jednoskładnikowa, tiksotropowa zaprawa naprawcza zbrojona włóknami oparta na bazie cementu, modyfikowana polimerami i wzmacniana włóknami syntetycznymi. Przeznaczona jest do napraw konstrukcyjnych betonu, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz doskonała przyczepność do podłoża. Produkt spełnia wymagania normy PN-EN 1504-3 jako zaprawa klasy R3 lub R4 (w zależności od stosowania), co czyni go idealnym rozwiązaniem w szerokim zakresie zastosowań inżynierii budowlanej.

Charakterystyka MAXRITE 500

• Jednoskładnikowa formuła: Ułatwia przygotowanie i aplikację, wymaga jedynie dodania wody.

• Wzmacniana włóknami: Włókna syntetyczne zwiększają odporność na pękanie i skurcz plastyczny.

• Modyfikowana polimerami: Poprawia przyczepność do różnych podłoży oraz zwiększa elastyczność.

• Tiksotropowa konsystencja: Umożliwia aplikację zarówno na powierzchniach poziomych, pionowych, jak i sufitowych bez spływania.

• Odporność na warunki atmosferyczne: Wysoka odporność na mróz, cykle zamrażania i odmrażania oraz działanie czynników chemicznych.

• Niskoprzepuszczalność: Zapewnia ochronę zbrojenia przed korozją poprzez ograniczenie penetracji wody i agresywnych jonów.

Zastosowania MAXRITE 500

• Naprawy konstrukcyjne: Wypełnianie ubytków, kawern, rys i pęknięć w elementach żelbetowych i betonowych.

• Odnowa betonowych konstrukcji: Rekonstrukcja krawędzi, narożników, powierzchni płyt, belek, kolumn i innych elementów narażonych na uszkodzenia mechaniczne.

• Ochrona zbrojenia: Dzięki właściwościom antykorozyjnym może być stosowana jako warstwa ochronna dla odsłoniętego zbrojenia.

• Naprawy infrastrukturalne: Zastosowanie w mostach, tunelach, wiaduktach, konstrukcjach hydrotechnicznych oraz innych obiektach inżynieryjnych.

• Prace remontowe: Idealna do renowacji obiektów zabytkowych i historycznych, gdzie wymagana jest zgodność materiałowa z istniejącymi strukturami.

Parametry techniczne MAXRITE 500

• Kolor: Szary, zbliżony do koloru betonu.

• Maksymalna grubość warstwy: Do 40 mm w jednym cyklu aplikacyjnym.

• Przyczepność do betonu: ≥ 2,0 N/mm².

• Wytrzymałość na ściskanie:

  • Po 28 dniach: ≥ 45 N/mm² (klasa R4).

• Wytrzymałość na zginanie:

  • Po 28 dniach: ≥ 6 N/mm².

• Moduł sprężystości przy ściskaniu: ≥ 20 GPa.

• Skurcz po 28 dniach: ≤ 0,3 mm/m.

• Wodoszczelność: Wysoka odporność na penetrację wody pod ciśnieniem.

• Odporność na karboksylautlenianie: Zapewnia odpowiednią ochronę przed korozją zbrojenia.

Przygotowanie podłoża pod MAXRITE 500

1. Usunięcie uszkodzonego betonu:

   • Mechanicznie usunąć luźne, zniszczone fragmenty betonu aż do osiągnięcia zdrowej, nośnej struktury.

   • Krawędzie naprawianych miejsc sfazować pod kątem około 90° w celu zapewnienia lepszej przyczepności.

2. Oczyszczenie zbrojenia:

   • Odsłonięte elementy zbrojenia oczyścić do stopnia czystości Sa 2½ wg normy PN-EN ISO 8501-1, usuwając rdzę, resztki betonu i inne zanieczyszczenia.

3. Gruntowanie zbrojenia:

   • Zastosować antykorozyjny preparat gruntujący zgodny z systemem naprawczym (np. na bazie cementowej z dodatkiem inhibitorów korozji).

4. Przygotowanie podłoża betonowego:

   • Podłoże powinno być czyste, wolne od kurzu, olejów, smarów i substancji mogących obniżyć przyczepność.

   • Zwilżyć podłoże wodą do stanu matowo-wilgotnego, unikając stojącej wody.

Przygotowanie zaprawy:

1. Proporcje mieszania:

   • Około 3,5–4,0 litra wody na 25 kg suchej mieszanki (dokładna ilość wody zgodnie z zaleceniami producenta na opakowaniu).

2. Mieszanie:

   • Wlać odmierzoną ilość czystej, chłodnej wody do czystego pojemnika.

   • Stopniowo dodawać suchą mieszankę, mieszając wolnoobrotowym mieszadłem mechanicznym (300–500 obr./min) przez 3–5 minut do uzyskania jednorodnej, bezgrudkowej konsystencji.

   • Pozostawić mieszankę na około 2–3 minuty w celu "dojrzenia", a następnie krótko zamieszać przed aplikacją.

Sposób aplikacji naprawczej MAXRITE 500

1. Nakładanie:

   • Zaprawę nanosić przy użyciu kielni, pacy lub metodą natrysku mechanicznego.

   • Aplikować warstwami o grubości do 40 mm; w przypadku większych ubytków nakładać kolejne warstwy po wstępnym związaniu poprzedniej (zwykle po około 2–3 godzinach).

2. Wyrównanie i zagęszczenie:

   • Starannie wyrównać powierzchnię, eliminując pęcherze powietrza i zapewniając pełne wypełnienie naprawianej strefy.

   • W razie potrzeby użyć odpowiednich narzędzi wibracyjnych dla zapewnienia odpowiedniego zagęszczenia.

3. Wykończenie powierzchni:

   • Po wstępnym związaniu zaprawy powierzchnię można wygładzić pacą metalową lub plastikową.

   • Unikać nadmiernego zwilżania powierzchni podczas wygładzania.

Pielęgnacja po aplikacji:

• Ochrona świeżej zaprawy:

  • Chronić naprawiane miejsca przed bezpośrednim nasłonecznieniem, silnym wiatrem, opadami atmosferycznymi oraz mrozem przez co najmniej 24–48 godzin.

• Wilgotność:

  • W razie potrzeby zastosować metody pielęgnacji wilgotnej (np. przykrycie wilgotnymi matami jutowymi) w celu zapobiegania zbyt szybkiemu wysychaniu i powstawaniu rys skurczowych.

Bezpieczeństwo i higiena pracy:

• Środki ochrony indywidualnej:

  • Stosować odpowiednie rękawice ochronne, okulary oraz odzież zabezpieczającą skórę przed kontaktem z zaprawą.

• Zagrożenia:

  • Produkt zawiera cement, który w połączeniu z wodą tworzy alkaliczną mieszaninę mogącą powodować podrażnienia skóry i oczu.

• Pierwsza pomoc:

  • W przypadku kontaktu z oczami natychmiast przepłukać dużą ilością czystej wody i zasięgnąć porady lekarskiej.

  • W razie podrażnienia skóry przemyć wodą z mydłem.

• Przechowywanie:

  • Produkt przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchym i chłodnym miejscu.

  • Chronić przed wilgocią i mrozem.

• Okres przydatności:

  • 12 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu.

Normy i certyfikaty:

• Zgodność z normą PN-EN 1504-3:

  • Produkt spełnia wymagania dotyczące zapraw naprawczych do betonu o klasie R3/R4.

• Oznakowanie CE:

  • Zapewnia zgodność z europejskimi standardami jakości i bezpieczeństwa.

• Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP):

  • Dostępna u producenta, zawiera szczegółowe informacje na temat parametrów technicznych produktu.

Zalety stosowania MAXRITE 500:

• Trwałość i niezawodność:

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna zapewnia długotrwałą skuteczność napraw.

• Łatwa aplikacja:

  • Jednoskładnikowa formuła upraszcza przygotowanie i skraca czas realizacji prac.

• Wszechstronność:

  • Możliwość stosowania w różnych warunkach i na różnorodnych powierzchniach.

• Ekonomia:

  • Szybkie naprawy redukują koszty związane z przestojami i dalszymi uszkodzeniami konstrukcji.

• Ochrona środowiska:

  • Produkt nie zawiera szkodliwych substancji chemicznych, co minimalizuje wpływ na otoczenie.

Dodatkowe informacje:

• Konsultacje techniczne:

  • W przypadku specjalistycznych zastosowań lub wątpliwości związanych z aplikacją zaleca się kontakt z działem technicznym producenta.

• Szkolenia:

  • Producent może oferować szkolenia z zakresu prawidłowego stosowania swoich produktów dla wykonawców i inwestorów.

• Kompatybilność:

  • MAXRITE 500 jest częścią systemu naprawy i ochrony betonu, co umożliwia łączenie go z innymi produktami w celu osiągnięcia optymalnych rezultatów.

Podsumowanie:

MAXRITE 500 to zaawansowana technologicznie zaprawa naprawcza, która dzięki swoim unikalnym właściwościom stanowi skuteczne rozwiązanie dla napraw konstrukcyjnych betonu. Jej wysoka wytrzymałość, łatwość aplikacji oraz zgodność z normami europejskimi czynią ją niezastąpionym narzędziem w rękach profesjonalistów dążących do przywrócenia integralności i trwałości konstrukcji betonowych.

Zaprawa naprawcza do betonu MAXRITE 500 i 700

• wzmocnienie elementów betonowych
  
  • ze względu na dużą przyczepność do betonu i prętów zbrojeniowych, naprężenia przenoszone są na naprawianą konstrukcję
• wydłużenie czasu eksploatacji konstrukcji żelbetowych
  
  • ogranicza korozję prętów zbrojeniowych - zawiera inhibitory antykorozyjne
• wydłuża czas eksploatacji konstrukcji
  
  • ogranicza starzenie betonu - zaprawa wodoodporna, chroni w ten sposób przed korozją prętów zbrojeniowych i uszkodzeniami spowodowanymi przez cykle zamarzania - odmarzania
• uniwersalne stosowanie
  
  • wysokie parametry mechaniczne, odporność na uderzenia zapewniają długotrwałość napraw
  • dobra odporność chemiczna na czynniki agresywne np.: siarczany, sole itp.
• oszczędność czasu pracy
  • szybkie wiązanie MAXRITE 500
  • gotowa zaprawa naprawcza do betonu i żelbetu - wystarczy rozmieszać z wodą i można przystąpić do naprawy betonu i żelbetu
  • krótki czas wykonania naprawy, szybkie wypełnienie dziur w betonie - aplikacja warstwowa z reakcją tiksotropową, zakończenie pracy w czasie jednej operacji
  • duża wydajność pracy - odpowiedni czas wiązania pozwalający na aplikację za pomocą środków pneumatycznych, pompy itd. - MAXRITE 700
  • łatwa aplikacja - zaprawa jednoskładnikowa naprawcza PCC, którą miesza się jedynie z wodą

typowe sytuacje stosowania zaprawy MAXRITE 500 i 700

• naprawa betonu
• naprawa żelbetu
• zaprawa naprawcza PCC
• zaprawa naprawcza do naprawy ubytków w betonie
• naprawa otuliny zbrojenia
• reprofilacja betonu i żelbetu
• naprawy strukturalne i wzmacnianie konstrukcji betonowych
• przyczepność do betonu
• gotowa zaprawa naprawcza
• masa sczepna do betonu
• zaprawa sczepna
• mineralna warstwa sczepna
• zaprawa szybkowiążąca naprawcza do betonu i żelbetu
• zaprawa naprawcza do rekonstrukcja belek stropowych
• zaprawa naprawcza do betonu na zewnątrz
• naprawa i reprofilacja powierzchni betonowych
• naprawa wykruszonych powierzchni betonowych
• naprawa schodów betonowych
• naprawa uszkodzeń żelbetu
• naprawa betonu zniszczonego w procesie karbonatyzacji
• naprawa betonu narażonego na agresywne środowisko chemiczne
• naprawa betonu na zewnątrz
• naprawy konstrukcji żelbetowych
• naprawa żelbetu
• naprawa słupów żelbetowych
• naprawa otuliny prętów zbrojeniowych
• naprawa betonu - rozwiązanie systemowe, PDF

DANE PODSTAWOWE PRODUKTU:
Zaprawa naprawcza MAXRITE 500 to jednoskładnikowa gotowa zaprawa naprawcza oparta na cemencie, modyfikowana mikrosilikatami i polimerami, wzmacniana włóknami, zawierająca inhibitory antykorozyjne. Przeznaczona zwłaszcza do napraw wysokogatunkowego betonu strukturalnego, wystawionego na działanie agresywnego otoczenia, zapewnia dodatkowe zabezpieczenie stalowego zbrojenia. Jej zdolność szybkiego wiązania oraz właściwość tiksotropii pozwala na naprawę betonu starego i nowego w prosty sposób, bez konieczności wykonywania jakichkolwiek prac wstępnych.

Ze względu na czas wiązania rozróżnia się następujące rodzaje zaprawy MAXRITE.

• MAXRITE 500 o krótkim czasie wiązania
• MAXRITE 700 o wydłużonym czasie wiązania

ZASTOSOWANIE

Zaprawa naprawcza do betonu MAXRITE jest przeznaczona do naprawy ubytków w betonie, spowodowanych oddziaływaniem uderzeń, osiadaniem konstrukcji, przeciążeniami przekraczającymi zakładane w projekcie, a także skutkami wpływu środowiska, takimi jak korozja prętów zbrojeniowych, karbonatyzacja, reakcja między kwasami i kruszywem itd. Często stosowany przy remontach posadzki betonowej

ZALETY

• Inhibitory antykorozyjne zapobiegają korozji wywołanej przez chlorki i inne agresywne środki korozyjne, znacząco wydłużające żywotność danej struktury.
• Szybkie wiązanie – MAXRITE 500.
• Aplikacja warstwowa z reakcją tiksotropową, zakończenie pracy w czasie jednej operacji.
• Ze względu na dużą przyczepność do betonu i prętów zbrojeniowych, naprężenia przenoszone są na naprawianą konstrukcję.
• Zaprawa jednoskładnikowa, którą miesza się jedynie z wodą.
• Zaprawa wodoodporna, chroni w ten sposób przed korozją prętów zbrojeniowych i uszkodzeniami spowodowanymi przez cykle zamarzania – odmarzania.
• Odpowiedni czas wiązania pozwalający na aplikację za pomocą środków pneumatycznych, pompy itd. - MAXRITE 700.
• Wysokie parametry mechaniczne, odporność na uderzenia zapewniają długotrwałość napraw.
• Dobra odporność chemiczna na czynniki agresywne np.: siarczany, sole itp.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

Podłoże powinno być czyste i wystarczająco nośne. Wytrzymałość na odrywanie powinna być nie mniejsza niż 1,5 MPa.
Naprawiane miejsca należy odpowiednio wyprofilować.
Efektywne przygotowanie podłoża uzyskuje się przez następujący tok postępowania :

• Usunąć luźne i zniszczone fragmenty aż do „zdrowego” betonu.
• Usunąć wszelkie substancje mogące mieć wpływ na przyczepność zaprawy do podłoża (oleje, powłoki malarskie, smary).
• Rozkuć rysy i pęknięcia na głębokość 10 mm, tworząc prostokątną lub trapezową bruzdę.
• Wyprofilować krawędzie naprawianych miejsc tak, aby były one prostopadłe do powierzchni konstrukcji, uzyskując minimalną grubość warstwy 5 mm .
• Odsłonić skorodowane zbrojenie na całej długości.
• Rozkuć beton do połowy grubości pręta, jeżeli ślady korozji występują na powierzchni mniejszej niż połowa jego obwodu.
• Rozkuć beton do głębokości 10 mm w głąb pod prętem, jeżeli korozja obejmuje powierzchnię większą niż połowa obwodu pręta.
• Oczyścić podłoże przez piaskowanie, hydropiaskowanie lub frezowanie. Poza mechanicznymi, dopuszczalne są także inne metody np. termiczne i chemiczne.
• Oczyścić zbrojenie przez piaskowanie lub czyszczenie szczotką.
• Jeżeli otulina zbrojenia ma grubość mniejszą niż 2 cm, zaleca się wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego materiałem MAXREST PASSIVE.
• Przed wykonaniem naprawy zmyć podłoże wodą pod ciśnieniem.

PRZYGOTOWANIE MATERIAŁU

Odpowiednio przechowywany MAXRITE nie powinien posiadać grudek i zbryleń. Po otworzeniu opakowania należy starać się zużyć całą jego zawartość. MAXRITE rozrabia się wodą, aż do uzyskania odpowiedniej konsystencji.

ZACZYN GRUNTUJĄCY - PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY SCZEPNEJ

W celu uzyskania zaczynu do gruntowania, do naczynia należy wsypać 1 kg MAXRITE i dolać 0,25 l wody , aż do uzyskania zaczynu o konsystencji „gęstej śmietany”.

ZAPRAWA NAPRAWCZA

MAXRITE 500 należy mieszać z czystą, niezanieczyszczoną wodą. W przypadku aplikacji ręcznej za pomocą kielni na 25 kg worek lub wiadro należy użyć 3,5 do 4,0 (15% +/- 1%) l wody, aby osiągnąć właściwą konsystencję.

MAXRITE 700 - przy aplikacji ręcznej 25 kg worek wymaga dodania 3,75 do 4,25 l (16% st 1%) wody, a gdy stosowany jest sprzęt pneumatyczny ilość wody wzrasta do 4,5 l na 25 kg worek MAXRITE 700.

Są to ilości przybliżone i w każdym przypadku powinny być sprawdzone, zgodnie z wymaganą konsystencją. Nie należy przekraczać wskazanej, maksymalnej ilości wody, gdyż może to wpłynąć niekorzystnie na właściwości mechaniczne produktu. Po zmieszaniu produktu z wodą, mieszankę należy pozostawić na 3 minuty przed nałożeniem.

WYKONANIE NAPRAWY

Dokładnie zwilżyć naprawiane miejsce. Powierzchnia powinna być matowo – wilgotna. Powłokę gruntującą wykonać przy użyciu szczotki DRIZORO. Uzupełnić dokładnie wszystkie pory, luki między i pod prętami. Aplikację MAXRITE należy rozpocząć, gdy warstwa gruntująca jest jeszcze mokra. Wykonać naprawę przy użyciu kielni w warstwach o grubości 5 – 30 mm .
W przypadku nakładania kilku warstw, każdą warstwę należy zakończyć zrapowaniem powierzchni w celu zwiększenia przyczepności warstwy następnej, którą można nakładać w ciągu 30 minut.
- Wyprofilowanie końcowej warstwy do jej pierwotnego kształtu należy przeprowadzić przed jej związaniem.
Po zakończeniu naprawy całą powierzchnię należy pokryć jednym z materiałów typu MAXSEAL.
Powłoki te zabezpieczają wodo odpornie beton, zapewniając w ten sposób dłuższą trwałość.

PIELĘGNACJA

Wykonaną warstwę należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. Zaleca się zwilżanie jej przez 1 h. Naprawianą powierzchnię należy przykryć, aby zapobiec jej szybkiemu wysychaniu i uchronić przed działaniem wysokiej temperatury.

UWAGI

• Jeśli warstwa gruntująca wyschła całkowicie lub warstwa poprzednia związała, należy nałożyć nową warstwę gruntującą w celu kontynuacji pracy.
• Nie rozrabiać ponownie raz przygotowanego materiału.
• Nie nakładać na powierzchnie gładkie i malowane.
• Nie mieszać nadmiernie – tylko tyle, aby woda wniknęła w materiał. Nie stosować betoniarki wolnospadowej do przygotowania mieszanki, aby nie została ona zbyt napowietrzona.
• Nie nakładać warstw przekraczających zalecaną grubość.
• Nie stosować, gdy temperatura otoczenia lub podłoża jest poza przedziałem + 5st C do + 35st C, a także gdy w ciągu 24 godzin może spaść poniżej + 5st C.
• W trakcie wykonywania robót przy wysokich temperaturach, przed przygotowaniem materiał przechowywać w chłodnym miejscu. Do mieszania użyć chłodnej wody. Przy niskich temperaturach przechowywać w ciepłym miejscu i używać do mieszania letniej wody w celu przyspieszenia czasu wiązania.

OPAKOWANIE

Worki 25 kg

MAGAZYNOWANIE

9 miesięcy w workach, w miejscach zabezpieczonych przed wilgocią.

GWARANCJA

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.

BHP

Jak wszystkie produkty cementowe, MAXRITE 500/700 ma właściwości ścierne i w trakcie prac należy używać gumowych rękawic i gogli ochronnych. Jeśli materiał dostanie się do oczu należy je starannie przepłukać czysta wodą, lecz nie trzeć. W przypadku kontaktu ze skórą zmyć starannie wodą i mydłem. Jeśli podrażnienie się utrzymuje, należy zwrócić się do lekarza.
Karta bezpieczeństwa dostępna jest na życzenie.
Usuwanie produktu i jego pustych opakowań musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

1-obszar do naprawy, 2-neutralizacja korozji, 3-aplikacja rzadkiej zaprawy, 4-umieszczenie zaprawy

5-zarysowanie pomiędzy warstwami, 6-wyrównanie powierzchni,
7-wykończenie gąbczastą packą, 8-zakończona naprawa

• 📄 IBDiM maxrestpassive.pdf
• 📄 karta techniczna maxrite500.700.pdf
• 📄 deklaracja zgodnosci maxrite500.700.pdf