SKUTECZNE ROZWIĄZANIA BUDOWLANE STRUCTUM - rok założenia 1990. Zaufanie budujemy od 36 lat.
produkt polskimasa_zalewowa_hot
Bitumiczna masa zalewowa na gorąco
Jednostka: kgKrotność: 20 kg

Bitumiczna masa zalewowa na gorąco produkowana jest na bazie wysokiej jakości bitumu modyfikowanego polimerami oraz specjalnych dodatków zapewniających elastyczność w każdych warunkach pogodowych. Kolor – czarny. Konsystencja – w temperaturze pokojowej – ciało stałe, trwale elastyczne

Bitumiczna masa zalewowa na gorąco to trwale elastyczny, wysokiej jakości materiał zalewowy, stosowany do wypełniania szczelin i dylatacji w nawierzchniach asfaltowych i betonowych. Produkt jest stosowany na gorąco – podgrzewany do około 160 °C, co zapewnia jego odpowiednią konsystencję, łatwość aplikacji oraz optymalne właściwości wiążące. Dzięki swojej unikalnej formule, opierającej się na wysokiej jakości bitumie modyfikowanym polimerami i specjalnych dodatkach, masa ta wykazuje:Masa asfaltowa na gorąco

  • Trwałą elastyczność – umożliwia absorpcję ruchów konstrukcyjnych i zmian temperatur, zachowując szczelność łączeń.

  • Wysoką przyczepność – doskonale wiąże się z nawierzchniami asfaltowymi, betonowymi, prefabrykowanymi elementami oraz innymi podłożami mineralnymi.

  • Odporność na skurcz i starzenie – nie kurczy się przy wiązaniu, co eliminuje powstawanie rys skurczowych.

  • Odporność na czynniki atmosferyczne, wodę i działanie chemikaliów – zapewnia trwałość naprawy nawet przy działaniu ekstremalnych temperatur, opadów czy substancji agresywnych.

  • Łatwość aplikacji – produkt wykorzystywany jest przy użyciu specjalnych kotłów płaszczowych z mieszadłem, co gwarantuje równomierne podgrzewanie i rozprowadzenie masy.

  • Uniwersalność zastosowania – masa zalewowa nadaje się do wypełniania zarówno szczelin poziomych, jak i dylatacyjnych, zapewniając jednolitą i elastyczną barierę izolacyjną.

Typowe sytuacje stosowania masy zalewowej na gorąco do asfaltu

  • Naprawa szczelin dylatacyjnych na nawierzchniach asfaltowych – utrzymanie integralności drogi.

  • Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach betonowych – odbudowa ciągłości struktury.

    Masa zalewowa bitumiczna

  • Uszczelnianie połączeń między betoniastymi płytami – zapobieganie przenikaniu wody.

  • Naprawa uszkodzeń na parkingach – poprawa trwałości nawierzchni.

  • Zabezpieczanie dylatacji w drogach miejskich – redukcja ryzyka pojawienia się wykwitów.

  • Wypełnianie uszkodzonych spoin w chodnikach – poprawa estetyki i funkcjonalności.

  • Uszczelnianie łączeń pomiędzy nawierzchnią asfaltową a elementami betonowymi – zapewnienie trwałej współpracy różnych materiałów.

  • Naprawa pęknięć w nawierzchniach autostrad – zapewnienie wysokiej odporności przy dużym natężeniu ruchu.

  • Wypełnianie dylatacji w wiaduktach drogowych – zwiększenie bezpieczeństwa konstrukcji.

  • Uszczelnianie spoin w mostach asfaltowych – ochrona przed wodą i zanieczyszczeniami.

  • Zabezpieczenie połączeń między nawierzchniami a elementami prefabrykowanymi (np. krawężnikami).

  • Naprawa szczelin przy rampach załadunkowych – poprawa użytkowalności i trwałości.

  • Rekonstrukcja uszkodzonych seamlessów na parkingach – eliminacja punktów osłabienia.

  • Wypełnianie mikropęknięć w nawierzchniach drogowych – zapobieganie dalszej degradacji.

  • Uszczelnienie dylatacji przy obiektach przemysłowych – utrzymanie spójności nawierzchni.Masa zalewowa na gorąco

  • Naprawa uszkodzeń spowodowanych przez osiadanie gruntu.

  • Wypełnianie szczelin po usunięciu starego materiału uszczelniającego.

  • Uzupełnianie drobnych ubytków w nawierzchniach betonowych przed malowaniem.

  • Uszczelnianie łączenia nawierzchni drogowych z elementami ozdobnymi.

  • Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach na obiektach sportowych – np. boisk czy stadionów.

  • Naprawa szczelin w chodnikach o dużym natężeniu ruchu pieszego.

  • Uszczelnianie dylatacji na przejściach komunikacyjnych – poprawa bezpieczeństwa.

  • Wypełnianie ubytków w nawierzchniach zaprojektowanych do recyklingu materiałów.

  • Izolacja i uszczelnianie połączeń w nawierzchniach drogowych wymagających szybkiej eksploatacji.

  • Naprawa uszkodzonych fragmentów nawierzchni w parkach komunikacyjnych.

  • Uszczelnianie połączeń między systemami odwadniającymi a nawierzchnią drogową.

  • Wypełnianie szczelin dylatacyjnych na drogach ekspresowych.

    Zalewa bitumiczna

  • Naprawa pęknięć w nawierzchniach garażowych.

  • Uszczelnianie dylatacji w obiektach transportowych, takich jak terminale autobusowe.

  • Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach na lotniskach.

  • Naprawa spoin w nawierzchniach tarasów i deptaków.

  • Uszczelnianie dylatacji w strefach wejściowych budynków komercyjnych.

  • Wypełnienie i uszczelnienie uszkodzeń powstałych po wypadkach drogowych.

  • Uszczelnianie połączeń między nawierzchniami asfaltowymi a poboczem drogowym.

  • Rekonstrukcja uszkodzeń nawierzchni wywołanych przez działania mechaniczne.

  • Naprawa szczelin dylatacyjnych w obiektach o zmiennej temperaturze, gdzie występują skoki termiczne.

  • Uszczelnianie przejść między różnymi rodzajami nawierzchni (asfalt - beton).

  • Wypełnianie ubytków w nawierzchniach starzejących się pod wpływem warunków atmosferycznych.

  • Uszczelnianie dylatacji w obiektach o dużej intensywności ruchu ciężarowego.

  • Tworzenie elastycznych połączeń między nawierzchniami w remontach dróg.

    Biguma masa zalewowa do szczelin typ N2

  • Wypełnianie szczelin w obiektach infrastruktury transportowej, np. na naprawę ciągów komunikacyjnych.

  • Uszczelnianie połączeń pomiędzy nawierzchniami budynków a drogami dojazdowymi.

  • Naprawa uszkodzeń występujących na krawędziach nawierzchni w wyniku obciążeń dynamicznych.

  • Wypełnianie szczelin dylatacyjnych w systemach drogowych stosowanych w budownictwie przemysłowym.

  • Uszczelnianie pęknięć powstałych w wyniku działania czynników chemicznych, takich jak sole odladzające.

  • Naprawa uszkodzeń nawierzchni spowodowanych starzeniem i erozją drogową.

  • Wypełnianie ubytków na powierzchniach drogowych przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej.

  • Uszczelnianie dylatacji w miejscach, gdzie łączą się różne segmenty nawierzchni drogowych.

  • Wypełnianie pęknięć w obrzeżach dróg pod wpływem wibracji i drgań ruchu.

  • Naprawa połączeń między nawierzchniami komunikacyjnymi, aby przedłużyć ich żywotność i odporność na obciążenia.

 

Bitumiczna masa zalewowa na gorąco to niezastąpione rozwiązanie w modernizacji i naprawie nawierzchni, umożliwiające trwałe, elastyczne i szczelne łączenie elementów asfaltowych oraz betonowych. Dzięki swoim właściwościom mechanicznych i chemicznym jest idealna do wypełniania szczelin dylatacyjnych, zapewniając bezpieczeństwo i komfort użytkowania dróg nawet w najbardziej wymagających warunkach.

  • elastyczne połączenie gwarantujące optymalne wyważenie pomiędzy wysoką ciągliwością i dobrą przyczepnością oraz wysoką odpornością na nacisk oraz wysokie i niskie temperatury;
  • elastyczna w każdych warunkach – gwarancja szczelności i trwałości połączeń
  • rozciągliwość do 25% szerokości wypełnienia;
  • łatwość wbudowywania;
  • bardzo dobra przyczepność do podłoży mineralnych i bitumicznych;
  • duża odporność na starzenie się zarówno produktu, jak i wykonanego połączenia;
  • odporne na działanie wody, soli, słabych kwasów itp.
  • wypełniania szczelin dylatacyjnych i połączeń we wszelkiego rodzaju nawierzchniach (asfalt, beton, płyty betonowe itp.) oraz pomiędzy nimi
  • uszczelniania połączeń pomiędzy nawierzchnią asfaltową lub betonową, a elementami prefabrykowanymi (krawężniki, rynienki ściekowe, itp.)
  • uszczelniania połączeń pomiędzy nawierzchnią asfaltową lub betonową, a elementami stalowymi (włazy, kratki ściekowe)
  • wypełnianie i uszczelnianie pęknięć i uszkodzonych szwów w nawierzchniach asfaltowych
  • masa zalewowa do uszczelnienia szczelin i pęknieć w asfalcie
  • masa zalewowa na zimno do wypełnienia szczelin dylatacyjnych w nawierzchni betonowej drogi (zgodna z PN-EN 18188-1 i 2)
  • masa asfaltowa na gorąco
  • masa zalewowa na gorąco

Aplikacja

a) roztapianie

Po wyjęciu zalewy z opakowania (puszka metalowa lub karton) należy ją włożyć do kotła i rozgrzać do temperatury aplikacji - ok. 160 0C. Najlepszy jest kocioł płaszczowy z mieszadłem mechanicznym i termometrem, pozwalający unikać miejscowego przegrzania i przywierania skoksowanego materiału do ścian kotła. Należy bardzo uważać, by nie przegrzać masy powyżej temperatury maksymalnej – spowoduje to uszkodzenie wiązań polimerowych, i w konsekwencji doprowadzi do utraty części jej właściwości, Stapiać jedynie taką ilość masy, która przewidywana jest na zapotrzebowanie całodzienne, ponieważ właściwości produktu mogą się zmienić w wyniku wielokrotnego stopienia.

b) przygotowanie podłoża

Fugi w betonie i asfalcie przed wypełnieniem zalewą muszą być suche i czyste. Należy usunąć z nich pozostałości oleju i tłuszczu oraz luźne kawałki. Szczeliny należy przedmuchać strumieniem sprężonego powietrza, można użyć powietrza gorącego w celu dodatkowego wysuszenia i podgrzania szczeliny.

Przed zalaniem szczeliny zalewą drogową zalecane jest naniesienie gruntownika. Gruntownik ma za zadanie związanie pozostałości pyłowych i utworzenia przyczepnej powłoki, która wzmocni przyczepność masy do ścian fugi. Gruntownik musi pokrywać pionowe ściany fugi w całości, tworząc cienki film.

Przed wypełnieniem fugi naniesiony gruntownik musi wyschnąć tzn. powierzchnia zagruntowana powinna być dotykowo sucha. Tak przygotowane podłoże gwarantuje wysoką siłę przyczepności i prawidłowe uszczelnienie

c) wypełnienie fugi

Asfaltową masę zalewową można aplikować z konewki (ew. innego naczynia) lub mechanicznie przy użyciu lancy. Podczas tej czynności masa musi mieć odpowiednią temperaturę. W niższej temperaturze płynność masy spada, co wyraźnie utrudnia pracę.

Przy szczelinach powyżej 2cm głębokości można zastosować wałek podpierający z PE lub wypełnić ją innym materiałem do głębokości ok. 2-3 cm. Szczeliny fazowane należy wypełniać do dolnej krawędzi fazy zachowując menisk wklęsły. Zużycie – 1,2 kg na 1 litr objętości szczeliny