Bitumiczna masa zalewowa na gorąco produkowana jest na bazie wysokiej jakości bitumu modyfikowanego polimerami oraz specjalnych dodatków zapewniających elastyczność w każdych warunkach pogodowych. Kolor – czarny. Konsystencja – w temperaturze pokojowej – ciało stałe, trwale elastyczne
Bitumiczna masa zalewowa na gorąco to trwale elastyczny, wysokiej jakości materiał zalewowy, stosowany do wypełniania szczelin i dylatacji w nawierzchniach asfaltowych i betonowych. Produkt jest stosowany na gorąco – podgrzewany do około 160 °C, co zapewnia jego odpowiednią konsystencję, łatwość aplikacji oraz optymalne właściwości wiążące. Dzięki swojej unikalnej formule, opierającej się na wysokiej jakości bitumie modyfikowanym polimerami i specjalnych dodatkach, masa ta wykazuje:
Trwałą elastyczność – umożliwia absorpcję ruchów konstrukcyjnych i zmian temperatur, zachowując szczelność łączeń.
Wysoką przyczepność – doskonale wiąże się z nawierzchniami asfaltowymi, betonowymi, prefabrykowanymi elementami oraz innymi podłożami mineralnymi.
Odporność na skurcz i starzenie – nie kurczy się przy wiązaniu, co eliminuje powstawanie rys skurczowych.
Odporność na czynniki atmosferyczne, wodę i działanie chemikaliów – zapewnia trwałość naprawy nawet przy działaniu ekstremalnych temperatur, opadów czy substancji agresywnych.
Łatwość aplikacji – produkt wykorzystywany jest przy użyciu specjalnych kotłów płaszczowych z mieszadłem, co gwarantuje równomierne podgrzewanie i rozprowadzenie masy.
Uniwersalność zastosowania – masa zalewowa nadaje się do wypełniania zarówno szczelin poziomych, jak i dylatacyjnych, zapewniając jednolitą i elastyczną barierę izolacyjną.
Naprawa szczelin dylatacyjnych na nawierzchniach asfaltowych – utrzymanie integralności drogi.
Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach betonowych – odbudowa ciągłości struktury.

Uszczelnianie połączeń między betoniastymi płytami – zapobieganie przenikaniu wody.
Naprawa uszkodzeń na parkingach – poprawa trwałości nawierzchni.
Zabezpieczanie dylatacji w drogach miejskich – redukcja ryzyka pojawienia się wykwitów.
Wypełnianie uszkodzonych spoin w chodnikach – poprawa estetyki i funkcjonalności.
Uszczelnianie łączeń pomiędzy nawierzchnią asfaltową a elementami betonowymi – zapewnienie trwałej współpracy różnych materiałów.
Naprawa pęknięć w nawierzchniach autostrad – zapewnienie wysokiej odporności przy dużym natężeniu ruchu.
Wypełnianie dylatacji w wiaduktach drogowych – zwiększenie bezpieczeństwa konstrukcji.
Uszczelnianie spoin w mostach asfaltowych – ochrona przed wodą i zanieczyszczeniami.
Zabezpieczenie połączeń między nawierzchniami a elementami prefabrykowanymi (np. krawężnikami).
Naprawa szczelin przy rampach załadunkowych – poprawa użytkowalności i trwałości.
Rekonstrukcja uszkodzonych seamlessów na parkingach – eliminacja punktów osłabienia.
Wypełnianie mikropęknięć w nawierzchniach drogowych – zapobieganie dalszej degradacji.
Uszczelnienie dylatacji przy obiektach przemysłowych – utrzymanie spójności nawierzchni.
Naprawa uszkodzeń spowodowanych przez osiadanie gruntu.
Wypełnianie szczelin po usunięciu starego materiału uszczelniającego.
Uzupełnianie drobnych ubytków w nawierzchniach betonowych przed malowaniem.
Uszczelnianie łączenia nawierzchni drogowych z elementami ozdobnymi.
Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach na obiektach sportowych – np. boisk czy stadionów.
Naprawa szczelin w chodnikach o dużym natężeniu ruchu pieszego.
Uszczelnianie dylatacji na przejściach komunikacyjnych – poprawa bezpieczeństwa.
Wypełnianie ubytków w nawierzchniach zaprojektowanych do recyklingu materiałów.
Izolacja i uszczelnianie połączeń w nawierzchniach drogowych wymagających szybkiej eksploatacji.
Naprawa uszkodzonych fragmentów nawierzchni w parkach komunikacyjnych.
Uszczelnianie połączeń między systemami odwadniającymi a nawierzchnią drogową.
Wypełnianie szczelin dylatacyjnych na drogach ekspresowych.

Naprawa pęknięć w nawierzchniach garażowych.
Uszczelnianie dylatacji w obiektach transportowych, takich jak terminale autobusowe.
Wypełnianie pęknięć w nawierzchniach na lotniskach.
Naprawa spoin w nawierzchniach tarasów i deptaków.
Uszczelnianie dylatacji w strefach wejściowych budynków komercyjnych.
Wypełnienie i uszczelnienie uszkodzeń powstałych po wypadkach drogowych.
Uszczelnianie połączeń między nawierzchniami asfaltowymi a poboczem drogowym.
Rekonstrukcja uszkodzeń nawierzchni wywołanych przez działania mechaniczne.
Naprawa szczelin dylatacyjnych w obiektach o zmiennej temperaturze, gdzie występują skoki termiczne.
Uszczelnianie przejść między różnymi rodzajami nawierzchni (asfalt - beton).
Wypełnianie ubytków w nawierzchniach starzejących się pod wpływem warunków atmosferycznych.
Uszczelnianie dylatacji w obiektach o dużej intensywności ruchu ciężarowego.
Tworzenie elastycznych połączeń między nawierzchniami w remontach dróg.

Wypełnianie szczelin w obiektach infrastruktury transportowej, np. na naprawę ciągów komunikacyjnych.
Uszczelnianie połączeń pomiędzy nawierzchniami budynków a drogami dojazdowymi.
Naprawa uszkodzeń występujących na krawędziach nawierzchni w wyniku obciążeń dynamicznych.
Wypełnianie szczelin dylatacyjnych w systemach drogowych stosowanych w budownictwie przemysłowym.
Uszczelnianie pęknięć powstałych w wyniku działania czynników chemicznych, takich jak sole odladzające.
Naprawa uszkodzeń nawierzchni spowodowanych starzeniem i erozją drogową.
Wypełnianie ubytków na powierzchniach drogowych przed nałożeniem warstwy nawierzchniowej.
Uszczelnianie dylatacji w miejscach, gdzie łączą się różne segmenty nawierzchni drogowych.
Wypełnianie pęknięć w obrzeżach dróg pod wpływem wibracji i drgań ruchu.
Naprawa połączeń między nawierzchniami komunikacyjnymi, aby przedłużyć ich żywotność i odporność na obciążenia.
Bitumiczna masa zalewowa na gorąco to niezastąpione rozwiązanie w modernizacji i naprawie nawierzchni, umożliwiające trwałe, elastyczne i szczelne łączenie elementów asfaltowych oraz betonowych. Dzięki swoim właściwościom mechanicznych i chemicznym jest idealna do wypełniania szczelin dylatacyjnych, zapewniając bezpieczeństwo i komfort użytkowania dróg nawet w najbardziej wymagających warunkach.