SKUTECZNE ROZWIĄZANIA BUDOWLANE STRUCTUM - rok założenia 1990. Zaufanie budujemy od 36 lat.
Drizoromaxepox-bond-s
MAXEPOX BOND S
Jednostka: kgOpakowanie: puszka 5 i wiadro 10 kgMin. zam.: 5 kgKrotność: 5 kg

📂 Grupa: żywica epoksydowa, mostek sczepny

MAXEPOX BOND to epoksydowy klej do betonu do łączenia materiałów konstrukcyjnych, m.in. klej do betonu, klej do betonu i stali. Przystosowany do nakładania metodą natryskową.  Epoksydowy klej do betonu to dwuskładnikowy system, składający się z żywicy epoksydowej oraz utwardzacza. Dzięki wysokiej przyczepności i wytrzymałości jest idealny do napraw i wzmacniania elementów betonowych.

Zastosowanie

  • zastosowania profesjonalne
  • wypełnianie ubytków i naprawy
  • naprawa żelbetu i betonu
  • kotwienie i osadzanie

Rozwiązywane problemy

  • uszkodzenia betonu, wykruszenia żelbetu
  • rysy w betonie, pęknięcia betonu
  • pęknięcia w betonowej posadzce
  • pęknięcia lastryka

MAXEPOX BOND S to dwuskładnikowy, epoksydowy klej konstrukcyjny do betonu, żelbetu, stali, który dzięki swoim wyjątkowym właściwościom znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie.

 

Typowe Sytuacje Stosowania

  1. Naprawa konstrukcji betonowych i żelbetowych MAXEPOX BOND S jest wykorzystywany do łączenia nowych warstw betonu z już utwardzonymi powierzchniami. Przykładem są naprawy pęknięć, uzupełnianie ubytków czy rekonfiguracja powierzchni, gdzie konieczne jest stworzenie trwałego połączenia między starą a nową strukturą. Dzięki temu możliwe jest przywrócenie integralności konstrukcji, co jest szczególnie istotne w modernizacjach budynków lub remontach infrastruktury inżynieryjnej.

  2. Łączenie różnych materiałów budowlanych Produkt doskonale radzi sobie nie tylko z betonem, ale również z żelbetem, kamieniem, marmurem, drewnem czy szkłem. Dzięki takiej wszechstronności MAXEPOX BOND S znajduje zastosowanie w przypadkach, gdy wymagane jest trwałe połączenie różnych materiałów, na przykład przy montażu elementów dekoracyjnych lub naprawach, które obejmują elementy konstrukcyjne wykonane z różnych surowców.

  3. Aplikacja metodą natryskową Dzięki możliwości aplikacji metodą natryskową MAXEPOX BOND S pozwala na równomierne rozprowadzenie cienkiej warstwy kleju, co jest szczególnie przydatne przy naprawach dużych powierzchni lub tam, gdzie wymagana jest precyzja i jednolitość powłoki. Ta metoda pozwala na efektywne pokrycie trudnodostępnych fragmentów konstrukcji.

  4. Wzmacnianie i rekonstrukcja uszkodzonych elementów W sytuacjach, w których konstrukcja betonowa uległa uszkodzeniu wskutek oddziaływania czynników mechanicznych lub chemicznych, MAXEPOX BOND S umożliwia wzmocnienie elementów, przekształcając je w spójną, wytrzymałą strukturę. Stosuje się go przy naprawach mostów, budynków przemysłowych oraz instalacji infrastrukturalnych, gdzie oczekuje się wysokiej odporności na zmienne warunki eksploatacyjne.

    klejenie_betonu.jpg

 

Osiągane rezultaty

  • Wyjątkowa przyczepność i trwałość połączeń: Dzięki zoptymalizowanej dwuskładnikowej formule klej charakteryzuje się doskonałą adhezją do różnych rodzajów podłoży. Po utwardzeniu uzyskane połączenie cechuje się jednolitą strukturą, co przekłada się na wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na czynniki atmosferyczne oraz chemiczne .

  • Wzmocnienie struktury i odporność na obciążenia: Zastosowanie MAXEPOX BOND S powoduje wzmocnienie naprawianych elementów, eliminując problem odkruszeń czy delaminacji. Dzięki temu naprawione elementy zachowują swoje parametry wytrzymałościowe nawet pod obciążeniem lub w trudnych warunkach eksploatacji.

  • Szybkość i efektywność prac naprawczych: Produkt umożliwia szybkie rozpoczęcie prac dzięki relatywnie długiemu czasowi otwarcia (czas, w którym klej pozostaje roboczy) oraz skróconym czasom wiązania, co w praktyce przekłada się na efektywność i oszczędność czasu przy realizacji projektów naprawczych.

  • Uniwersalność i elastyczność zastosowań: Dzięki możliwości aplikacji zarówno metodą natryskową, jak i tradycyjnymi metodami (pędzlem, wałkiem) produkt dostosowuje się do różnych warunków i specyfiki projektu. Umożliwia to skuteczne pokrycie nawet nieregularnych powierzchni oraz dotarcie do trudno dostępnych miejsc.

Stosowanie MAXEPOX BOND S w typowych sytuacjach budowlanych, takich jak łączenie nowych i starych warstw betonu, rekonstrukcje uszkodzonych elementów oraz wielomateriałowe łączenia, umożliwia uzyskanie trwałych, odpornych na warunki środowiskowe i mechaniczne połączeń. Rezultatem jest wzmocnienie konstrukcji, dłuższa żywotność budynków oraz zmniejszenie potrzeby kolejnych remontów. Produkt ten sprawdza się zarówno w zastosowaniach przemysłowych, jak i w budownictwie mieszkaniowym, gwarantując nie tylko efektywność technologiczną, ale też ekonomiczne korzyści wynikające z minimalizacji kosztów przyszłych napraw

Korzyści MAXEPOX BOND

  • bardzo duza wytrzymałość
  • wysoka odporność na warunki atmosferyczne
  • bardzo dobra przyczepność do powierzchni
  • niepalny - bezpieczny w użyciu natryskowym
  • możliwość nakłądania metodą natryskową co przyspiesza i ułatwia pracę
  • kolor i wygląd - przezroczysta ciecz, która integruje się estetycznie z naprawianym materiałem

Zalety MAXEPOX BOND

  • Wytrzymałość mechaniczna: Doskonale radzi sobie z dużymi obciążeniami oraz naprężeniami.

  • Odporność chemiczna: Zapewnia odporność na agresywne środki chemiczne, co jest ważne w przemyśle oraz przy naprawach w miejscach narażonych na działanie substancji chemicznych.

  • Stosunkowo szybki czas utwardzania: Umożliwia sprawne przeprowadzenie prac naprawczych.

  • Wszechstronne zastosowanie: Używany jest zarówno do łączenia nowych elementów z istniejącym betonem, jak i do naprawy uszkodzeń, takich jak pęknięcia czy ubytki.

DANE PODSTAWOWE PRODUKTU:
MAXEPOX BOND jest dwuskładnikowym 100% jednolitym, bezrozpuszczalnikowym materiałem spajającym na bazie epoksydowej, przeznaczonym specjalnie do łączenia materiałów konstrukcyjnych metodą natryskową.

ZASTOSOWANIE

Maxepox Bond-S stosuje się do połączeń starego betonu z nowym betonem lub innymi materiałami takimi jak : kamień, marmur, drewno, szkło itp.

ZALETY

• Wyjątkowa adhezja .
• Doskonałe właściwości mechaniczne.
• Bardzo dobra odporność na związki chemiczne i starzenie.
• Bezrozpuszczalnikowy 100% jednolity i nie palny produkt.
• Łatwy do aplikacji. Odpowiedni do metody natryskowej.

INSTRUKCJA STOSOWANIA

Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być strukturalnie zdrowe i czyste, wolna od kurzu, powłok, nalotów, olejów, tłuszczy, gipsu oraz innych obcych materiałów które mogły by wpłynąć na przyczepność. Podłoże powinno być o niewielkiej porowatości i musi być suche.
Mieszanie
MAXEPOX BOND-S jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo. Utwardzacz, komponent B , jest wlewany do żywicy komponentu A. Aby zapewnić odpowiednią reakcję obu komponentów koniecznie należy wlać całą zawartość komponentu B. Mieszanie można przeprowadzić używając wolnoobrotowej wiertarki (do 300 obrotów/min.), aż do uzyskania jednorodnego wyglądu i koloru. Małe ilości produktu mogą być również mieszane ręcznie. Nie przedłużać okresu mieszania, ani nie używać wysokoobrotowej mieszarki ponieważ może to spowodować podgrzanie mieszanki lub napowietrzenie. Użytkownik powinien sprawdzić w tabeli danych technicznych żywotność produktu, tj. czas w jakim produkt twardnieje wewnątrz pojemnika. Żywotność dla ilości 5 kg w temperaturze 20st C wynosi 20-30 minut, żywotność zwiększa się przy niższych temperaturach lub małych ilościach mieszanki i zmniejsza się przy wysokich temperaturach.
Aplikacja
MAXEPOX BOND-S nakłada się za pomocą urządzeń do natrysku, szczotki z krótkim włosiem, wałkiem. Warstwa materiału powinna być jednorodnej grubości, a zużycie materiału waha się od 0,3 do 1 kg /m2 w zależności od stanu podłoża. Proces spajania materiałów należy przeprowadzić kiedy Maxepox Bond-S jest nadal lepki. Jeżeli środek spajający wyschnie przed następną aplikacją należy nałożyć go ponownie po uprzednim usunięciu tej warstwy. Sprawdź w tabeli danych technicznych , w temp. 20st C czas otwarcia wynosi 2 godz., zwiększa się przy niższych temperaturach i zmniejsza się przy wysokich temperaturach.
Warunki aplikacji
MAXEPOX BOND-S nakłada się na suche powierzchnie, wilgotność podłoża powinna być mniejsza niż 5%. Minimalna temperatura podłoża wynosi 5st C, a relatywna wilgotność powietrza powinna być mniejsza niż 85%. Temperatura podłoża i powietrza podczas aplikacji i procesu dojrzewania musi być przynajmniej 30C wyższa niż punkt rosy. Przy niskich temperaturach i wysokim poziomie wilgotności należy użyć suchego lub gorącego powietrza. Jeśli beton jest wilgotny nie wystarczy wysuszyć powierzchnię gorącym powietrzem, ponieważ wilgotność zawarta w betonie szybko przechodzi na powierzchnię. W tym przypadku powinno się zastosować MAXEPOX BOND-W.
Dojrzewanie
Maxepox Bond-S dojrzewa szybko w temperaturach powyżej 100C. Nie nakładać w temperaturze poniżej 50C lub jeśli w przeciągu 24 godz. oczekiwany jest spadek temperatury poniżej 50C. Przed oddaniem do użytku pozostawić na całkowite dojrzewanie 5-7 dni w 200C i przy 50% relatywnej wilgotności. Aplikacje przeprowadzone w niższych temperaturach, przy wyższej wilgotności lub przy słabej wentylacji wymagają dłuższego czasu schnięcia i dojrzewania.
Czyszczenie
Narzędzia mogą być czyszczone produktem MAXEPOX SOLVENT natychmiast po zastosowaniu. Stwardniały produkt może być usunięty tylko mechanicznie. Do czyszczenia ciała nie stosować żadnych rozpuszczalników.
Ważne wskazówki
• Wilgotność podłoża nie może przekraczać 5%.
• Pozostawić nowy beton i zaprawę na 28 dni dojrzewania przed aplikacją Maxepox Bond-S.
• Elementy, które mają być łączone nakładać podczas gdy Maxepox Bond-S jest nadal lepki. Nie dopuścić, by środek spajający wyschnął.
• Nie dodawać wody, rozpuszczalników, kruszywa, domieszek ani żadnych innych komponentów do Maxepox Bond-S.
• Unikać skraplania, wilgoci oraz kontaktu z wodą przez przynajmniej 24h po aplikacji .
• Dodatkowych informacji nie ujętych w tym biuletynie udzieli nasz Dział Techniczny.
OPAKOWANIE
MAXEPOX BOND-S jest dostarczany w kompletach przygotowanych wagowo: 2 kg i 5 kg.

MAGAZYNOWANIE

Jeden rok w oryginalnych, szczelnych opakowaniach, w suchym miejscu, w temperaturze między 5st C i 30 st C unikając bezpośredniego nasłonecznienia i zmrożenia.
Temperatura poniżej 5st C powoduje krystalizowanie się materiału. Kiedy do tego dojdzie należy podgrzać produkt do 80 – 90 st C i mieszać, aby doprowadzić materiał do odpowiedniego stanu.

BHP

W trakcie prac należy używać gumowych rękawic i ochronnych okularów. Nie wdychać oparów wydobywających się z procesu podgrzewania i spalania. Jeśli materiał dostanie się do oczu, należy natychmiast je przemyć czystą wodą, ale nie pocierać. Jeśli podrażnienie nie ustępuje szukać pomocy medycznej. W przypadku kontaktu ze skórą, należy przemyć obficie wodą i mydłem. W przypadku połknięcia natychmiast szukać pomocy medycznej. Nie wywoływać wymiotów. Przestrzegać ogólnych środków ostrożności dla zastosowania tego typu produktu. Karta bezpieczeństwa dostępna jest na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

GWARANCJA

Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności.
Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu.