Blacha bentonitowa CONTAFLEX to aktywny zaawansowany system uszczelniania przerw technologicznych w procesie betonowania CETFLEX, w którym połączono zalety tradycyjnego uszczelnienia przegrodowego z aktywnym uszczelnieniem opartym na właściwościach bentonitu. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie w miejscach, gdzie zachowanie ciągłości technologicznej oraz zapewnienie szczelności między partami betonowymi ma kluczowe znaczenie dla trwałości i integralności konstrukcji.
CETFLEX to ocynkowana blacha pokryta klikuminimetrową warstwą aktywnego bentonitu SWELLTITE oraz samorozpuszczalną folią organiczną zabezpieczającą przed przedwczesnym pęcznieniem.
System CETFLEX – Uszczelnienie przerw technologicznych w betonowaniu
System CETFLEX to nowoczesne rozwiązanie stosowane w budownictwie do uszczelniania przerw technologicznych (roboczych) w konstrukcjach żelbetowych. Jego głównym zadaniem jest zapobieganie migracji wody przez połączenia konstrukcyjne w betonie wylewanym na placu budowy. System łączy w sobie zalety uszczelnienia przegrodowego z aktywnym uszczelnieniem bentonitowym, co czyni go skutecznym i wszechstronnym narzędziem w hydroizolacji.
Budowa i skład systemu CETFLEX
System CETFLEX opiera się na synergii dwóch technologii:
-
Uszczelnienie przegrodowe: Polega na mechanicznej barierze, która fizycznie oddziela kolejne partie betonu, zapobiegając niekontrolowanemu przepływowi wody oraz wpływowi czynników zewnętrznych między kolejnymi etapami betonowania.
-
Aktywne uszczelnienie bentonitowe: Wykorzystuje zdolność bentonitu do pęcznienia oraz tworzenia struktury żelowej w kontakcie z wodą. W wyniku reakcji na wilgoć, bentonit dynamicznie „wypełnia” mikropęknięcia i przestrzenie występujące w przerwach technologicznych, zwiększając szczelność uszczelnienia.
Podstawowym elementem systemu CETFLEX jest ocynkowana blacha o grubości 0,75 mm, pokryta paskiem aktywnego bentonitu sodowego o grubości 1,8 mm. Bentonit ten, pod wpływem wilgoci, pęcznieje, tworząc szczelną barierę zapobiegającą przeciekom. Warstwa bentonitu jest zabezpieczona samorozpuszczalną folią organiczną, która chroni go przed przedwczesnym pęcznieniem podczas instalacji i zalewania betonem. System jest dostępny w dwóch wariantach:
- CETFLEX AC – blacha bez stopki montażowej, w wersjach:
- AC 125: wysokość 125 mm, długość 2,25 m,
- AC 165: wysokość 165 mm, długość 2,25 m,
- AC 200: wysokość 200 mm, długość 2,25 m.
- CETFLEX ACF – blacha ze stopką montażową, w wersjach:
- ACF 125: wysokość 125 mm, długość 2,25 m,
- ACF 165: wysokość 165 mm, długość 2,25 m.
W skład systemu wchodzą również elementy montażowe:
- KA 18/3 – klamra spinająca do łączenia odcinków AC i ACF,
- MBA 18/3 – klamra montażowa do mocowania elementów AC.
Zalety systemu CETFLEX
Połączenie obu metod uszczelniających przynosi szereg korzyści:
-
Wysoka skuteczność: Bentonit sodowy zapewnia doskonałe uszczelnienie dzięki właściwościom pęczniejącym.
-
Trwałość i niezawodność: Aktywne uszczelnienie bentonitowe zapewnia samoregenerację uszczelnienia w przypadku niewielkich uszkodzeń, co gwarantuje długotrwałe działanie systemu.
-
Odporność na czynniki zewnętrzne: System CETFLEX skutecznie zabezpiecza przerwy technologiczne przed przenikaniem wody, agresywnych substancji chemicznych oraz wpływem zmiennych warunków atmosferycznych.
-
Elastyczność zastosowania: Dzięki swoim właściwościom, system może być stosowany w różnych warunkach technologicznych i konstrukcyjnych, co umożliwia optymalizację procesu betonowania w złożonych projektach inżynieryjnych.
-
Wszechstronność: Możliwość stosowania w różnych typach przerw i warunkach.
-
Łatwość montażu: Elementy są dostarczane w kartonach po 10 sztuk wraz z kompletem klamer.
Zastosowanie CETFLEX
System CETFLEX jest przeznaczony do uszczelniania poziomych i pionowych przerw roboczych w nowych, nieruchomych połączeniach żelbetowych. Może być stosowany zarówno w warunkach hydrostatycznych (np. przy obecności wód gruntowych), jak i niehydrostatycznych.
CETFLEX znajduje swoje zastosowanie przede wszystkim w obiektach, gdzie wyjątkowa szczelność przerw technologicznych jest krytyczna dla bezpieczeństwa konstrukcji. System ten stosuje się w:
-
Betonowaniu fundamentów i elementów konstrukcyjnych, gdzie ciągłość technologiczna wpływa na jakość betonu,
-
Infrastrukturalnych obiektach inżynieryjnych, takich jak mosty, tunele czy budynki użyteczności publicznej,
-
Projektach, w których występują duże przerwy czasowe pomiędzy kolejnymi etapami betonowania, wymagające zabezpieczenia przed działaniem czynników zewnętrznych.
Montaż systemu CETFLEX
Montaż CETFLEX jest prosty, ale wymaga precyzji:
- Elementy ACF: Mocuje się do zbrojenia za pomocą odginanych blaszek na stopce. Dodatkowo można użyć drutu wiązałkowego, przewlekanego przez otwory w stopce.
- Elementy AC: Mocuje się do zbrojenia przy użyciu klamer MBA 18/3.
- Łączenie odcinków: Kolejne elementy łączy się klamrami KA 18/3 z zakładem 10 cm.
- Naroża: Wykonuje się przez zagięcie blachy.
Po instalacji i zalaniu betonem folia organiczna rozpuszcza się, a bentonit aktywuje się w kontakcie z wodą, wypełniając wszelkie mikroszczeliny.
Parametry Techniczne
System CETFLEX charakteryzuje się następującymi parametrami:
- Grubość blachy: 0,75 mm,
- Grubość bentonitu: 1,8 mm,
- Gęstość bentonitu: 1,65 g/cm³,
- Czas pęcznienia: ≥ 15 dni,
- Ciśnienie pęcznienia: ≥ 200 kPa,
- Maksymalne ciśnienie wody: 0,20 MPa (odpowiada 20 m słupa wody).
Certyfikacja
System posiada Aprobatę Techniczną nr AT-15-6259/2010 wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej (ITB), co potwierdza jego zgodność z polskimi normami budowlanymi.
Ograniczenia
- Nie nadaje się do uszczelniania dylatacji (przerw ruchomych).
- Wymaga ostrożności podczas montażu, aby nie uszkodzić folii zabezpieczającej bentonit.
- W przypadku nietypowych sytuacji zaleca się kontakt z producentem – firmą CETCO lub dystrybutorem.
Podsumowanie
CETFLEX to innowacyjny system uszczelniania przerw technologicznych, który dzięki połączeniu uszczelnienia przegrodowego z aktywnym uszczelnieniem bentonitowym umożliwia osiągnięcie wysokiej szczelności i trwałości konstrukcji betonowych. Zastosowanie systemu CETFLEX przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa eksploatacji oraz ochronę przed negatywnym wpływem warunków atmosferycznych i czynników chemicznych. Wdrożenie tego rozwiązania wymaga ścisłego przestrzegania procedur technologicznych, co zapewnia optymalne dopasowanie do specyfiki projektu i gwarantuje niezawodność w długoterminowej eksploatacji obiektów budowlanych..
