Bentomat SPL to zbrojona mata bentonitowa (GCL) o warstwie bentonitu sodowego umieszczonego pomiędzy geotekstyliami i dodatkowo laminowana folią polietylenową, przeznaczona do tworzenia samouszczelniającej bariery hydroizolacyjnej w konstrukcjach ziemnych, zbiornikach, rowach i składowiskach.

• geosyntetyczna mata bentonitowa (GCL)

• samouszczelniająca warstwa bentonitowa

• geokompozyt bentonitowo‑geomembranowy

• mata izolacyjna laminowana folią PE

• aktywna bariera przeciwprzenikaniu wody

• prefabrykowana membrana mineralno‑polimerowa

• materiał uszczelniający do składowisk odpadów

• uszczelnienie zbiorników i lagun retencyjnych

• mata do izolacji wałów i nasypów

• ochrona geomembran HDPE przed przebiciem

• geosyntetyk do rekultywacji terenów zdegradowanych

• bariera przeciwwodna dla kanałów i rowów

• materiał do izolacji fundamentów i płyt dennych

• zbrojona mata do montażu mechanicznego

• produkt do izolacji hydrotechnicznych konstrukcji

• mata bentonitowa o funkcji samonaprawczej

• geokompozyt do ochrony środowiska gruntowo‑wodnego

• materiał do budowy stawów i oczek wodnych

• mata o niskiej przepuszczalności kapilarnej

• prefabrykowane uszczelnienie do zastosowań inżynieryjnych

Rodzaj i konstrukcja materiału Bentomat SPL

Bentomat SPL to geosyntetyczna mata składająca się z rdzenia bentonitowego (bentonit sodowy) umieszczonego pomiędzy warstwami geowłókniny/tekstylii oraz laminowana cienką folią PE w celu zwiększenia odporności na mechaniczne uszkodzenia i migrację bentonitu podczas układania.

Właściwości funkcjonalne Bentomat SPL

• Mechanizm działania: bentonit pęcznieje po kontakcie z wodą, tworząc zwartą, nieprzepuszczalną warstwę zdolną do samouszczelniania miejsc lokalnego uszkodzenia; zapewnia bardzo niską hydrauliczną przewodność kapilarną.

• Przepuszczalność: współczynnik filtracji w rzędach ~10⁻¹¹ m/s po uwodnieniu (wartości zależne od ilości bentonitu i warunków instalacji).

• Odporność chemiczna i fizyczna: trwałość bentonitu wobec cykli zamrażania/rozmrażania i odporność na typowe środowiska gruntowo‑wodne; kompatybilność z geomembranami i systemami wielowarstwowymi.

Parametry typowe Bentomat SPL

• Masa bentonitu: warianty typowo od 4 do 5 kg/m² (zależnie od wersji produktu).

• Grubość całkowita maty: zwykle 4–10 mm w zależności od konstrukcji i układu warstw.

• Wytrzymałość na ścinanie i parametry mechaniczne: zaprojektowane do montażu w nasypach i przy obciążeniach typowych dla skarp, rowów i zbiorników; wymagane wartości mechaniczne określa producent i dokumentacja projektowa.

Zastosowanie i wykonawstwo

• Typowe zastosowania: uszczelnienia składowisk odpadów, zbiorników wodnych, retencyjnych, kanałów, izolacje pod płytami denymi, rekultywacje i ochrona geomembran przed przebiciem podczas zasypywania.

• Montaż: rozwijać na przygotowane podłoże z zachowaniem zakładów (zabezpieczenie mechaniczne lub zgrzewanie/klejenie na łączeniach tam, gdzie to wymagane), zabezpieczać krawędzie i detale; w miejscach newralgicznych stosować dodatkowe warstwy ochronne i taśmy uszczelniające.

• Kontrole jakości: przed zasypaniem kontrolować ciągłość i integralność maty, punktowe ubytki uzupełniać zgodnie z procedurą producenta.

Pakowanie i logistyka

• Format: rolki szerokości typowo 4–5 m i długości zależne od producenta; pakowane w rolki z oznakowaniem i folią ochronną dla transportu i magazynowania.

• Przechowywanie: w suchych warunkach do czasu montażu; chronić przed uszkodzeniem mechanicznym i przedwczesnym uwodnieniem.

Normy i dokumentacja

• Materiał i badania odnoszą się do standardów stosowanych dla geosyntetyków i GCL; szczegółowe deklaracje właściwości użytkowych, badania przepuszczalności i parametry mechaniczne dostępne w dokumentacji producenta i specyfikacjach technicznych stosowanych w projektach inżynieryjnych.

• Mata bentonitowa do stosowania w geotechnice
• Stawy hodowlane
• Membrany i maty bentonitowe

Bentomat SPL – Zaawansowane Systemy Hydroizolacji Bentonitowej w Budownictwie Inżynieryjnym

Współczesne budownictwo ziemne oraz inżynieria środowiska stawiają przed projektantami i wykonawcami ogromne wyzwania w zakresie ochrony wód gruntowych oraz skutecznego odcinania zanieczyszczeń. Jednym z najbardziej niezawodnych rozwiązań dostępnych na rynku są maty bentonitowe typu GCL (Geosynthetic Clay Liners), a w szczególności system BENTOMAT SPL. Jest to zaawansowany kompozyt hydroizolacyjny, który łączy naturalne właściwości bentonitu sodowego z wytrzymałością nowoczesnych geosyntetyków.

Zapraszamy do zapoznania się z materiałami uzupełniającymi:

• Szczegółowy opis technologiczny: Układanie Bentomatu i budowa geomembran

Czym jest BENTOMAT SPL? Charakterystyka i budowa

BENTOMAT SPL to wysoce efektywna mata hydroizolacyjna, będąca trójwarstwowym kompozytem. Jej serce stanowi warstwa granulatu bentonitowego CETCO o wysokiej pęczliwości, umieszczona pomiędzy dwiema warstwami geowłókniny: tkaniną polipropylenową (zapewniającą stabilność wymiarową) oraz włókniną polipropylenową (odpowiedzialną za ochronę mechaniczną i sczepność z podłożem).

Kluczowym elementem technologii BENTOMAT jest opatentowany proces igłowania. Polega on na mechanicznym przeciąganiu włókien z górnej warstwy włókniny przez masę bentonitową i zakotwiczaniu ich w dolnej tkaninie. Dzięki temu powstaje spójna, monolitowa struktura, która:

• Zapobiega przesuwaniu się bentonitu wewnątrz maty, nawet na stromych skarpach.
• Zapewnia stałą grubość bariery izolacyjnej na całej powierzchni.
• Gwarantuje wysoką odporność na siły ścinające.

Rodzaje i odmiany systemu BENTOMAT

W zależności od wymagań projektu i stopnia zagrożenia filtracją, system występuje w kilku wariantach różniących się masą bentonitu na m² oraz dodatkowym laminowaniem:

• Wersje standardowe (niepowlekane): Bentomat ST (3 kg/m²), Bentomat SC (4 kg/m²), Bentomat SP (5 kg/m²).
• Wersje laminowane (z membraną polimerową): Bentomat STL, Bentomat SCL oraz najmocniejszy Bentomat SPL. Laminowanie folią polietylenową od strony geowłókniny stanowi dodatkową barierę dla gazów i cieczy, radykalnie obniżając współczynnik przepuszczalności.

Szerokie spektrum zastosowań w ochronie środowiska

Bentomat SPL jest dedykowany do zadań, gdzie wymagana jest najwyższa pewność szczelności. Jego naturalne pochodzenie i trwałość sprawiają, że jest idealnym zamiennikiem dla tradycyjnych, wielometrowych warstw gliny mineralnej.

Główne obszary wykorzystania:

• Składowiska odpadów: Izolacja dna i skarp nowych kwater oraz rekultywacja (zamykanie) starych wysypisk w celu odcięcia wód opadowych.
• Infrastruktura przeciwpowodziowa: Uszczelnianie rdzeni wałów przeciwpowodziowych, zapór ziemnych oraz zbiorników retencyjnych.
• Gospodarka wodna: Izolacja kanałów nawadniających i żeglownych, a także zbiorników ozdobnych i technicznych.
• Transport i logistyka: Zabezpieczanie gruntów w pasie dróg i linii kolejowych, szczególnie w obszarach chronionych i ujęć wody.
• Przemysł paliwowy: Budowa tacek pod zbiornikami na paliwa oraz uszczelnianie baz magazynowych substancji ropopochodnych.

Zalety technologii mat bentonitowych

W porównaniu do tradycyjnych metod izolacji (np. geomembran HDPE czy ekranów iłowych), BENTOMAT SPL oferuje szereg unikalnych korzyści:

• Właściwości samouszczelniające: W przypadku mechanicznego przebicia maty (np. przez kamień lub korzeń), bentonit pod wpływem wilgoci pęcznieje i samoczynnie zasklepia uszkodzone miejsce.
• Niezależność od pogody: Prace mogą być prowadzone niemal przez cały rok, nawet w ujemnych temperaturach. Jedynym ograniczeniem są ulewne deszcze, które mogłyby spowodować przedwczesne spęcznienie materiału przed ułożeniem warstwy dociskowej.
• Trwałość mierzona w dekadach: Bentonit jako minerał naturalny nie ulega procesom starzenia, co gwarantuje niezmienność parametrów w bardzo długim czasie.
• Szybkość montażu: Brak konieczności specjalistycznego zgrzewania (jak w przypadku folii PE) znacząco przyspiesza proces inwestycyjny.

Instalacja i wykonawstwo – klucz do sukcesu

Prawidłowy montaż maty BENTOMAT SPL jest warunkiem koniecznym dla uzyskania pełnej szczelności systemu. Należy przestrzegać następujących wytycznych:

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być wyrównane, zagęszczone i oczyszczone z ostrych elementów (gruzu, korzeni, kamieni o ostrych krawędziach). Należy wyeliminować stojącą wodę oraz lód przed przystąpieniem do rozwijania rolek.

Technika układania

Matę układa się włókniną (stroną białą) do dołu. Na skarpach montaż zawsze zaczynamy od góry, kotwiąc krawędź maty w uprzednio przygotowanym rowie kotwiącym. Pasma należy układać "zgodnie z włosem" (dachówkowo), aby podczas zasypywania grunt nie dostawał się pod zakład.

Łączenie pasm (Zakłady)

Pasma łączy się na zakład o szerokości 15-23 cm. Kluczowym elementem jest zastosowanie granulatu bentonitowego CETCO Waterstoppage w ilości ok. 0,4 kg na każdy metr bieżący zakładu. Granulat ten tworzy szczelną "uszczelkę" pomiędzy arkuszami.

Warstwa dociskowa

BENTOMAT wymaga docisku, aby aktywować swoje właściwości uszczelniające. Bezpośrednio po ułożeniu matę należy przykryć warstwą gruntu lub kruszywa o grubości minimum 30 cm. Należy dbać, aby materiał zasypowy nie zawierał dużych kamieni (powyżej 5 cm) oraz substancji o wysokiej zawartości wapnia, który może negatywnie wpływać na pęcznienie bentonitu.

Dane techniczne i postać handlowa

Maty BENTOMAT dostarczane są w formie wielkogabarytowych rolek, co minimalizuje liczbę połączeń na placu budowy.

• Wymiary rolki: Standardowo 5 m x 40 m (200 m²).
• Logistyka: Ze względu na wagę rolki (ok. 1000-1200 kg), rozładunek musi odbywać się przy użyciu ciężkiego sprzętu wyposażonego w trawersę (zawiesie belkowe) oraz sztywną rurę wsuwaną w gilzę rolki.
• Magazynowanie: Rolki należy składować na suchym podłożu, maksymalnie w 5 warstwach, bezwzględnie chroniąc je przed wilgocią atmosferyczną za pomocą folii lub plandek.

Tabela parametrów technicznych (wybrane odmiany):

Bezpieczeństwo i Gwarancja

Produkt BENTOMAT SPL jest bezpieczny dla środowiska i nie podlega klasyfikacji jako materiał niebezpieczny. Podczas montażu należy przestrzegać standardowych zasad BHP obowiązujących na budowach ziemnych. Producent, firma CETCO, gwarantuje najwyższą jakość dostarczanego materiału, pod warunkiem stosowania go zgodnie z przeznaczeniem i wytycznymi projektowymi. Wszystkie produkty posiadają niezbędne Aprobaty Techniczne (ITB, IBDiM, CNTK), co pozwala na ich stosowanie w najbardziej odpowiedzialnych projektach infrastrukturalnych.

W przypadku projektów nietypowych lub trudnych warunków gruntowo-wodnych, zaleca się bezpośrednią konsultację z działem technicznym dystrybutora w celu doboru optymalnego rozwiązania.

• 📄 BENTOMAT.pdf
• 📄 DWU.Bentomat.SP.pdf