--- title: "Technologie-Budowlane — sklep — Full Content" description: "Specjalistyczne materiały budowlane: geosyntetyki, hydroizolacje, chemia budowlana, maszyny, systemy konstrukcyjne." tenant: "budowlane" updated: "2026-10-17" language: "pl" type: "llms-full" page: 1 totalPages: 129 nextPage: "https://gobiz.pl/llms-budowlane-full-2.txt" --- # Technologie-Budowlane — sklep — Full Content > Strona 1 z 129 (6429 dokumentów) > Specjalistyczne materiały budowlane: geosyntetyki, hydroizolacje, chemia budowlana, maszyny, systemy konstrukcyjne. ## Strony ### [Wybrane produkty](https://gobiz.pl/wybrane-produkty) --- ### [Test bloku layout dla kolekcji wpisy](https://gobiz.pl/test-bloku-layout-dla-kolekcji-wpisy) --- ### [xxxxx](https://gobiz.pl/xxxxx) zobacz poradnik techniczny - przegląd technologii stosowania izolacji fundamentów VOLTEX zobacz poradnik techniczny - VOLTEX - sposób stosowania i izolacja fundamentów VOLTEX - Instrukcja układania (pdf) VOLTEX - karta techniczna, txt Voltex - bentonitowa mata izolacyjna --- ### [Zapytanie o produkt](https://gobiz.pl/zapytanie-o-produkt) --- ### [TEST AUTOMATYZACJI n8n - 13:45:52](https://gobiz.pl/test-n8n-auto-1778154352) Test end-to-end --- ### [Testowy produkt n8n automatyzacji](https://gobiz.pl/test-n8n-auto-001) --- ### [Test auto v3](https://gobiz.pl/test-auto-v3) --- ### [Test automatyzacji v2](https://gobiz.pl/test-auto-v2) --- ### [Test page automation](https://gobiz.pl/test-page-automation) --- ### [Produkty i usługi budowlane](https://gobiz.pl/spis-tresci-tb-produkty) --- ### [Produkty, usługi i rozwiązania problemów budowlanych](https://gobiz.pl/baza-budowlana) --- ### [Poradniki budowlane](https://gobiz.pl/spis-tresci-tb) --- ### [Kontakt](https://gobiz.pl/kontakt-tb-structum) TECHNOLOGIE-BUDOWLANE.COM P. W. Structum Sp. z o.o. Szeligowskiego 8/99 20-883 Lublin, Poland zobacz na mapie | NIP, VAT-UE, REGON Pracujemy dla Państwa w godzinach od 7:30 do 17:00 infolinia 814 608 814 • Bydgoszcz 525222144 • Gdańsk 583509699 • Katowice 324943288 • Kielce 413124451 • Kraków 123502456 • Lublin 814637555, 814442828, 814442829 • Łódź 422353422 • Poznań 616690477 • Rzeszów 177788566 • Szczecin 918522699 • Warszawa 221001155, 221120077, 222019367 • Wrocław 717165177 SMS/GSM: 605544073 email: info@technologie-budowlane.com --- ### [Oferta](https://gobiz.pl/oferta) XXX --- ### [STRUCTUM - TECHNOLOGIE JUTRA DZISIAJ](https://gobiz.pl/o-firmie) Od 1990 roku # P. W. Structum Sp. z o.o. P.W. Structum Sp. z o.o. — doświadczenie od 1990 roku, kompleksowe usługi inżynieryjne i konsultingowe. Trzy filary: projektowanie hydrotechniczne i analizy hydrologiczne, produkcja i dystrybucja materiałów budowlanych oraz pozyskiwanie funduszy UE i doradztwo B+R. Firma z siedzibą w Lublinie, obsługująca klientów w całej Polsce. KRS: 0000017929, NIP: 712‑015‑64‑12. Kapitał zakładowy 50 400 PLN. Misja: wspieranie klientów we wdrażaniu nowoczesnych technologii — od koncepcji po realizację.  [structum.pl →](http://www.structum.pl/) [Profil firmy](http://www.structum.pl/profil_firmy-4-18-18.html) ## Kim jesteśmy 🏗️ ### Ponad 30 lat doświadczenia Zarejestrowani w 1990 roku. Siedziba: ul. Szeligowskiego 8/99, Nord Park, 20‑883 Lublin. Działamy w całej Polsce. 🎯 ### Kompetencje 360° Łączymy projektowanie hydrotechniczne, dystrybucję materiałów, produkcję oprogramowania i consulting strategiczny — wszystko pod jednym dachem. ✅ ### 📋 Kluczowe dane formalne Pełna nazwa P. W. Structum Sp. z o.o. KRS 0000017929 NIP 712‑015‑64‑12 REGON 004164804 Kapitał zakładowy 50 400 PLN Certyfikat ISO 9001:2009 Siedziba Lublin Rok założenia 1990 ## Obszary działalności Inżynieria ### Projektowanie hydrotechniczne Analizy hydrologiczne, projekty infrastruktury wodnej, odwodnienia i zabezpieczenia przeciwpowodziowe. Produkcja i dystrybucja ### Materiały budowlane Surowce dla infrastruktury sanitarnej, geosyntetyki, hydroizolacje i chemia budowlana dla profesjonalistów. Technologia ### Oprogramowanie i IT Produkcja oprogramowania, systemy informatyczne, wdrożenia i usługi IT dla biznesu i administracji. Consulting ### Fundusze UE i B+R Pozyskiwanie dotacji unijnych, studia wykonalności, analizy finansowe i doradztwo strategiczne w innowacjach. ## Misja i wartości Wspieramy klientów w osiąganiu przewagi konkurencyjnej poprzez wdrażanie nowoczesnych technologii i innowacji. ## Kompleksowe wsparcie — od koncepcji po wdrożenie Łącząc kompetencje inżynieryjne, technologiczne i konsultingowe, dostarczamy rozwiązania szyte na miarę. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, stawiając na jakość, terminowość i mierzalne rezultaty. Wiedza i doświadczenie Innowacyjność Skuteczność Odpowiedzialność Uczciwość ## Kontakt **Strona WWW:** [www.structum.pl](http://www.structum.pl) **Infolinia:** +48 81 460 8814 **Lokalizacja:** Lublin, ul. Szeligowskiego 8/99 **Zasięg:** Cała Polska ### 💡 Rekomendacja do sekcji „O firmie” na Technologie‑Budowlane.com **P.W. Structum Sp. z o.o.** — doświadczenie od **1990** roku, kompleksowe usługi inżynieryjne i konsultingowe, certyfikat **ISO 9001:2009**. Trzy filary: **projektowanie hydrotechniczne i analizy hydrologiczne**, **produkcja i dystrybucja materiałów budowlanych** oraz **pozyskiwanie funduszy UE i doradztwo B+R**. Firma z siedzibą w **Lublinie**, obsługująca klientów w całej Polsce. KRS: 0000017929, NIP: 712‑015‑64‑12. Kapitał zakładowy 50 400 PLN. Misja: wspieranie klientów we wdrażaniu nowoczesnych technologii — od koncepcji po realizację. P.W. Structum Sp. z o.o. © 1990–2026. Wszelkie prawa zastrzeżone. [structum.pl](http://www.structum.pl)  ·  [structum.info](http://www.structum.info) --- ### [Technologie-Budowlane.com](https://gobiz.pl/hurtownia_TB) --- ## Produkty ### [bio wlolkn nina](https://gobiz.pl/shop/products/test-bio) testowanie, [biowłóknina](/Biowloknina-3-100461-15_16_153.html "Biowłóknina, inaczej mata z nasionami traw, trawa na macie, biomata lub ekomata, to biodegradowalna mata z wszytymi nasionami trawy, służy do umacniania, zadarniania i zazieleniania skarp, stabilizacji gruntu, skarp i nasypów, poboczy dróg i autostrad, jak również do zakładania wysokiej jakości trawników dywanowych z mieszankami traw ogrodowych. Biowłóknina to biodegradowalna mata z włókien naturalnych (np. bawełny, kokosu, celulozy) z wbudowanymi nasionami traw i roślin motylkowatych, przeznaczona do umacniania skarp i szybkiego zadarniania powierzchni; łączy funkcję stabilizacyjną i zazieleniającą.") to mata z nasionami. --- ### [Bentomat SP (5 kg/m2)](https://gobiz.pl/shop/products/tb-343-Bentomat-SP-5-kg-m2-3-343-26-31-18-97) **zobacz opis technologiczny: układanie Bentomatu - budowa geomembrany**********zobacz:**** ****[film - układanie Bentomatu - wykonanie geomembrany ](../../../../../../Film___ukladanie_Bentomatu___wykonanie_geomembrany-1-108-12_13-.html "VOLTEX, izolacja fundamentów")zobacz: film - układanie Bentomatu - budowa wysypiska odpadów zobacz: film - układanie Bentomatu - izolacja kanałów i wałów przeciwpowodziowych******** ![](common/js/thumb/phpThumb.php?src=../../../images/media/System.VOLCLAY/Bentomat/bentomat_8.jpg&w=100&h=100) ![](common/js/thumb/phpThumb.php?src=../../../images/media/System.VOLCLAY/Bentomat/bentomat_10.jpg&w=100&h=100) ![](common/js/thumb/phpThumb.php?src=../../../images/media/System.VOLCLAY/Bentomat/bentomat_11.jpg&w=100&h=100) **BENTOMAT SP** jest to wysoce efektywna bentonitowa mata hydroizolacyjna, powstała z zespolenia trzech komponentów: warstwy granulatu bentonitowego CETCO, umieszczonego między tkaniną i włókniną polipropylenową. Zespolenie w jednorodny wyrób zapewnia opatentowany proces igłowania, polegający na zaczepianiu specjalnymi igłami włókien ze spodniej włókniny i przeciąganiu ich przez warstwę bentonitu poza tkaninę, przez co osiąga się wzajemne powiązanie geotekstyliów oraz zamknięcie i ściśnięcie bentonitu. BENTOMAT występuje w kilku odmianach, może być dodatkowo laminowany membraną polimerową od strony geowłókniny. Odmiany BENTOMATU: **Bentomat ST**, **Bentomat SC**, **Bentomat SP** oraz BENTOMAT laminowany folią: **Bentomat STL**, **Bentomat SCL**, **Bentomat SPL**. BENTOMAT znajduje zastosowanie głównie w budownictwie ziemnym i ochronie środowiska jako bariera przeciwwodna w ochronie gruntów i wód gruntowych. ## Zastosowania * Uszczelnianie składowisk odpadów (budowa nowych obiektów i rekultywacja istniejących). * Uszczelnianie wałów przeciwpowodziowych. * Uszczelnianie zbiorników i zapór ziemnych. * Uszczelnianie kanałów. * Uszczelnianie torowisk drogowych i kolejowych w obszarach chronionych. * Uszczelnianie obiektów magazynowych substancji ropopochodnych i innych. * **[Mata bentonitowa](https://www.technologie-budowlane.com/Mata_bentonitowa-1-743-20.html "Mata bentonitowa (ang. GCL – Geosynthetic Clay Liner), to nowoczesny materiał hydroizolacyjny, łączący w sobie zalety geosyntetyków i naturalnych właściwości bentonitu – gliny o wyjątkowych zdolnościach pęcznienia w kontakcie z wodą. Składa się z warstwy bentonitu sodowego umieszczonej pomiędzy dwoma warstwami geowłókniny lub geotkaniny, często igłowanych dla zwiększenia integralności struktury. Po instalacji i kontakcie z wodą, mata tworzy jednolitą, nieprzepuszczalną barierę, chroniącą konstrukcje przed przenikaniem wody i wilgoci. Dzięki specjalnemu procesowi igłowania lub klejenia, bentonit jest trwale związany z materiałami geosyntetycznymi, tworząc elastyczną i wytrzymałą matę.") do stawu** ## Zalety * BENTOMAT ma właściwości samouszczelniające. * Możliwość popełnienia błędów wykonawczych jest zmniejszona do minimum. * Materiał ma nieograniczoną w czasie skuteczność. * Instalacja może się odbywać praktycznie w dowolnych warunkach pogodowych, z wyjątkiem ulewnych deszczy i bardzo silnych wiatrów. * Instalacja jest prosta i szybka. Nie wymaga specjalistycznego sprzętu. ## Materiały pomocnicze i uzupełniające Granulat bentonitowy CETCO Waterstoppage - granulowany bentonit w czystej postaci, stosowany w tych miejscach izolowanej powierzchni, które wymagają zwiększonej ilości bentonitu lub do przygotowywania szpachli bentonitowej (zakłady, przejścia instalacyjne). ## Instalacja BENTOMAT SP Instalacja BENTOMATU jest łatwa i szybka. Podłoże na którym będzie układana mata powinno być odpowiednio zagęszczone, równe, pozbawione gruzu, korzeni, ostrych kamieni, lodu, i stojącej wody. Mata układana jest na zakłady o szerokości od 15 do 23 cm. W strefie zakładu należy nanieść ciągłą warstwę granulatu bentonitowego CETCO Waterstoppage w ilości 0,4 kg/mb (wcześniej należy z niej usunąć wszelkie zanieczyszczenia i luźny grunt). Krawędzie ułożonej maty powinny być rozprostowane, pozbawione marszczeń i zagięć. BENTOMAT należy układać włókniną (białą stroną) do podłoża rozpoczynając instalację od skarp Pasma należy rozwijać od punktu najwyższego do najniższego uważając, aby nie były napięte czy naprężone, usuwając wszelkie zmarszczki, zagięcia i "rybie usta" na brzegach. Górna krawędź pasma powinna być zakotwiona. W przypadku łączenia pasm maty na skarpach zakłady powinny być wykonywane dachówkowo. Zapobiegnie to zanieczyszczeniu zakłady w trakcie obsypywania. Pasma układane na powierzchni poziomej mogą być zorientowane w dowolny sposób. BENTOMAT po ułożeniu należy przykryć gruntem lub kruszywem o grubości warstwy minimum 30 cm. Materiał przykrywający powinien być pozbawiony ostrych kamieni o wielkości większej niż 5 cm. Szczegółowe rozwiązania zawiera katalog CETCO POLAND. W przypadku sytuacji nietypowych należy skontaktować się z producentem, firmą CETCO POLAND lub Dystrybutorem. ## Uwagi * Ze względu na znaczny ciężar maty, podczas rozładunku powinno się korzystać ze sprzętu umożliwiającego swobodne podwieszenie i rozwinięcie rolki z zastosowaniem zawiesia belkowego i sztywnej rury wsuwanej w rolkę. * W przypadku materiału przykrywającego BENTOMAT niedopuszczalne jest użycie materiału o dużej zawartości wapnia. Dotyczy to również podłoża maty. ## Postać handlowa BENTOMAT dostarczany jest w rolkach o wymiarach: 5m x 40 mb. Pasma BENTOMATU nawinięte są na gilzy o średnicy 10 cm. Istnieje możliwość wyprodukowania rolek i innej długości. ## Magazynowanie Rolki powinny być układane na suchej i w miarę równej powierzchni. Rolki powinny być ułożone warstwami, zazwyczaj nie więcej niż 5 warstw (wysokość stosu nie może być wyższa niż wysokość bezpiecznej pracy sprzętu rozładunkowego). Rolki należy osłonić przed deszczem folią z tworzywa sztucznego lub impregnowanym brezentem. ## Aprobaty techniczne * Aprobata Techniczna ITB Nr AT-15 -3944/2002 * Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2007-03-1185 * Aprobata Techniczna CNTK NR AT/09-2005-0088-00 ## Podstawowe dane techniczne: WŁAŚCIWOŚĆ BENTOMAT ST SC SP Masa powierzchniowa \*, g/m2 \>3300 \>4300 \>5300 Masa bentonitu \*, g/m2 \>3000 \>4000 \>5000 Grubość \*, +10%, mm przy nacisku: 2 kPa 20 kPa 200 kPa 6,3 5,2 4,2 6,9 6,1 5,2 7,7 7,0 6,1 Wytrzymałość na rozciąganie, kN/m \>6,5 \>6,5 \>6,5 Odporność na statyczne przebicie (metoda CBR), siła przebicia, kN \>2,0 \>2,0 \>1,8 Odporność na dynamiczne przebicie (metoda spadającego stożka), średnica otworu, mm <10\*\* <10\*\* <10\*\* Wytrzymałość na oddzieranie, N/10cm \>85 \>85 \>85 Współczynnik wodoprzepuszczalności przy pełnym nasyceniu wodą, kv, m/s < 4,5x10-11 < 3,5x10-11 < 1,5x10-11 Wydłużenie względne przy obciążeniu maksymalnym, % 14±7 14±7 14±7 \*przy wilgotności bentonitu 12%. \*\*właściwość określona w procedurze aprobacyjnej, nie objęta badaniami typu i badaniami kontrolnymi. ## BHP Produkt nie podlega klasyfikacji jako niebezpieczny. Zasady bezpieczeństwa określone w karcie charakterystyki wyrobu ## Gwarancja Wszystkie produkty CETCO Poland produkowane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Gwarancja dotyczy jakości produktu. Nie dotyczy zastosowań poza kontrolą producenta. W przypadku zastosowań do celów nie określonych w materiałach producenta, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytych materiałów. --- ### [Geosiatka komórkowa Timcell](https://gobiz.pl/shop/products/tb-103026-Geosiatka-komorkowa-Timcell-3-103026-15-74) **[Geokrata Timcell](https://www.technologie-budowlane.com/Geokrata_Timcell-1-4266-37_53.html)** ma postać plastra miodu. Zależnie od rodzaju zastosowania używa się jej w połączeniu z geowłóknią. Geowłóknina pełni rolę separacyjną dla materiału umieszczonego w geosiatce. Oba geosyntetyki w połączeniu ze sobą tworzą geokompozyt, który przepuszcza wodę, zapobiega natomiast przemieszczaniu się warstw gruntu/podbudowy. Zastosowanie geosiatki na powierzchni skarp, zboczy, na brzegach rzek czy stawów przeciwdziała erozji. Woda może swobodnie migrować w podłożu, nie powodując przy tym osuwisk, erozji i zapadlisk. Zastosowanie geosiatki komórkowej z geowłókniną na powierzchniach płaskich jak place, parkingi, drogi czy inne powoduje znaczące podniesienie nośności podłoża. W zależności od sytuacji stosuje się różnego rodzaju geokraty. Ogólna zasada mówi, że im trudniejsze warunki (większe nachylenie skarpy, większe obciążenie drogi) tym geosiatka powinna być wyższa i gęstsza. Wyróżniamy geokratę o małych, średnich i dużych komórkach. Występuje ona dodatkowo w kilku wysokościach: 5; 7,5; 10; 15 i 20 cm. Szczegółowe parametry techniczne dostępne są w karcie technicznej (zakładka pliki do pobrania) W przypadku pytań dot. zastosowania odpowiedniego materiału - zapraszamy do kontaktu. --- ### [Sika Igasol-B asfaltowa emulsja gruntująca](https://gobiz.pl/shop/products/sika-igasol-b) Sika Igasol-B to uniwersalna emulsja asfaltowa stosowana jako grunt pod papy termozgrzewalne oraz jako samodzielna izolacja przeciwwilgociowa. Produkt bezrozpuszczalnikowy, bezpieczny dla środowiska i wykonawcy. ### Zastosowanie * Gruntowanie pod papy termozgrzewalne * Izolacja przeciwwilgociowa fundamentów * Zabezpieczenie ścian piwnic * Powłoka na powierzchniach betonowych przed zasypaniem --- ### [Sikafloor-263 SL posadzka epoksydowa samopoziomująca](https://gobiz.pl/shop/products/sikafloor-263-sl) Sikafloor-263 SL to zaawansowany system posadzkowy łączący łatwość aplikacji (samopoziomujący) z wysoką odpornością mechaniczną i chemiczną. Tworzy gładką, higieniczną powierzchnię bez spoin — idealną dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i laboratoriów. ### Cechy * Samopoziomujący — łatwa aplikacja * Grubość 2-3 mm * Odporność na ścieranie AR1 * Dostępny w kolorach RAL --- ### [Sika FerroGard-903 inhibitor korozji zbrojenia](https://gobiz.pl/shop/products/sika-ferrogard-903) Sika FerroGard-903 to innowacyjny inhibitor korozji na bazie amin i estrów kwasów karboksylowych. Aplikowany powierzchniowo, dyfunduje przez beton do zbrojenia gdzie tworzy monomolekularną warstwę ochronną na stali. Nie wymaga odkrywania zbrojenia — idealny do renowacji konstrukcji. ### Korzyści * Ochrona bez odkrywania zbrojenia * Wydłuża żywotność konstrukcji o 15-25 lat * Działa w strefie skarbonatyzowanej i chlorkowej * Łatwa aplikacja — natrysk lub wałek --- ### [Sikaflex PRO-3 elastyczny uszczelniacz elewacyjny](https://gobiz.pl/shop/products/sikaflex-pro-3) Sikaflex PRO-3 to profesjonalny uszczelniacz dedowany do zastosowań fasadowych i elewacyjnych. Charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do betonu, cegły, aluminium i szkła. Odporny na UV, warunki atmosferyczne i starzenie. ### Właściwości * Odporność na UV i starzenie * Możliwość malowania farbami dyspersyjnymi * Elastyczność 25% szerokości spoiny * Dostępny w kolorach: biały, szary, czarny, betonowy --- ### [SikaFuko VT-1 wężyk iniekcyjny](https://gobiz.pl/shop/products/sikafuko-vt-1) SikaFuko VT-1 to systemowy wężyk iniekcyjny do trwałego uszczelniania przerw roboczych i dylatacji w betonie. Siatka filtracyjna zapobiega zatykaniu otworów iniekcyjnych mleczkiem cementowym podczas betonowania. Po stwardnieniu betonu umożliwia wielokrotną iniekcję żywic uszczelniających. ### Cechy * Odporny na zatykanie mleczkiem cementowym * Możliwość wielokrotnej iniekcji * Wytrzymałość na ciśnienie do 15 bar * Średnica 12mm --- ### [SikaLatex-105 dodatek uszczelniający do zapraw](https://gobiz.pl/shop/products/sikalatex-105) SikaLatex-105 to uniwersalny dodatek polimerowy w postaci białej emulsji lateksowej. Modyfikuje zaprawy cementowe nadając im doskonałą przyczepność do starych podłoży, zwiększoną elastyczność i wodoodporność. ### Zastosowanie * Warstwy sczepne na starym betonie * Naprawy i reprofilacje * Wylewki i posadzki cienkowarstwowe * Szpachlówki i gładzie cementowe --- ### [SikaMur InjectoCream-100 krem iniekcyjny](https://gobiz.pl/shop/products/sikamur-injectocream-100) SikaMur InjectoCream-100 to innowacyjny preparat do przeciwwilgociowej izolacji wtórnej. Krem silanowy dyfunduje w kapilarach muru tworząc trwałą barierę hydrofobową. Nie wymaga użycia pompy — działa grawitacyjnie. ### Zalety * Aplikacja bez pompy iniekcyjnej * Głęboka penetracja kapilarna * Nie zmienia wyglądu muru * Skuteczność potwierdzona badaniami WTA --- ### [SikaBit Pro 350 papa termozgrzewalna](https://gobiz.pl/shop/products/sikabit-pro-350) SikaBit Pro 350 to wysokiej jakości papa termozgrzewalna z wkładką poliestrową. Zapewnia doskonałą elastyczność i wytrzymałość na rozrywanie. Stosowana zarówno jako warstwa podkładowa jak i wierzchnia w systemach hydroizolacyjnych. ### Cechy * Osnowa poliestrowa 250 g/m² * Giętkość w niskich temperaturach do -25°C * Odporność na starzenie * Zgodna z normą PN-EN 13707 --- ### [Sika AnchorFix-2 klej chemiczny do kotew](https://gobiz.pl/shop/products/sika-anchorfix-2) Sika AnchorFix-2 to szybki i niezawodny system kotwienia chemicznego. Żywica winyloestrowa zapewnia wysoką nośność i trwałość zakotwień. Idealna do montażu konstrukcji stalowych, balustrad i maszyn. ### Parametry * Czas żelowania: 6 min (20°C) * Pełna nośność: 45 min * Temperatura aplikacji: -10°C do +40°C * Do betonu niespękanego i spękanego --- ### [Sika ViscoCrete-3088 domieszka uplastyczniająca](https://gobiz.pl/shop/products/sika-viscocrete-3088) Sika ViscoCrete-3088 to wysokowydajny superplastyfikator do betonu. Zapewnia silną redukcję wody zarobowej przy zachowaniu doskonałej konsystencji. Dedowany dla betoniarni i producentów prefabrykatów. ### Korzyści * Redukcja wody do 30% * Utrzymanie konsystencji do 2h * Wyższe wytrzymałości wczesne i końcowe * Niższy ślad węglowy betonu --- ### [SikaGrout-214 zaprawa podlewkowa cementowa](https://gobiz.pl/shop/products/sikagrout-214) SikaGrout-214 to gotowa do użycia zaprawa cementowa do precyzyjnych podlewek pod maszyny i urządzenia. Dzięki kontrolowanej ekspansji zapewnia idealne wypełnienie przestrzeni i bezskurczowe wiązanie. ### Cechy * Ekspansja kompensująca skurcz * Wysoka płynność * Wytrzymałość >60 MPa * Odporna na drgania dynamiczne --- ### [SikaProof A-08 membrana bentonitowa do hydroizolacji](https://gobiz.pl/shop/products/sikaproof-a-08) SikaProof A-08 to innowacyjna membrana hydroizolacyjna łącząca bentonit sodowy z geomembraną HDPE. Po kontakcie z wodą bentonit pęcznieje tworząc szczelną, samonaprawiającą się barierę hydroizolacyjną. ### Właściwości * Samonaprawiająca — bentonit uszczelnia pęknięcia * Odporna na agresję chemiczną * Montaż bez gruntowania i szpachlowania * Trwałość >50 lat --- ### [SikaForce-7710 L03 klej strukturalny do metalu](https://gobiz.pl/shop/products/sikaforce-7710-l03) SikaForce-7710 L03 to nowoczesny klej strukturalny do zastosowań przemysłowych. Zapewnia wytrzymałe i elastyczne połączenia elementów metalowych bez naprężeń termicznych (w przeciwieństwie do spawania). ### Cechy * Wytrzymałość na ścinanie >15 MPa * Elastyczność — kompensuje drgania * Odporny na oleje i paliwa * Klejenie bez gruntowania --- ### [Sikagard-680 S Betoflex powłoka ochronna do betonu](https://gobiz.pl/shop/products/sikagard-680-s) Sikagard-680 S Betoflex to gotowa do użycia powłoka akrylowa do ochrony powierzchniowej betonu. Tworzy elastyczną, paroprzepuszczalną membranę mostkującą rysy do 0,3mm. Chroni konstrukcje betonowe przed karbonatyzacją i agresywnym środowiskiem. ### Zastosowanie * Ochrona antykarbonatyzacyjna * Zabezpieczenie konstrukcji mostów i wiaduktów * Ochrona elewacji betonowych * Renowacja starych konstrukcji --- ### [SikaCeram-205 elastyczna zaprawa klejąca do płytek](https://gobiz.pl/shop/products/sikaceram-205) SikaCeram-205 to wysokiej jakości klej do płytek o podwyższonej elastyczności i przyczepności. Spełnia wymagania normy PN-EN 12004 dla klasy C2TE. Przeznaczony do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków. ### Właściwości * Klasa C2TE — wysoka elastyczność * Do ogrzewania podłogowego * Mrozoodporny * Wydłużony czas otwarty --- ### [SikaBond-550 klej montażowy hybrydowy](https://gobiz.pl/shop/products/sikabond-550) SikaBond-550 to nowoczesny klej hybrydowy łączący zalety silikonów i poliuretanów. Nie zawiera izocyjanianów i rozpuszczalników, jest bezwonny i bezpieczny dla zdrowia. Tworzy trwałe, elastyczne połączenia na większości podłoży budowlanych. ### Cechy * Bezwonny i bezrozpuszczalnikowy * Bardzo wysoka przyczepność początkowa * Możliwość malowania po utwardzeniu * Odporny na pleśń --- ### [Sikadur-31 CF klej epoksydowy konstrukcyjny](https://gobiz.pl/shop/products/sikadur-31-cf) Sikadur-31 CF to wysokiej jakości klej epoksydowy o konsystencji pasty, przeznaczony do przyklejania taśm i mat kompozytowych (CFRP) w systemach wzmacniania konstrukcji. Charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do betonu i stali oraz wysoką odpornością na obciążenia dynamiczne. ### Zastosowanie * Wzmacnianie konstrukcji taśmami CFRP * Klejenie elementów betonowych * Kotwienie prętów zbrojeniowych --- ### [Sika MonoTop-412 NFG zaprawa naprawcza PCC](https://gobiz.pl/shop/products/sika-monotop-412-nfg) Sika MonoTop-412 NFG to profesjonalna zaprawa PCC do napraw konstrukcyjnych betonu. Zawiera inhibitory korozji i włókna zbrojące, zapewniając doskonałą przyczepność i trwałość napraw. ### Właściwości * Wysoka wytrzymałość na ściskanie (>45 MPa) * Odporność na karbonatyzację * Mrozoodporność F150 * Niski skurcz --- ### [Flortop - posypka do posadzek ](https://gobiz.pl/shop/products/tb-102959-Flortop-posypka-do-posadzek-3-102959-104-124) **FLORTOP** jest przemysłową profesjonalną **posypką do utwardzania powierzchniowego nowych posadzek betonowych** w technologii DST. Utwardzacz jest fabrycznie przygotowany gotowy do użycia produkt na bazie czystego cementu portlandzkiego, wyselekcjonowanego stosu twardych kruszyw kwarcowych oraz domieszek zapewniających optymalny proces zacierania. W efekcie zastosowania otrzymuje się warstwę gładką, niepylącą, o wysokiej odporności mechanicznej (klasa XM2) oraz o zwiększonej odporności na przenikanie olejów, smarów. pobierz i wydrukuj kartę z opisem produktu i techniką wykonania (przydatna na budowie): [tutaj](https://www.technologie-budowlane.com/images/media/products/Flortop.podstawy.wykonania.zacieranej.posadzki.przemysowej.4.pdf) --- ### [VOLTEX - bentonitowa mata izolacyjna](https://gobiz.pl/shop/products/VOLTEX-mata-bentonitowa-3-349-26-31) [**zobacz poradnik techniczny - przegląd technologii stosowania izolacji fundamentów VOLTEX**](https://www.technologie-budowlane.com/Izolacja_fundamentu_w_technologii_bentonitowej-1-759-12_13.html) [**zobacz poradnik techniczny - VOLTEX - sposób stosowania i izolacja fundamentów**](/Voltex___izolacja_fundamentow-4-15-12_13_15-.html) **[VOLTEX - Instrukcja układania (pdf) ](https://www.technologie-budowlane.com/images/media/products/VOLTEX_instrukcja_ukladania.pdf)** **VOLTEX - karta techniczna, txt** **_Voltex - bentonitowa mata izolacyjna _**Typowe zastosowania: izolacje budowlane, izolacja fundamentów **Voltex** to wysoce efektywna hydroizolacyjna [mata bentonitowa](https://www.technologie-budowlane.com/Mata_bentonitowa-1-743-20.html "Mata bentonitowa (ang. GCL – Geosynthetic Clay Liner), to nowoczesny materiał hydroizolacyjny, łączący w sobie zalety geosyntetyków i naturalnych właściwości bentonitu – gliny o wyjątkowych zdolnościach pęcznienia w kontakcie z wodą. Składa się z warstwy bentonitu sodowego umieszczonej pomiędzy dwoma warstwami geowłókniny lub geotkaniny, często igłowanych dla zwiększenia integralności struktury. Po instalacji i kontakcie z wodą, mata tworzy jednolitą, nieprzepuszczalną barierę, chroniącą konstrukcje przed przenikaniem wody i wilgoci. Dzięki specjalnemu procesowi igłowania lub klejenia, bentonit jest trwale związany z materiałami geosyntetycznymi, tworząc elastyczną i wytrzymałą matę."), powstała z zespolenia trzech komponentów: warstwy min. 3,3 kg/m2 granulatu bentonitowego CETCO, umieszczonego między tkaniną i włókniną polipropylenową. Zespolenie w jednorodny wyrób zapewnia opatentowany proces igłowania, polegający na zaczepianiu specjalnymi igłami włókien ze spodniej włókniny i przeciąganiu ich przez warstwę bentonitu poza tkaninę, przez co osiąga się wzajemne powiązanie geotekstyliów oraz zamknięcie i ściśnięcie bentonitu. Voltex DS jest od strony geowłókniny dodatkowo laminowany membraną polimerową. [Mata bentonitowa](https://www.technologie-budowlane.com/Mata_bentonitowa-1-743-20.html "Mata bentonitowa (ang. GCL – Geosynthetic Clay Liner), to nowoczesny materiał hydroizolacyjny, łączący w sobie zalety geosyntetyków i naturalnych właściwości bentonitu – gliny o wyjątkowych zdolnościach pęcznienia w kontakcie z wodą. Składa się z warstwy bentonitu sodowego umieszczonej pomiędzy dwoma warstwami geowłókniny lub geotkaniny, często igłowanych dla zwiększenia integralności struktury. Po instalacji i kontakcie z wodą, mata tworzy jednolitą, nieprzepuszczalną barierę, chroniącą konstrukcje przed przenikaniem wody i wilgoci. Dzięki specjalnemu procesowi igłowania lub klejenia, bentonit jest trwale związany z materiałami geosyntetycznymi, tworząc elastyczną i wytrzymałą matę.") Voltex stanowi doskonałą, aktywną izolację przeciwwodną budowli podziemnych oraz podziemnych części budynków. ## Zastosowania * [Pionowa izolacja fundamentów i izolacja pionowych podziemnych części budynków](https://www.technologie-budowlane.com/Izolacja_pionowych_podziemnych_czesci_budynkow-1-1551-37_72.html) * [Pozioma izolacja fundamentów (izolacja płyty dennej)](https://www.technologie-budowlane.com/Pozioma_izolacja_fundamentow_i_izolacja_plyty_dennej-1-1552-37_72.html) * Izolacje fundamentów wykonywanych w stałych zabudowach wykopów. * Izolacje stropodachów. * **Tunele i konstrukcje podziemne** – maty bentonitowe są używane do uszczelniania tuneli, parkingów podziemnych oraz innych konstrukcji podziemnych. ## Zalety * **Samouszczelnienie** – w przypadku uszkodzenia mechanicznego, bentonit pod wpływem wody pęcznieje, wypełniając szczeliny i przywraca szczelność w miejscu uszkodzenia. * Zakres prac przygotowawczych podłoża jest ograniczony do minimum; w niektórych przypadkach przygotowanie (np. poza zmyciem) nie jest wymagane. * Na powierzchniach pionowych materiał jest montowany przez przybijanie gwoździami do betonu lub przystrzeliwany za pomocą osadzaka; na powierzchniach poziomych po prostu układany. * Może być montowany wewnątrz szalunku lub do stałej obudowy wykopu. * Istnieje możliwość układania maty bezpośrednio na zagęszczonej warstwie podsypki z pominięciem warstwy chudego betonu. * Nie stosuje się żadnych warstw podkładowych. * Możliwość popełnienia błędów wykonawczych jest zmniejszona do minimum. * Materiał ma nieograniczoną w czasie skuteczność. * Voltex może być stosowany na wilgotne podłoża. * Nie występują przerwy technologiczne, związane np. z czasem wiązania podłoża. * Nie wymaga wykonywania warstwy ochronnej. * **Elastyczność** – mata dostosowuje się do nierówności podłoża. * **Odporność na warunki atmosferyczne** – jest odporna na działanie mrozu i innych czynników zewnętrznych. * Voltex można układać przy uciążliwych warunkach atmosferycznych (deszcze), również zimą. ## Materiały pomocnicze i uzupełniające [**Bentoseal**](https://www.technologie-budowlane.com/Bentoseal___szpachla_hydroizolacyjna-3-361-9_31_18-.html) \- gotowa do użycia szpachlówka bentonitowa o konsystencji pasty, używana do szpachlowania różnych miejsc izolowanej powierzchni i samej izolacji w miejscach wymagających uzupełnienia czy naprawy. **StrongSeal** \- samoprzylepna, kompozytowa membrana izolacyjna produkowana na bazie gumy. Butylowa warstwa klejąca zapewnia doskonałe przyleganie do powierzchni. StrongSeal jest stosowany m.in. do wykończenia górnej krawędzi izolacji z Voltexu przy poziomie gruntu. Może występować także jako niezależna izolacja przeciwwilgociowa. W przypadku podłoży porowatych zalecane jest gruntowanie podłoża materiałem StrongSeal SB Primer. [**Granulat bentonitowy CETCO Waterstoppage**](https://www.technologie-budowlane.com/Granulat_hydroizolacyjny_SS100___WATERSTOPPAGE-3-346-9_31_18-.html) - granulowany bentonit w czystej postaci, stosowany w tych miejscach izolowanej powierzchni, które wymagają zwiększonej ilości bentonitu lub do przygotowywania szpachli bentonitowej. **Szpachla bentonitowa** - szpachla przygotowywana na placu budowy poprzez wymieszanie granulatu bentonitowego CETCO Waterstoppage z wodą. Zalecane proporcje wagowo: granulat:woda - 1:3 , 1:4. [**Waterstop-RX**](https://www.technologie-budowlane.com/Waterstop_Rx_101_%E2%80%93_tasma_izolacyjna_2_5_x_2_0cm-3-352-9_31_18-.html) - plastyczna bentonitowo-kauczukowa [taśma pęczniejąca](https://www.technologie-budowlane.com/Tasma_peczniejaca-1-2251-37_72.html "Pęczniejące taśmy bentonitowe i uszczelki w płynie."), stosowana do uszczelniania złączy betonowych, przejść instalacyjnych przez przegrody budowlane i przerw roboczych w betonowaniu. [**Revofix**](https://www.technologie-budowlane.com/_Revofix__oslona_tasmy_Waterstop_RX_101_-3-359-9_31_18-.html) \- siatka mocująca do taśmy WATERSTOP-RX. [**A 2000 WB**](https://www.technologie-budowlane.com/Klej__do_Swelltite__A_2000_WB-3-357-9_31_18-.html) - klej do taśmy WATERSTOP-RX. ## Instalacja Instalacja maty bentonitowej Voltexu jest łatwa i szybka. [Mata bentonitowa](https://www.technologie-budowlane.com/Mata_bentonitowa-1-743-20.html "Mata bentonitowa (ang. GCL – Geosynthetic Clay Liner), to nowoczesny materiał hydroizolacyjny, łączący w sobie zalety geosyntetyków i naturalnych właściwości bentonitu – gliny o wyjątkowych zdolnościach pęcznienia w kontakcie z wodą. Składa się z warstwy bentonitu sodowego umieszczonej pomiędzy dwoma warstwami geowłókniny lub geotkaniny, często igłowanych dla zwiększenia integralności struktury. Po instalacji i kontakcie z wodą, mata tworzy jednolitą, nieprzepuszczalną barierę, chroniącą konstrukcje przed przenikaniem wody i wilgoci. Dzięki specjalnemu procesowi igłowania lub klejenia, bentonit jest trwale związany z materiałami geosyntetycznymi, tworząc elastyczną i wytrzymałą matę.") układana jest na zakłady. Wielkość zakładu min. 10 cm. W przypadku wykonywania izolacji poziomych podłoże powinna stanowić warstwa chudego betonu, odpowiednio zagęszczona warstwa podsypki lub zastabilizowane podłoże gruntowe. Układana na powierzchni poziomej mata jest zazwyczaj wyprowadzana na powierzchnie pionowe w celu uciąglenia z izolacją pionową. Aby zabezpieczyć się przed rozchyleniem lub zanieczyszczeniem zakładów w trakcie robót zbrojarskich i betoniarskich zaleca się zszycie zakładów przy użyciu specjalnego zszywacza. W celu wykonania izolacji pionowej Voltex można montować bezpośrednio przybijając go do wykonanej ściany fundamentowej lub montując do szalunku przed jej wykonaniem, a następnie zabetonować. W takim przypadku nastąpi zespolenie maty ze ścianą fundamentową. Przy obiektach realizowanych w stałych zabudowach wykopów matę przybija się do obudowy i zabetonowuje wraz ze ścianą. Miejsca nacięć, przejścia instalacyjne, narożniki, itp. w celu doszczelnienia należy zaszpachlować szpachlą bentonitową. Górną krawędź zamocować liniowo przy użyciu listwy i odpowiednio obrobić szpachlą. Voltex instaluje się ciemniejszą stroną (geotkaniną) od strony izolowanego elementu konstrukcji. Szczegółowe rozwiązania zawiera katalog CETCO. W przypadku sytuacji nietypowych należy skontaktować się z producentem, firmą CETCO lub [**Dystrybutorem**](http://www.structum.com.pl). ## Podstawowe dane techniczne WŁAŚCIWOŚĆ VOLTEX VOLTEX DS \* Masa powierzchniowa, g/m2 \>3600 \>3700 \* Masa bentonitu, g/m2 \>3300 \>3300 \* Grubość , ± 10%, mm przy nacisku: 2 kPa 20 kPa 200 kPa 8,1 7,2 6,3 8,1 7,2 6,3/ Wytrzymałość na rozciąganie, kN/m wzdłuż wszerz \> 8,5 \> 8,5 \> 10,0 \> 10,0 Odporność na statyczne przebicie (metoda CBR) siła przebicia, kN \>1,8 \> 2,5 Odporność na dynamiczne przebicie (metoda spadającego stożka, średnica otworu, mm <10 <5 Wytrzymałość na oddzieranie warstwy geotekstylnej, N/m \>850 \>850 Współczynnik filtracji kompozytowych przesłon hydroizolacyjnych i strefy zakładek kv, m/s < 3,5x10\-11 Nie stwierdzono przecieku \* przy wilgotności bentonitu 12% ## Uwagi * Voltex / Voltex DS wymaga stosowania w zamkniętej przestrzeni, nie powinien więc być układany powyżej poziomu terenu. * Voltex / Voltex DS nie stanowi samodzielnego uszczelnienia dylatacji. * W przypadku wykonywania izolacji pionowych ścian, będących w bezpośrednim kontakcie z systemami drenarskimi zaleca się stosowanie maty Voltex DS. * W przypadku, gdy wody gruntowe zawierają znaczne ponadnormatywne stężenia kwasów czy zasad lub przewodność właściwa elektrolitu przekracza 10.000 μS/cm, należy pobrać ich próbki i przesłać do CETCO Poland. Wykonanie analiz pozwoli na określenie stopnia zanieczyszczenia chemicznego, jak również jego wpływu na standardowy bentonit i ewentualną potrzebę zastosowania specjalnych odmian Voltexu. * **[Maty bentonitowe - zasady stosowania](https://www.technologie-budowlane.com/Maty_bentonitowe_zasady_stosowania-1-2862-37_72.html)** ## Postać handlowa Voltex dostarczany jest w rolkach o wymiarach: 1,15m x 5,00mb, 2,50m x 10,00 lub 20,00 mb, 5,00m x 10,00 lub 20,00 mb. W przypadku rolek o szerokości 2,50 lub 5,00 m mata nawijana jest na gilzy o średnicy wewnętrznej 10,0 cm. ## Magazynowanie VOLTEX powinien być przechowywany pod przykryciem. Układany na paletach lub przekładkach warstwami o wysokości do 5 warstw. Przykrycie powinno chronić przed opadami i promieniowaniem słonecznym. ## Aprobaty techniczne * Aprobata Techniczna ITB Nr AT-15 -3945/2005 * Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/2007-03-1175 ## Zużycie materiałów Normy zużycia materiałów oraz pozostałe nakłady rzeczowe na wykonanie izolacji przeciwwodnych z Voltex zostały podane w KNR 0-32 rozdz. 01. ## Zasady układania maty bentonitowej VOLTEX Montaż maty bentonitowej VOLTEX opiera się na kilku kluczowych zasadach * **Odpowiednie przygotowanie podłoża** – wyrównanie, oczyszczenie i zagęszczenie. * **Poprawna orientacja maty** – ciemnoszara strona (tkana) skierowana ku górze. * **Dokładne zakrywanie arkuszy** – zachowanie minimalnych zakładów (100 mm) oraz przesunięcie końcówek (300 mm). * **Skuteczne mocowanie i dociśnięcie maty** – zabezpieczenie arkuszy przed przesunięciem podczas kolejnych etapów budowy. Rekomendowany docisk to 10 cm betonu lub docisk parciem gruntu. * **Uszczelnienie krawędzi i przejść** – zastosowanie dodatkowych produktów takich jak BENTOSEAL i WATERSTOP-RX, aby zapewnić monolityczną barierę hydroizolacyjną. System VOLTEX, dzięki zastosowaniu specjalnie przetworzonego sodowego bentonitu i dwóch powiązanych geotkanin, tworzy trwałą, samonaprawialną barierę wodną, co jest kluczowe w zabezpieczeniu konstrukcji betonowych przed wodą. Każdy etap montażu musi być wykonany zgodnie z wytycznymi zawartymi w manualu, co gwarantuje optymalną wydajność i długotrwałość systemu. ## BHP Produkt nie podlega klasyfikacji jako niebezpieczny. Zasady bezpieczeństwa określone w karcie charakterystyki preparatu. ## Gwarancja Wszystkie produkty CETCO Poland produkowane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Gwarancja dotyczy jakości produktu. Nie dotyczy zastosowań poza kontrolą producenta. W przypadku zastosowań do celów nie określonych w materiałach producenta, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytych materiałów. --- ### [WATMAT® PŁYNNY](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-watmat-p-ynny) WATMAT PŁYNNY jest jednoskładnikową, szybkowiążącą , niekurczliwą płynną zaprawą zalewową wiązaną specjalnymi cementami i uszlachetnioną specjalnymi domieszkami ## Właściwości * ZAPRAWY * Szybkowiążąca i niekurczliwa * Miesza się tylko z wodą * Wykazuje dobrą przyczepność do podłoża betonowego i stali * Jest nietoksyczna i bez zapachu, co umożliwia jej stosowanie w pomieszczeniach o słabej wentylacji * Mrozoodporna i odporna na działanie soli * Posiada dużą odporność chemiczną, nie zawiera chlorków, zapobiega powstawaniu korozji * Odporna na wszelkiego rodzaju materiały ropopochodne i olejowe * Odporna na działanie kwasów i ługów o pH>3 * Wysoka odporność na ścieranie i uderzenia * Samo poziomująca zaprawa, wysoka płynność, wypełnia ubytki * Odporny na wodę, ścieki, olej i tłuszcz: bardzo niska absorpcja wody * Kolor zaprawy jest zbliżony do koloru betonu ## Zastosowanie * Do montażu włazów i wpustów kanalizacyjnych oraz zalewania tłucznia kamiennego na podbudowę ciągów komunikacyjnych * Do osadzania śrub kotwiących, słupów prefabrykowanych i balustrad * Do napraw krawężników i schodów * Do naprawy ubytków w nawierzchniach betonowych, płytach parkingowych * Do zwiększenia grubości poziomych powierzchni betonowych * Do podlewania elementów konstrukcyjnych ław, słupów, belek, podwalin ## Instrukcja stosowania Przygotowanie powierzchni. Pokrywany beton powinien być wolny od wszelkich luźnych cząstek, brudu, tłuszczu, oleju lub innych zanieczyszczeń oraz dokładnie nawilżony. Mieszanie i aplikacja. Gotowy produkt należy dokładnie wymieszać z czystą wodą w ilości ok. 4,0 l na 25 kg proszku. Mieszanie należy wykonać przez około 2-3 minuty, następnie odstawiamy mieszankę na 1 min., celem odpowietrzenia. Ostatecznie ponownie należy krótko wymieszać, starając się nie napowietrzyć nadmiernie. Do mieszania zaprawy użyć mieszadeł wolnoobrotowych lub betoniarki. Tak przygotowaną mieszankę należy wylać pamiętając o dokładnym nawilżeniu podłoża. W przypadku mieszania ręcznego mieszać tak długo, aż woda dokładnie wniknie w materiał i zostanie uzyskana jednolita masa. Materiał aplikować w temp. od 0°C do 40°C. Wymieszać tylko taką ilość Watmat płynny, jaką możemy zużyć w około 5 minut. Po tym czasie, zaprawa zacznie wiązać i straci płynność ## Uwagi Nie używać w temperaturach poniżej 0 st C lub na powierzchniach zmrożonych. Do przygotowania zaprawy używać tylko czystej wody. Nie mieszać zaprawy WATMAT PŁYNNY z innymi produktami ## Opakowanie Worki 25 kg ## Magazynowanie W suchych pomieszczeniach, w temperaturze powyżej 0st C przez okres 12 miesięcy ## BHP Jak wszystkie produkty cementowe, WATMAT PŁYNNY ma właściwości ścierne i w trakcie prac należy używać gumowych rękawic ochronnych. Jeśli materiał dostanie się do oczu należy je starannie przepłukać czysta wodą, lecz nie trzeć. Jeśli podrażnienie utrzymuje się, należy zwrócić się do lekarza. Karta bezpieczeństwa dostępna na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań jest obowiązkiem użytkownika docelowego i musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami ## Gwarancja Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/WATMAT_P_YNNY_karta_techniczna.pdf) * 📄 Deklaracja właściwości użytkowych (PDF) --- ### [PRIMER 900](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-primer-900) PRIMER 900 MATERIAŁ GRUNTUJĄCY POD MAXFLEX 900 /900F NA PODŁOŻA POROWATE ## Dane podstawowe produktu PRIMER 900 jest jednoskładnikowym materiałem gruntującym w postaci cieczy na bazie żywic syntetycznych stosowany na podłoża porowate. Jest zalecany jako grunt pod uszczelniacz MAXFLEX 900 /900F. Stanowi mostek wiążący pomiędzy uszczelniaczem i podłożem ## Zastosowanie Materiał gruntujący, zwiększający przyczepność uszczelniaczy MAXFLEX 900 /900F do podłoży porowatych takich jak: beton, cegła i.t.p ## Przygotowanie podłoża ## Nakładanie Na przygotowane podłoże nałożyć przy użyciu szczotki cienką, jedną lub dwie warstwy PRIMER 900. Przed nałożeniem drugiej warstwy odczekać by pierwsza warstwa wyschła. MAXFLEX 900 /900F musi być zaaplikowany w przedziale od 30 do 90 minut po zagruntowaniu ścianek. W przypadku upływu tego czasu należy zaaplikować nową warstwę gruntu PRIMER 900. W celu uniknięcia plam spowodowanych przez ten produkt czy uszczelniacz, należy uprzednio zabezpieczyć brzegi taśmą maskującą. PRIMER nakładać na wewnętrzne powierzchnie złącza. Narzędzia używane przy pracach niezwłocznie po ich zakończeniu należy umyć rozpuszczalnikiem MAXSOLVENT. Uwaga! PRIMER 900 jest produktem palnym. Należy unikać w miejscu prowadzenia prac i składowania materiału palenia papierosów i używania otwartego ognia. Pomieszczenia, w których prowadzone są roboty należy wietrzyć. Temperatura aplikacji musi być wyższa niż 5ºC ## Zużycie Zużycie materiału PRIMER 900 wynosi 0,45 l/m2. Dla złącz o długości 1 mb i przekroju 10 x 10 mm zużycie wynosi 9 ml ## Opakowanie Puszki 1 l ## Magazynowanie Przechowywać w suchym i chłodnym miejscu w oryginalnych opakowaniach. Czas przechowywania – 12 miesięcy ## BHP PRIMER 900 zawiera toluen i poloizocyjan. Podczas nakładania PRIMER 1 należy używać gumowych rękawic i okularów ochronnych. Nie wdychać oparów wydzielających się z procesu spalania i podgrzewania. Jest produktem palnym. Unikać palenia i chronić przed otwartym ogniem podczas aplikacji. Jeśli produkt dostanie się do oczu przemyć natychmiast czysta wodą bez pocierania i szukać pomocy medycznej. W przypadku kontaktu ze skórą przemyć obficie wodą i mydłem. W przypadku połknięcia natychmiast szukać pomocy medycznej. Nie wywoływać wymiotów. Przestrzegać ogólnych środków ostrożności koniecznych przy użyciu i aplikacji tego typu produktów. Stosować w pomieszczeniach wentylowanych. Trzymać z dala od dzieci. Trzymać z daleka od artykułów spożywczych i myć ręce po przenoszeniu i aplikacji produktu. Natychmiast zdjąć poplamione ubranie. Karta bezpieczeństwa dostępna na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań jest obowiązkiem użytkownika docelowego i musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami ## Gwarancja Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/PRIMER_900_karta_techniczna.pdf) --- ### [WATMAT®](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-watmat) WATMAT® SZYBKOWIĄŻĄCA ZAPRAWA DO OSADZANIA, POZIOMOWANIA POKRYW WŁAZÓW ORAZ NAPRAW POSADZEK ## Dane podstawowe produktu WATMAT jest szybkowiążącą zaprawą, fabrycznie zmieszaną ze specjalnymi cementami, silikonami i innymi dodatkami. Jest produktem gotowym do użycia, stosowanym do poziomowania nowo montowanych włazów i przy pilnych naprawach posadzek w przemyśle. Występuje w dwóch odmianach: WATMAT W – zimowy, jeżeli temp. otoczenia nie przekracza 15 st C i WATMAT S – letni dla temp. powyżej 15 st C ## Zalety * Umożliwia natychmiastowe naprawy, osadzanie i przestawianie włazów na ulicach, drogach publicznych, oraz naprawy posadzek betonowych * Umożliwia kotwienie metalowych elementów w ścianach, do układania kamieni na elewacjach * Pozwala na pogrubianie posadzek, ramp rozładunkowych, czy tarasów * Zaprawa do układania płyt chodnikowych, czy krawężników * Pozwala na wznowienie ruchu drogowego po naprawionym miejscu już po 2 godzinach od naprawy * Posiada dużą odporność chemiczną * Jest mrozoodporny * Jest nietoksyczny i bez zapachu, co umożliwia jego stosowanie w pomieszczeniach o słabej wentylacji * Posiada dobrą przyczepność do podłoża * Można go stosować do pionowych napraw konstrukcji * Miesza się go tylko z wodą * Zapewnia szybkie osadzanie kratek ściekowych na posadzkach * Kolor zaprawy jest zbliżony do koloru betonu ## Instrukcja stosowania Przygotowanie powierzchni. Pokrywany beton powinien być wolny od wszelkich luźnych cząstek, brudu, tłuszczu, oleju lub innych zanieczyszczeń oraz dokładnie nawilżony. Nakładanie i mieszanie. W celu wykonania pionowych napraw i załatań, produkt WATMAT należy wymieszać z czystą wodą, w ilości 4,3 – 4,6 litra wody na 25 kg WATMAT. Gotową mieszankę należy nakładać kielnią. W przypadku stosowania WATMAT na powierzchnie poziome, do przygotowania mieszanki oprócz wody można zastosować dodatek MAXCRYL (dla uzyskania lepszych parametrów technicznych), w ilości 1 część MAXCRYL na 3 części wody. W przypadku zastosowania zaprawy WATMAT do osadzania włazów, wokół obwodu otworu należy nałożyć zaprawę i właz wypoziomować ## Uwagi Nie używać w temperaturach poniżej 5st C lub na powierzchniach zmrożonych. Używać tylko czystej wody. Nie mieszać zaprawy WATMAT z innymi produktami. Nie mieszać raz przygotowanej zaprawy WATMAT z nową porcją. Można mieszać WATMAT- S z WATMAT- W ## Zużycie 1,7 kg/m 2 /mm ## Opakowanie Worki 25 kg ## Magazynowanie W suchych pomieszczeniach, w temperaturze powyżej 5st C przez okres 12 miesięcy ## BHP Jak wszystkie produkty cementowe, WATMAT ma właściwości ścierne i w trakcie prac należy używać gumowych rękawic ochronnych. Jeśli materiał dostanie się do oczu należy je starannie przepłukać czysta wodą, lecz nie trzeć. Jeśli podrażnienie utrzymuje się, należy zwrócić się do lekarza. Karta bezpieczeństwa dostępna na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań jest obowiązkiem użytkownika docelowego i musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami ## Gwarancja Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/WATMAT_karta_techniczna.pdf) * 📄 Deklaracja właściwości użytkowych (PDF) --- ### [WATMAT® FIX](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-watmat-fix) WATMAT FIX to szybkowiążąca, jednoskładnikowa zaprawa gotowa do użycia, na którą składają się specjalne cementy, piasek silikatowy i kruszywa. Przeznaczona jest do układania i mocowania krawężników... ## Zastosowanie Mocowanie krawężników i spoinowanie złączy. Stawianie murków kamiennych, układanie płytek ceramicznych i dużych płyt betonowych w systemie podłogowym. Mocowanie osprzętu drogowego. Instalowanie znaków drogowych. Mocowanie elementów konstrukcyjnych ## Zalety Możliwość szybkiego oddania do użytku mocowanego elementu. Na naprawianym miejscu ruch kołowy może odbywać się już 2 h po aplikacji. Produkt jednoskładnikowy: żeby przygotować go do aplikacji, wystarczy dodać wodę. Dobra przyczepność do powierzchni z betonu i starego asfaltu. Materiał nietoksyczny i bezwonny. Bardzo niska absorpcja wodna ## Sposób użycia Przygotowanie podłoża. Usunąć cały niezwiązany materiał wierzchni i dotrzeć do podłoża zdrowego strukturalnie. Przez szlifowanie usunąć warstwę powierzchniową asfaltu i odsłonić kruszywo. Cały kurz, tłuszcz, oleje i wszelkie inne resztki, które mogłyby zmniejszyć przyczepność materiału, zmyć wodą pod ciśnieniem. Powierzchnię nasycić wodą, ale nie pozostawiać kałuż. Mieszanie. Zawartość 25 kg worka WATMAT FIX zmieszać z 3,5-3,8 l (14-15%) wody, uwzględniając panujące warunki zewnętrzne i pożądaną konsystencję mieszanki. Przewidzianą ilość wody wlać do czystego pojemnika i powoli wsypywać do niego WATMAT FIX, całość przez 2-3 minuty mieszając mieszadłem wolnoobrotowym (400-600 obr./min.) wyposażonym w tarczę, aż uzyska się zaprawę jednolitą bez grudek. Mieszania niepotrzebnie nie przedłużać ani nie używać mieszadła szybkoobrotowego, bo może to skutkować napowietrzeniem mieszanki. Przed rozpoczęciem aplikacji mieszankę odstawić na 1-3 minuty, by nasiąknął cały proszek, następnie krótko rozmieszać ją ponownie. W razie dużych objętości oraz przy kładzeniu warstwy o grubości większej niż 20 mm do tak przygotowanej mieszanki dodać jeszcze 8 kg suchego i czystego piasku DRIZORO SILICA o uziarnieniu 3-5 mm . Aplikacja. WATMAT FIX nakłada się w warstwie o grubości co najmniej 10 mm . Zaraz potem na materiale umieścić element przeznaczony do mocowania i wykonać niezbędne działania poziomujące. Po osadzeniu elementu grubość warstwa WATMAT FIX powinna mieć co najmniej 4 mm grubości. Po przygotowaniu zaprawy jej czas zdatności do użycia wynosi ok. 10 minut (w temperaturze 20ºC), zaś czas wiązania początkowego 15 minut, a końcowego 25 minut. Mocowany element można oddać do użytku po 2 h. Warunki aplikacji. Minimalna temperatura aplikacji wynosi 5ºC. Nie stosować, gdy temperatura podłoża i otoczenia nie przekracza 5ºC oraz gdy takiej można się spodziewać przez 24 h po wykonaniu aplikacji. Nie stosować na powierzchniach zamarzniętych i oszronionych. W wysokiej temperaturze, przy małej wilgotności względnej lub wietrznej pogodzie przed rozpoczęciem aplikacji powierzchnię obficie zmoczyć wodą. Dojrzewanie. W upale oraz gdy dane miejsce jest bezpośrednio nasłonecznione, nie dopuścić do gwałtownego wysychania materiału. Wilgotność miejsca aplikacji można kontrolować spryskując je wodą (uważać, by nie wypłukać materiału). Czyszczenie. Wszystkie narzędzia służące do mieszania i cały sprzęt aplikacyjny czyścić wodą zaraz po ich użyciu. Kiedy produkt stwardnieje, można go usunąć tylko mechanicznie ## Zużycie Szacunkowe zużycie WATMAT FIX wynosi ok. 2 kg/m² na warstwę o grubości 1 mm, co odpowiada mniej więcej 2 kg na 1 l objętości do wypełnienia. Próba wstępna na miejscu robót pozwala bliżej określić zużycie w konkretnych warunkach aplikacyjnych ## Ważne wskazania Nie dodawać cementów, kruszyw, dodatków ani jakichkolwiek innych składników. Nie używać resztek pozostałych z poprzedniej mieszanki. Aby zaprawa ponownie nadawała się do użytku, ponownie ją rozmieszać, ale nie dodawać do niej więcej wody. Mieszankę przygotować tylko w takiej ilości, jaką zdąży się zużyć w ciągu 10 minut. Pamiętać o zachowaniu zalecanej proporcji mieszanki. W razie zastosowań nie wymienionych w niniejszym Biuletynie technicznym oraz po dalsze informacje proszę zwrócić się do działu technicznego naszej firmy ## Opakowanie WATMAT FIX dostarcza się w 25 kg workach ## Przechowywanie 6 miesięcy w workach i 12 miesięcy w puszkach w oryginalnie zamkniętych opakowaniach. Przechowywać w miejscu suchym i zacienionym, w temperaturze powyżej 5ºC. Chronić przed wilgocią i mrozem ## BHP WATMAT FIX jest materiałem nietoksycznym, ale ściernym. Unikać bezpośredniego kontaktu ze skórą i oczami. Pyłu nie wdychać. Nosić gumowe rękawice i okulary ochronne. W razie kontaktu ze skórą podrażnione miejsce umyć wodą i mydłem. W razie kontaktu z oczami niezwłocznie przepłukać je czystą wodą, ale ich nie przecierać. Jeśli podrażnienie nie ustępuje, skontaktować się z lekarzem. Zapoznać się z Kartą bezpieczeństwa produktu. Utylizacja produktu i pustych opakowań należy do końcowego użytkownika i winna być przeprowadzona zgodnie z obowiązującymi przepisami ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/WATMAT_FIX_karta_techniczna.pdf) --- ### [THERMOSAN® – F](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-thermosan-f) THERMOSAN® – F ZAPRAWA WYKOŃCZENIOWA NA MAKROPOROWATY TYNK RENOWACYJNY THERMOSAN ## Dane podstawowe produktu Jednoskładnikowa, mikroporowata zaprawa składająca się z lepiszczy hydraulicznych, przeznaczona do dekoracyjnego wykańczania powłoki z makroporowatej zaprawy THERMOSAN stanowiącej ochronę przed postępującą wilgocią ## Zastosowanie Stanowi ochronę dla powłoki THERMOSAN przeciwko uszkodzeniom mechanicznym i deszczom. Razem z THERMOSAN zapewnia wodoodporne, dekoracyjne wykończenie zewnętrzne fasad oraz ścian narażonych na postępujące zawilgocenie ## Zalety * Zapewnia wodoodporność przeciw wodzie deszczowej * Paro przepuszczalna * Jej biały kolor zapewnia dekoracyjne wykończenie bez konieczności malowania ## Instrukcja stosowania Przygotowanie powierzchni THERMOSAN – F aplikuje się jako wykończenie dla makroporowatej zaprawy THERMOSAN, która powinna dojrzewać co najmniej 7 dni przed nałożeniem THERMOSAN – F. Podłoże musi być stabilne, strukturalnie zdrowe, czyste, bez śladu tłuszczu, olejów, grzybów, kurzu czy farb oraz musi być wilgotne, jednak bez wody na powierzchni. Przed nałożeniem materiału należy upewnić się czy usunięto kurz i brud z powierzchni. Wskazane jest wyrównanie powierzchni, usunięcie wszelkich nierówności oraz wypełnienie ubytków. W przypadku bardzo gładkiej powierzchni zalecane jest jej zrapowanie za pomocą dłuta w celu polepszenia przyczepności. Także w celu zapewnienia przyczepności do podłoża można nałożyć cienką warstwę THERMOSAN F wciskając mocno w podłoże, lub warstwę gruntującą używając szczotki typu MAXBRUSH. W czasie upałów lub kiedy podłoże jest bardzo absorpcyjne, należy je uprzednio zmoczyć bez pozostawiania stojącej wody i odczekać, aż woda zostanie wchłonięta. Mieszanie i aplikacja Mieszanie można wykonać mechanicznie mieszadłem lub mieszarką o wolnych obrotach albo ręcznie. Na każdy 25 kg worek THERMOSAN – F przypada 4 do 4,5 l czystej wody (16 do 18%). Należy zachować stałą proporcję wody na worek. Ignorowanie tego zalecenia może spowodować różnice w kolorze na wykończonej powierzchni. Do wody należy dodać proszek i miksować około 2 minut do uzyskania jednorodnej mieszanki o gęstej konsystencji. Pozostawić na 5 minut. Następnie miksować ponownie, aż do uzyskania konsystencji właściwej do wykonania aplikacji, dodając jeśli to konieczne wodę max. 4,5 l na 25 kg worek jak nadmieniono uprzednio. Aplikacja THERMOSAN – F aplikuje się o grubości 7 do 12 mm . Dla większych grubości najpierw należy nałożyć warstwę wyrównującą aby zapobiec zbyt dużej aplikacji materiału, co jest nie tylko nieekonomiczne, ale może spowodować spękania powstające wskutek retrakcji, a także zmiany w odcieniu. Następnie rozprowadzić materiał kielnią lub natryskiem. Po zmieszaniu czas przydatności mieszanki do aplikacji i wyrównania wynosi około 1 godziny. Kiedy zaprawa nieco stwardnieje (po 1-3 godzinach, zależnie od otaczających warunków), wykończenie wykonuje się zacieraczką (plastikową lub drewnianą) lub gąbką itp ## Uwagi * Nie wykonywać aplikacji, gdy istnieje ryzyko deszczu czy mrozu * Nie wykonywać aplikacji na tynk gipsowy lub na nieprzyczepne podłoża * Nie wykonywać aplikacji, gdy temperatura otoczenia jest poniżej 5C lub powyżej 30C mierzona na podłożu * Chronić THERMOSAN F przed deszczem za pomocą plastiku lub brezentu impregnowanego oraz przed zbyt wielkim upałem stosując lekki natrysk * THERMOSAN F w swojej strukturze nie jest produktem toksycznym, ale przy jego aplikacji należy stosować takie same środki ostrożności jak przy innych produktach cementowych * Należy unikać kontaktu produktu z oczami i skórą stosując rękawice gogle ochronne i maskę * W przypadku kontaktu produktu ze skórą czy oczami należy je dokładnie opłukać obfitą ilością czystej wody. Jeśli podrażnienie nie ustąpi należy skontaktować się z lekarzem ## Opakowanie 25 kg worki ## Kolor Biały ## Przechowywanie 12 miesięcy w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach w suchym, zadaszonym miejscu, chroniącym przed przemarzaniem ## BHP Jak wszystkie produkty cementowe, THERMOSAN – F ma właściwości ścierne i w trakcie prac należy używać gumowych rękawic ochronnych i gogli. Jeśli materiał dostanie się do oczu należy je starannie przepłukać czysta wodą, lecz nie trzeć. W przypadku kontaktu ze skórą zmyć starannie wodą i mydłem. Jeśli podrażnienie utrzymuje się, należy zwrócić się do lekarza ### Dokumenty do pobrania --- ### [THERMOSAN®](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-thermosan) THERMOSAN® MAKROPOROWATY TYNK RENOWACYJNY DO POKRYWANIA PODŁOŻY USZKODZONYCH PRZEZ WILGOĆ ## Dane podstawowe produktu Wstępnie zmieszana zaprawa składająca się z lepiszczy hydraulicznych, lekkiego kruszywa oraz osuszającego absorbentu, która tworzy makroporowatą powłokę nakładaną na odnawiane podłoża uszkodzone przez postępującą wilgoć ## Zastosowanie * System renowacyjny THERMOSAN stosujemy tam , gdzie występuje zawilgocenie i zasolenie muru * Stosowany na ściany wewnętrzne jak i zewnętrzne * Szczególne zastosowanie w pomieszczeniach piwnicznych, saunach, łaźniach wszędzie tam, gdzie występuje duża wilgoć ## Zalety * Dzięki porowatej strukturze następuje szybkie i łatwe odparowanie wody * Krystalizacja soli wewnątrz porów, nie powoduje uszkodzenia tynku zasadniczego * Jest paro przepuszczalny * Osusza budynki z wilgoci ## Instrukcja stosowania Przygotowanie podłoża THERMOSAN jest przeznaczony do aplikacji na praktycznie każdą stabilną, strukturalnie zdrową, czystą powierzchnię, pozbawioną tłuszczu, oleju, grzybów, kurzu czy farb. Należy usunąć wszelkie pozostałości uprzedniego tynkowania około 100 cm powyżej najwyższego punktu wilgoci kapilarnej. W przypadku odspojeń, złu szczeń, luźnych kawałków muru należy je usunąć sprężonym powietrzem lub stalową szczotką. Na bardzo nierówne, słabe lub nieabsorpcyjne podłoża, przed aplikacją zaprawy THERMOSAN, należy do podłoża mechanicznie przymocować siatkowe zbrojenie (wzmocnienie). Podłoże może być wilgotne jednak bez wody na powierzchni. Jeśli temperatury są wysokie, powierzchnię należy zwilżyć. Mieszanie i aplikacja THERMOSAN miesza się tylko z wodą. Każdy 25 kg worek THERMOSAN wymaga 4,0 – 4,5 litrów czystej wody (16 – 18%). Mieszanie można wykonać mieszadłem mechanicznym. Do 4,5 l wody dodać proszek i mieszać przez około 10 minut. Następnie mieszankę pozostawić na 5 minut. Mieszać ponownie przez kolejnych 5 minut, dodając od 0,25 do 0,5 l wody do uzyskania właściwej konsystencji. Mieszanie ręczne lub stosowanie mieszadeł do betonu nie zapewnia wystarczającego zmieszania, aby wyposażyć produkt we wszystkie jego właściwości. Jeśli miesza się ręcznie, należy to robić w pół-suchej konsystencji przez 20 minut. Nigdy nie wolno dodawać więcej wody niż zalecono. Aplikacja Nałożyć cienką pierwszą warstwę dobrze przyciskając lub warstwę gruntującą za pomocą szczotki MAXBRUSH w celu polepszenia przyczepności. Zanim ta powłoka wyschnie, rozłożyć zaprawę za pomocą kielni, rozrzucając zaprawę po powierzchni bez zbytniego dociskania jej, lub za pomocą pistoletu do grubości 2 – 5 cm i w jednej warstwie jeśli to możliwe. Jeśli grubsza warstwa jest wymagana, należy odczekać 1 dzień przed nałożeniem kolejnej warstwy, a pierwsza warstwa powinna zostać pozostawiona szorstka w celu ułatwienia przyczepności warstwy drugiej. Jeśli ta warstwa ma być ostateczną , wykonaną wewnątrz, można ją wygładzić za pomocą aluminiowej listwy bez przesadnego przyciskania, aby nie zmniejszyć porowatości zaprawy. Aplikacji nie należy wykonywać poniżej 5st C lub powyżej 30st C. Przez 24 h po aplikacji wartości te nie powinny być przekraczane. Powłoka musi być chroniona przed deszczem za pomocą plastiku lub brezentu impregnowanego, a przed gorącem wilgotnymi plandekami lub przez zraszanie wodą. Produktowi należy zapewnić przynajmniej 7 dni dojrzewania przed aplikacją ostatecznej powłoki THERMOSAN – F, lub jakiegokolwiek wykończenia, o wysokiej paro przepuszczalności ## Opakowanie 25 kg worki ## Kolor Szary ## Przechowywanie 12 miesięcy w oryginalnie zamkniętych pojemnikach, w suchym, zadaszonym miejscu, chroniącym przed przemarzaniem ## BHP Jak wszystkie produkty cementowe, THERMOSAN ma właściwości ścierne i w trakcie prac należy używać gumowych rękawic ochronnych i gogli. Jeśli materiał dostanie się do oczu należy je starannie przepłukać czysta wodą, lecz nie trzeć. W przypadku kontaktu ze skórą zmyć starannie wodą i mydłem. Jeśli podrażnienie utrzymuje się, należy zwrócić się do lekarza ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/THERMOSAN_karta_techniczna.pdf) * 📄 Deklaracja właściwości użytkowych (PDF) --- ### [MAXURETHANE® TOP](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-maxurethane-top) MAXURETHANE TOP to produkt jednoskładnikowy oparty na poliuretanowych żywicach alifatycznych, który po nałożeniu n a powierzchnię tworzy przezroczystą i elastyczną powłokę ochronną zapewniając jej ... ## Zastosowanie * Jako warstwa wierzchnia, epoksydowych lub poliuretanowych powłok, posadzek, izolacjo-nawierzchni, zabezpieczająca przed promieniowaniem UV * Ochrona posadzek betonowych przed wycieraniem się i oddziaływaniem chemicznym * Zabezpieczenie posadzek betonowych przed przedostawaniem się pyłu i kurzu * Zapewnienie gładkiego wykończenia na posadzkach obiektów przemysłowych, magazynów, terenów parkingowych, tarasów, boisk sportowych * Zdatny do zastosowania na powierzchniach narażonych na oddziaływanie środków wysoce agresywnych typu: kwaśne deszcze, procesy zamarzania i odmarzania, środowisko morskie itd * Nadaje się do zastosowania w charakterze powłoki wykończeniowej w basenach, zbiornikach wodnych, akwariach, kominach i wieżach chłodniczych w elektrociepłowniach ## Zalety * Materiał elastyczny, absorbuje ruchy podłoża * Doskonała trwałość pod kątem oddziaływania promieni UV * Doskonała odporność na wodę morską, ścieki, oleje, kwasy i rozcieńczone zasady * Zapewnia wykończenie antypyłowe * Duża przyczepność do podłoży mineralnych, stalowych i ceramicznych * Szybkie schnięcie ## Instrukcja stosowania Zabezpieczana powierzchnia powinna być trwała, sucha, wolna od kurzu, tłuszczu, zapewniająca dobrą przyczepność. Próba „pull-off” (wytrzymałość na odrywanie) powinna dać wynik minimum 1,5 MPa. MAXURETHANE TOP można nanosić pędzlem, wałkiem lub metodą natryskową zarówno nisko jak i wysokociśnieniową. Przy aplikacji jako zabezpieczenie powierzchni przed promieniami UV na uprzednio wykonanych powierzchniach zabezpieczonych materiałami opartymi na poliuretanach czy epoksydach należy pamiętać, ażeby nie dopuścić do zabrudzenia, zatłuszczenia przygotowanych powierzchni. Aplikację wykonać w jednej warstwie w ilości 0,2 l/m2. W przypadku aplikacji tylko materiału MAXURETHANE TOP na powierzchnie betonowe należy go nałożyć w dwóch warstwach. W przypadku powierzchni porowatych należy wykonać dodatkowo warstwę gruntującą. Przygotowanie warstwy gruntującej polega na zmieszaniu MAXURETHANE TOP z MAXSOLVENT w stosunku 1:1. Następne warstwy wykonuje się z czystego MAXURETHANE TOP. Wymagany jest odstęp 6 – 8 h przy nakładaniu poszczególnych warstw (dotyczy to także warstwy gruntującej). Czas przydatności tego środka zależy od temperatury i waha się od 1 – 2 h. Jeśli aplikacja kolejnej warstwy ma miejsce po 24 h lub jeśli powierzchnia miała kontakt z wodą lub innymi cieczami, zalecamy zmatowienie papierem ściernym przed nałożeniem kolejnej powłoki ## Warunki aplikacji MAXURETHANE TOP zaleca się stosować w temperaturze 10 – 350C i przy wilgotności względnej wynoszącej 35 – 80%. Schnięcie : Przed oddaniem posadzki do użytku winny upłynąć minimum 72 godz. Przy temperaturze wynoszącej 20 0C. Czyszczenie narzędzi: Do czyszczenia narzędzi i innego sprzętu jeszcze przed zaschnięciem produktu używać materiału MAXSOLVENT. Po stwardnieniu produktu usunąć go można tylko metodą mechaniczną ## Uwagi * SZCZEGÓLNE * Wilgotność podłoża winna wynosić poniżej 5% * Przed aplikacją unikać kondensacji pary wodnej na podłożu * Przed zastosowaniem MAXURETHANE TOP na świeży beton winno upłynąć przynajmniej 28 dni jego dojrzewania ## Opakowanie 5l lub 25 l wiadra ## Przechowywanie 6 miesięcy w oryginalnie zamkniętych opakowaniach w suchym pomieszczeniu w tem. 50C do max. 300C ## BHP MAXURETHANE TOP jest materiałem palnym, dlatego należy przestrzegać wszelkich środków ostrożności związanych z obchodzeniem się, transportem, przechowywaniem i stosowaniem materiałów tego rodzaju. W trakcie pracy nie należy palić, należy trzymać się z dala od sprzętów emitujących ogień. Unikać kontaktu z oczami i skórą. W przypadku kontaktu z oczami starannie przemyć je wodą. W przypadku kontaktu ze skórą przemyć ją mydłem i wodą. Jeśli podrażnienie trwa nadal należy zwrócić się o pomoc lekarską ## Gwarancja Informacje zawarte w tej broszurze bazują na naszych doświadczeniach i wiedzy technicznej uzyskanej na podstawie testów laboratoryjnych i z literatury fachowej. DRIZORO zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedniego zawiadamiania. Za wszelkie użycie powyższych danych do celów innych, aniżeli ściśle określone w tej broszurze, producent nie ponosi odpowiedzialności, chyba że działanie takie zostanie przez producenta autoryzowane. Nie ponosimy odpowiedzialności przewyższającej wartość nabytego towaru ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/MAXURETHANE_TOP_karta_techniczna.pdf) * 📄 Deklaracja właściwości użytkowych (PDF) --- ### [MAXURETHANE® PAV](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-maxurethane-pav) MAXURETHANE PAV to jednoskładnikowa, bezbarwna ciecz oparta na bezrozpuszczalnikowej, alifatycznej żywicy poliuretanowej, do rozrabiania z kruszywami i nakładania cienką warstwą na posadzki z kamie... ## Zalety Wykazuje stałość na promienie UV, nie żółknie, nie ulega rozkładowi w warunkach stałej wilgotności. Poprawia przyczepność do podłoża kamienia, żwiru i kruszyw. Poprawia odporność na zużycie i trwałość łat i warstw wierzchnich na bazie kamienia. Posiada strukturę otwartoporowatą, która umożliwia przesiąkanie wody i zmniejsza ryzyko zalegania kałuż na powierzchni. Tworzy estetyczne wykończenie oryginalnego kamienia naturalnego. Materiał łatwy do rozmieszania w tradycyjnej betoniarce i do stosowania. Produkt bezrozpuszczalnikowy, nietoksyczny, niepalny, przyjazny dla środowiska ## Instrukcja użycia Przygotowanie podłoża. Powierzchnia musi być równa, zdrowa, zwarta, czysta, o odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej, z uwzględnieniem przewidywanego obciążenia podczas eksploatacji komunikacyjnej. Cały uszkodzony beton i luźne cząsteczki usunąć, odsłonić podłoże strukturalnie zdrowe i wytrzymałe. Oczyścić z kurzu, pozostałości farb, tłuszczu, wykwitów, gipsu, tynku . Powierzchnia winna być kompletnie sucha. Mieszanie. Kruszywo winno być całkiem suche, czyste, bez wypełniaczy, kurzu, soli i innych zanieczyszczeń. MAXURETHANE PAV rozmieszać z kruszywem mechanicznie w betoniarce, aż do osiągnięcia mieszanki jednorodnej, bez grudek. Pamiętać o zachowaniu odpowiedniej proporcji spoiwa i kruszywa (zob. dane techniczne). Aplikacja. Materiał nakładać kielnią zaraz po rozmieszaniu (bez nadmiernego naciskania), w warstwie o grubości 4-5 cm. Ostateczne zgęszczenie i ubicie można wykonać maszyną do zacierania, pamiętając jednak, by tego końcowego etapu pracy bez potrzeby nie przedłużać. Aplikację i wykończenie należy przeprowadzić do 30 minut po przygotowaniu mieszanki. W zależności od panujących warunków, konkretnego zastosowania produktu i jego wymaganych właściwości po zaschnięciu na miejscu robót można przeprowadzić testy wstępne, mieszając spoiwo i kruszywo w proporcjach innych niż wskazane. Warunki aplikacji. Nie stosować, jeśli przez pierwsze 24 h po aplikacji można się spodziewać deszczu, rosy, kondensacji pary wodnej lub jakiegokolwiek innego kontaktu produktu z wodą. Nie stosować w temperaturze poniżej 5ºC ani wtedy, gdy takiej lub niższej temperatury można się spodziewać przez pierwsze 24 h po aplikacji. Nie stosować na powierzchniach zamarzniętych. Dojrzewanie. Przed oddaniem aplikacji do użytku winny upłynąć co najmniej 24 h. Czas ten może być dłuższy w niższych temperaturach i przy większej wilgotności względnej. Czyszczenie. Narzędzia i sprzęt czyścić MAXSOLVENT zaraz po ich zastosowaniu. Gdy materiał zastygnie, można go usunąć tylko mechanicznie ## Ważne wskazówki Do mieszanki nie dodawać rozpuszczalników ani żadnego innego składnika nie wymienionego w niniejszym opracowaniu. Zmiany zalecanej proporcji spoiwa i kruszywa oraz uziarnienia kruszywa mogą skutkować innym czasem dojrzewania mieszanki i jej odmiennymi właściwościami. W tym wypadku należy wykonać testy wstępne i przekonać się o rzeczywistym zachowaniu produktu. W sprawie zastosowań nie wymienionych w niniejszym Biuletynie technicznym oraz po dalsze informacje prosimy skonsultować się z dziełem technicznym naszej firmy ## Opakowanie MAXURETHANE PAV dostarcza się w puszkach 25 kg i beczkach 200 kg ## Przechowywanie 12 miesięcy w fabrycznie zamkniętym pojemniku. Przechowywać w miejscu suchym i zacienionym, w temperaturze 5-35ºC (wyższa temperatura może skutkować większą lepkością żywicy). Chronić przed otwartym słońcem, wilgocią i mrozem ## BHP MAXURETHANE PAV nie jest materiałem żrącym, palnym ani toksycznym, mimo to należy unikać jego kontaktu z oczami i skórą, a w pracy z nim używać ochronnych rękawic i okularów. W razie kontaktu z oczami dokładnie przepłukać je czystą wodą, unikając wcierania. W razie kontaktu ze skórą podrażnione miejsce przemyć wodą i mydłem. Jeśli podrażnienie nie ustępuje, skontaktować się z lekarzem. Na życzenie udostępniamy Kartę bezpieczeństwa MAXURETHANE PAV. Utylizacja resztek produktu i pustych opakowań po nim jest obowiązkiem końcowego użytkownika i winna być przeprowadzana zgodnie z obowiązującymi przepisami miejsca ## Gwarancja Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/MAXURETHANE_PAV_karta_techniczna.pdf) --- ### [PRIMER 1](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-primer-1) PRIMER 1 PRIMER DO POLIURETANOWYCH, ELASTYCZNYCH SYSTEMÓW USZCZELNIAJĄCYCH DYLATACJE ŚCIANY I POSADZKI ## Dane podstawowe produktu Jednoskładnikowy, gotowy do użycia, chemoutwardzalny poliuretanowy środek uszczelniający zawierający rozpuszczalniki ## Zastosowanie PRIMER 1 stosowany jest jako środek gruntujący do takich materiałów jak: MAXFLEX 100 LM, MAXFLEX 100 W, MAXFLEX 800 ## Zalety PRIMER 1 utwardza się pod wpływem wilgoci i tworzy bardzo twardą warstwę, odporną na ścieranie i łatwą do utrzymania w czystości. Wnikając głęboko w podłoże utwardza je i przez to tworzy mocniejszą warstwę użytkową ## Aplikacja ## Uwaga Ze względu na dużą wrażliwość Primera na wilgotność atmosferyczną jest bardzo ważne, aby zamykać opakowanie dobrze po każdym użyciu. Zaleca się przelać konieczną do pracy ilość materiału do nowego pojemnika i pozbyć się resztek po skończonej pracy. Pojawienie się osadów lub ciemnego wyglądu w płynie jest rezultatem hydrolizy aktywnych części PRIMERA 1. W takim przypadku nie należy go używać. Złącza należy wykończyć natychmiast po wyschnięciu PRIMERA 1, aby nie dopuścić do zakurzenia się zagruntowanej powierzchni ## Opakowanie Pojemniki 1 L i 5 L ## Magazynowanie 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w wentylowanych pomieszczeniach, unikając wilgoci i temp. nie przekraczającej 25st C ## BHP PRIMER 1 zawiera toluen i poloizocyjan. Podczas nakładania PRIMER 1 należy używać gumowych rękawic i okularów ochronnych. Nie wdychać oparów wydzielających się z procesu spalania i podgrzewania. Jeśli produkt dostanie się do oczu przemyć natychmiast czysta wodą bez pocierania i szukać pomocy medycznej. W przypadku kontaktu ze skórą przemyć obficie wodą i mydłem. W przypadku połknięcia natychmiast szukać pomocy medycznej. Nie wywoływać wymiotów. Przestrzegać ogólnych środków ostrożności koniecznych przy użyciu i aplikacji tego typu produktów. Stosować w pomieszczeniach wentylowanych. Trzymać z dala od dzieci. Karta bezpieczeństwa dostępna na życzenie. Usuwanie produktu i jego pustych opakowań jest obowiązkiem użytkownika docelowego i musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami ## Gwarancja Wszystkie produkty firmy DRIZORO wytwarzane są z najlepszych, dostępnych surowców, co zapewnia ich wysoką jakość. Nasza gwarancja dotyczy jakości produktu, a nie jego zastosowania poza naszą kontrolą. Za wszelkie użycie produktów do celów nie określonych w tym biuletynie, firma nie ponosi odpowiedzialności. Wartość gwarancji nie może przewyższać wartości nabytego produktu ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/PRIMER_1_karta_techniczna.pdf) --- ### [MAXURETHANE® INJECTION TUBE](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-maxurethane-injection-tube) MAXURETHANE INJECTION TUBE (MI TUBE) to system, na który składa się nie wybrzuszająca się, elastyczna rurka PVC, wyposażona w małe podłużne otworki, które działając jak jednokierunkowe zawory uniem... ## Zastosowanie * Uszczelnianie złączy konstrukcyjnych w strukturach betonowych i murowanych, generalnie z wykorzystaniem MI-LV, tam gdzie system ten został uprzednio zamontowany * Odcięcie wody, uszczelnianie i elastyczne wypełnienie szczelin i pęknięć w: ‘ strukturach położonych poniżej poziomu gruntu: tunelach, podziemiach, krużgankach, murach oporowych, fundamentach, garażach itp.; ‘ sieci wodociągowej i strukturach zatrzymujących wodę: zaporach, zbiornikach wodnych, kanałach, basenach itp.; ‘ systemie kanalizacyjnym: kanałach ściekowych, studzienkach, zbiornikach wody odpadowej itp * Kontrolowanie kapilarnego podnoszenia się wilgoci w konstrukcjach murowanych, ZALETY * Łatwość zamontowania i wszechstronność. Produkt można wstrzykiwać miejscowo celem uszczelnienia przecieków punktowych * Dobra wytrzymałość na zmiażdżenie lub inne uszkodzenie, do jakiego może dojść podczas rozlewania i układania betonu * Dobra wytrzymałość na ścieranie. Produkt dobrze znosi „twarde” obchodzenie się z nim w trakcie prac instalacyjnych * Liczne otwory podłużne umożliwiają przepływ żywicy bez utraty ciśnienia wewnętrznego i tym samym ciśnienia iniekcyjnego * Uszczelnianie wodoszczelne dzięki przedostawaniu się żywicy na obie ścianki złącza * Niskonakładowy i szybki środek zaradczy, kiedy zachodzi potrzeba uszczelnienia wycieku wody poprzez zimne złącza * Poprawia skuteczność i wydajność standardowych systemów iniekcyjnych utworzonych na bazie poliuretanowej * Duża wszechstronność. Rurkę można dopasować do miejsca i rodzaju robót prowadzonych na strukturach betonowych i złączach * Duża elastyczność produktu, który można stosować na powierzchniach poziomych, pionowych i sufitowych * System nieinwazyjny, wykluczający ryzyko uszkodzenia betonu. Nie trzeba wpierw wywiercać otworów, a pakery iniekcyjne podłącza się wprost do końcówek danego fragmentu rury * Nadaje się do jednoskładnikowych systemów iniekcyjnych ## Sposób użycia * Montowanie MI TUBE. Wielofunkcyjnym nożykiem odciąć fragment rurki iniekcyjnej o żądanej długości zgodnie ze szkicem i planem robót. Pod względem długości rurka winna pasować na cały odcinek złącza. Unikać odcinków ponad 10 m, ponieważ taka długość wymaga wysokiego ciśnienia iniekcyjnego. Jeśli złącze jest jeszcze dłuższe, przygotować dwa fragmenty MI TUBE (lub więcej) i zamocować tak, by zachodziły na siebie. Końcówki rurek winny zachodzić na siebie co najmniej na 30 cm. Dopilnować, by oba fragmenty ściśle przylegały do siebie, dzięki czemu iniekcja żywicy przebiegać będzie w sposób nieprzerwany, oraz by fragmenty te nie dotykały zewnętrznej części konstrukcji betonowej. Jeden końcowy fragment każdej rurki trzeba połączyć z końcówką odpowietrzającą. Końcowe fragmenty łączne są pełne (lite), dlatego żywica nie może przez nie płynąć, a ich zamocowanie wykonuje się przez maksymalne naciągnięcie końcówki o większym przekroju na każdy z końców rurki iniekcyjnej. Dopiero teraz na końcowych fragmentach łącznych można zainstalować stożkowe pakery iniekcyjne, bo tamtędy przechodzić będzie żywica. Zanim końcowe fragmenty łączne wyprowadzi się w stronę lica betonu, winny być zagięte pod kątem 90°. W warstwie betonu mają być zanurzone na co najmniej 5 cm i wystawać z niego na 5-10 cm, aby umożliwić swobodny dostęp żywicy. Każdy końcowy fragment łączny należy zamknąć zabezpieczającym plastikowym wieczkiem, aby zapobiec przedostawaniu się do rurki niepotrzebnych materiałów. Ze względu na przyszłe iniekcje dopilnować, by fragmenty te były wyraźnie widoczne. Rurkę iniekcyjną umieścić na wierzchu i w środku stwardniałego betonu danej płyty lub ściany. W przypadku ścian i płyt o dużej grubości rurkę umieścić około 25 cm nad powierzchnią betonu narażonego na ewentualne przenikanie wody; można też użyć dwóch (lub więcej) równoległych rurek iniekcyjnych. W każdym bądź razie, ani rurek iniekcyjnych, ani końcowych fragmentów łącznych nie umieszczać zbyt blisko powierzchni betonu, lecz odległość od części wewnętrznej i zewnętrznej struktury winna wynosić co najmniej 50 mm . Aby rurkę iniekcyjną zamontować na istniejącej nawierzchni możliwie jak najściślej, użyć metalowych haków mocujących, które w stwardniałym betonie winny znaleźć się w odległości nie większej niż 20 cm jeden od drugiego. Takie postępowanie jeszcze przed rozlaniem betonu zapewni doskonały kontakt fragmentów rurki z powierzchnią złącza (grubość płyty lub ściany). Usztywnienie fragmentów rurki winno być na tyle wystarczające, aby podczas betonowania nie doszło do jej wygięcia się, podniesienia lub powstania jakiejkolwiek pustej przestrzeni. Powierzchnia, na której montuje się haki i mocuje MI TUBE, winna być zdrowa, czysta, wolna od luźnych elementów, pyłu, powłok, wykwitów, tłuszczy, olejów oraz wszelkich innych obcych materiałów, które mogłyby przeszkodzić w doskonałym kontakcie rurki iniekcyjnej z powierzchnią złącza. Powierzchnie o wyjątkowo dużych nierównościach wyrównać jakimkolwiek materiałem nadającym się do tego celu. W narożnikach, miejscach przechodnich i na krawędziach rurkę iniekcyjną starannie zamontować na sąsiadujących ze sobą płaszczyznach zgodnie z linią zaznaczoną . Przed odcięciem i ułożeniem rurki iniekcyjnej zaplanować, jak ma wyglądać cały system: którędy będą biegły rurki, gdzie zamocować haki, gdzie będą miejsca zachodzenia na siebie i inne nietypowe, gdzie znajdować się będą punkty iniekcyjne. Iniekcja żywicy. Stosować MAXURETHANE INJECTION – LV, żywicę utworzoną na bazie poliuretanowej o niskiej lepkości. a) Przygotowanie systemu. Z końcówek zdjąć plastikowe wieczka ochronne, a potem przyłączyć stożkowe pakery iniekcyjne, przykręcając je do końcowych fragmentów łącznych zgodnie z ruchem wskazówek zegara. b) Napełnianie rurki iniekcyjnej. Jeśli do rurki dostała się woda, jej drugi koniec zostawić otwarty celem wyparcia wody. Uruchamiając pompę niskociśnieniową, rurkę napełnić żywicą, póki ta nie wypłynie na drugiej końcówce odpowietrzającej. Otwór wejściowy natychmiast zatkać stożkowym pakerem i przejść do etapu iniekcyjnego. c) Proces iniekcji. Kiedy rurka jest pełna, dokonać iniekcji żywicy i nacisnąć rurkę iniekcyjną \[ * S.R.\]. Proces kontynuować, póki do złącza nie będzie wpływać żadna żywica, a na przyrządzie mierniczym nie pojawi się spadek ciśnienia. W razie potrzeby dokonać iniekcji na drugim końcu rurki, tak aby takie samo ciśnienie występowało na całej jej długości. Trudno dokładnie wskazać wartość ciśnienia i czas trwania iniekcji, ponieważ wiele czynników ma na to wpływ, nawet w rurkach przylegających do siebie, m.in.: wielkość i rodzaj złącza, jakość betonu, temperatura zewnętrzna, temperatura betonu, obecność wody w podłożu, ilość i wielkość szczelin i pęknięć, oczka w betonie itp. Zaleca się rozpocząć iniekcję od niskiego ciśnienia (około 10 barów), a w sytuacji niewystarczającego przechodzenia materiału zwiększać ciśnienie o kolejne 10 barów za każdym razem, cały czas obserwując zachowanie żywicy. Nie przekraczać granicy 80 barów bez względu na uzasadnienie. Przepływ żywicy kontrolować wyczuwając jej pulsowanie albo w miarę możliwości odczytując wartość ciśnienia na manometrze. Przyrząd ten jest o tyle potrzebny, że pozwala monitorować ciśnienie i utrzymywać je na poziomie, który z jednej strony umożliwia iniekcję, a z drugiej minimalizuje ryzyko wystąpienia nieprzewidzianych zdarzeń, takich jak nagły odprysk materiału, rozerwanie lub wybuch pakerów, względnie odłupanie się uszkodzonego (słabego) betonu. Kiedy żywica już się pojawi, należy przez jakiś czas utrzymywać odpowiednie ciśnienie iniekcyjne, tak aby do jednego fragmentu rurki dostało się 1-2 kg żywicy (co potrwa około 10 minut); iniekcji zaprzestać, gdy żywica wypłynie przez złącza. MI TUBE umożliwia dyfuzję żywicy w stronę powierzchni złącza pod minimalnym ciśnieniem 0,5 Bara. Jako generalną zasadę trzeba przyjąć, że skuteczniej działa i lepsze efekty przynosi iniekcja pod niskim lub średnim ciśnieniem przy dłuższym czasie jej trwania. Po odczekaniu 10 minut wykonać co najmniej jeszcze jedną iniekcję, póki pozwala na nią czas zdatności do użycia żywicy. Do uszczelnienia złącza wystarczy jedna iniekcja prowadzona z wykorzystaniem obu końcówek rurki, jednakże im więcej ponowionych iniekcji w trakcie zasysania żywicy, tym lepsza jakość uszczelnienia. Warunki aplikacji. Zwracać uwagę na temperaturę i wilgotność otoczenia, gdyż mają one wydatny wpływ na czas zdatności do użycia uprzednio przygotowanej partii materiału. Czas ten jest tym krótszy, im wyższa panuje temperatura i wilgotność względna. Należy rozmieszać taką ilość materiału, jaką sprzęt jest w stanie wstrzyknąć w rozsądnym przeciągu czasu. Dojrzewanie. Zasięgnąć rady co do całkowitego czasu reakcji zastosowanej żywicy. Jako generalną zasadę można przyjąć, że aplikacjom przeprowadzanym w niższych temperaturach i mniejszej wilgotności towarzyszy dłuższy całkowity czas reakcji. Czyszczenie i konserwacja sprzętu. Wszystkie narzędzia, sprzęt do mieszania i pompy iniekcyjne czyścić zaraz do ich użyciu materiałem przewidzianym specjalnie dla tego typu żywic. Czyszczenie wykonać również wtedy, gdy roboty zawiesza się na dłuższy czas. Substancję czyszczącą przepuścić przez pompę na kilka minut. Do czyszczenia osobistego nie stosować żadnych rozpuszczalników, zamiast nich używając mydła, detergentów lub innych produktów specyficznych dla tego rodzaju zabrudzeń. Dopilnować odpowiedniej wentylacji miejsca, gdzie przeprowadza się czyszczenie ## Zużycie Zużycie produktu uzależnione jest od dwóch czynników: napełnienia rurki i uszczelnienia złącza konstrukcyjnego, najważniejsza rolę odgrywają tu zatem właściwości samego betonu, jego porowatość, grubość ściany i szerokość złącza. W przypadku iniekcji i uszczelniania złączy konstrukcyjnych za pomocą systemu MI TUBE szacunkowe zużycie MI-LV wynosi około 1,0-3,2 kg na 10 m liniowych rurki. Liczba ta może ulegać zmianie w zależności od nierówności i stanu podłoża. Próba wstępna przeprowadzona na miejscu robót pozwoli dokładnie określić przewidywane zużycie. Zamontowanie 10 m liniowych rurki pociąga więc za sobą zastosowanie w ramach systemu: iniekcyjnej rurki PVC (10 m), końcowych fragmentów łącznych (2 sztuki), stożkowych pakerów iniekcyjnych (2 sztuki), haków mocujących (50 sztuk), utworzonej na bazie poliuretanów żywicy iniekcyjnej o niskiej lepkości MAXURETHANE INJECTION – LV (1,0-3,2 kg) ## Ważne wskazania * Dopilnować, aby między rurką iniekcyjną a betonową powierzchnią złącza przeznaczonego do uszczelnienia był stały i bezpośredni kontakt * Iniekcję przeprowadzać dopiero wtedy, gdy beton dojrzał przez co najmniej 4-6 tygodni * Żywicę wstrzykiwać wtedy, gdy pęknięcia i szczeliny znajdują się w momencie maksymalnego ich rozszerzenia * Na temat dalszych informacji i w przypadku zastosowań nie wymienionych w niniejszym Biuletynie zasięgnąć rady wydziału technicznego naszej Firmy ## Pakowanie MAXURETHANE INJECTION TUBE dostarcza się w rolkach o długości 50 m. Dostępne są również inne elementy i akcesoria iniekcyjne, takie jak łączniki i haki mocujące ## Przechowywanie Produkt ten można przechowywać nieskończenie długo, pod warunkiem że przechowywany jest w oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w miejscu suchym i zadaszonym, w temperaturze od 5°C do 30°C. Chronić przed bezpośrednim działaniem słońca, gorącem i mrozem ## BHP Przy mieszaniu, nakładaniu i obchodzeniu się z żywicą iniekcyjną o niskiej lepkości nosić gumowe rękawice, odzież roboczą i okulary ochronne. Podczas wstrzykiwania produktu całkowicie zabezpieczyć twarz, ponieważ odpryski mogą zdarzyć się tak samo jak przy każdej innej pracy ciśnieniowej. Jeśli dojdzie do kontaktu z oczami jednego z komponentów lub gotowej mieszanki, oczy natychmiast przepłukać wodą unikając pocierania. W przypadku kontaktu ze skórą przemyć ją dużą ilością wody i mydłem. Jeśli podrażnienie nie ustępuje, zwrócić się o pomoc lekarską. W przypadku połknięcia natychmiast zwrócić się do lekarza. Nie wywoływać wymiotów. Dopilnować odpowiedniej wentylacji miejsca robót. Zachowywać takie środki ostrożności, jakie zwykle podejmuje się przy pracach z materiałami tego typu. Na życzenie udostępniamy Kartę bezpieczeństwa MAXURETHANE INJECTION TUBE. Usuwanie produktu i pustego opakowania po nim leży w gestii końcowego użytkownika materiału i winno być przeprowadzane zgodnie z obowiązującymi przepisami ## Gwarancja Informacje zawarte w niniejszej broszurze wynikają z doświadczeń naszej firmy i z wiedzy technicznej, jaką uzyskaliśmy w przeprowadzonych przez nas badaniach laboratoryjnych i w oparciu o materiał bibliograficzny. DRIZORO S.A. zastrzega sobie prawo wprowadzania do niej zmian bez wcześniejszego powiadamiania. Za wszelkie zastosowanie przedstawionych wyżej danych, niezgodne z celami wyraźnie tu sprecyzowanymi i nieautoryzowane przez DRIZORO, firma nie ponosi odpowiedzialności. Firma nie będzie ponosić odpowiedzialności materialnej przekraczającej wartość zakupionego towaru. Dane dotyczące zużycia, pomiarów i wydajności mają charakter wyłącznie orientacyjny i wynikają z naszego doświadczenia. Dane te mogą ulegać zmianie, zależnie od konkretnych warunków pogodowych i od warunków panujących na miejscu wykonywanych robót, w związku z czym przyjmuje się ewentualność rozsądnych (uzasadnionych) odchyleń od podanych wskaźników. W celu uzyskania rzeczywistych danych na miejscu robót należy wykonać odpowiednie próby, przy czym odpowiedzialność za nie ponosi sam klient. W razie wątpliwości prosimy zwrócić się o radę do naszego Wydziału technicznego ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/MAXURETHANE_INJECTION_TUBE_karta_techniczna.pdf) --- ### [MAXURETHANE® INJECTION MONO](https://gobiz.pl/shop/products/drizoro-maxurethane-injection-mono) MAXURETHANE INJECTION MONO to jednoskładnikowa żywica poliuretanowa, która po wejściu w kontakt z wodą przekształca się w piankę, do 15 razy zwielokrotniając przy tym swoją objętość. Jest to pewneg... ## Zastosowanie * Odcięcie wody * W betonie uszkodzonym, popękanym lub z siatkowanym * Przy uszczelnianiu złączy konstrukcyjnych i szczelin dylatacyjnych w betonie * W budowlach z cegły * W zbiornikach wodnych * W kanałach ściekowych, studzienkach kanalizacyjnych, pomieszczeniach użyteczności publicznej, tunelach czy tamach wodnych * Wypełnianie dużych powierzchni zapadniętych lub popękanych w budowlach kamiennych i betonowych * Stabilizowanie gruntu ## Zalety * Produkt jednoskładnikowy, wchodzący w reakcję z wodą bieżącą oraz wilgocią obecną w ziemi * Mała lepkość nawet w trakcie przeprowadzania iniekcji, pozostająca na tym samym poziomie aż do czasu rozpoczęcia reakcji, co zapewnia produktowi właściwą, głęboką penetrację * Łatwość użycia, potrzeba tylko sprzętu do iniekcji jednoskładnikowych * Dobre walory użytkowe, przy czym woda nie powoduje jego rozcieńczenia * Niekurczliwość * Wysoki współczynnik rozszerzalności, sięgający aż do 15 razy * Stabilność struktury chemicznej zapewnia piance dużą trwałość, wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz zdolność znoszenia dużych ciśnień wodnych * Produkt przyjazny dla środowiska * Czas zachowywania konsystencji żelu ulega zmianie zależnie od zastosowanej ilości MAXURETHANE INJECTION MONO CAT ## Sposób użycia MAXURETHANE INJECTION MONO oraz MAXURETHANE INJECTION MONOCAT występują w sprzedaży oddzielnie, co pozwala na regulowanie czasu zachowywania konsystencji żelu oraz umożliwia dłuższy czas składowania. Mieszanie: Zaleca się stosowanie współczynnika mieszanki katalizatora oraz żywicy w przedziale od 2% do 10%, przy czym optymalną proporcję uzyskać można na miejscu robót po wykonaniu próbnego testu. Jeżeli dochodzi do krytycznego wtargnięcia wody pod dużym ciśnieniem, MAXURETHANE INJECTION MONO musi wchodzić w reakcję natychmiast, jak tylko dojdzie do kontaktu z wodą. Dla przyspieszenia tempa reakcji należy zastosować 10% katalizator. W sytuacji odwrotnej produkt zawierający nieznaczną ilość katalizatora, tj. ok. 2%, zapewni dobrą penetrację szczelin w trakcie iniekcji wykonywanych w bardzo drobnych pęknięciach kapilarnych. Aplikacja: Obserwować temperaturę i wilgotność otoczenia, ponieważ oba współczynniki decydują o czasie zdatności do użycia przygotowanej porcji produktu. Im wyższa temperatura i wilgotność względna, tym mniej potrzeba katalizatora. Ponieważ MAXURETHANE INJECTION MONO może wchodzić w reakcję z wilgocią panującą w powietrzu, zaleca się przygotowanie mieszanki – zwłaszcza dodanie katalizatora – tuż przed rozpoczęciem iniekcji. Wykonać mieszankę tylko z takiej ilości, jaką posiadany sprzęt jest w stanie zaaplikować w rozsądnym czasie zależnym od panujących warunków. Mimo to żywica raz zmieszana i wzbogacona katalizatorem nadaje się do przechowywania przez 3-4 dni w szczelnie zamkniętych butelkach lub kubełkach. Ponieważ MAXURETHANE INJECTION MONO wchodzi w reakcję przede wszystkim z wilgocią zawartą w podłożu przeznaczonym do iniekcji, system ten można stosować z użyciem sprzętu do iniekcji jednoskładnikowych. W przeciwieństwie do materiałów hydrofilicznych, żywice hydrofobiczne takie jak MAXURETHANE INJECTION MONO do wejścia w reakcję nie potrzebują dużej ilości wody, nie jest więc wymagana jednoczesna iniekcja wody. Jedynie w wypadku gdy miejsce aplikacji wydaje się suche, zaleca się wstępną iniekcję wody. Jest sprawą niezmiernie ważną, aby stosowany sprzęt był absolutnie suchy. W celu uniknięcia przedwczesnej reakcji produktu należy uniemożliwić jakiekolwiek przedostanie się wilgoci do mieszanki. Jeśli reakcja danej porcji rozpoczęła się już w trakcie pompowania, sprzęt należy natychmiast wyłączyć i przepłukać MAXURETHANE INJECTION CLEANER, aby zapobiec jego zatamowaniu. PODSTAWOWE KROKI DO PRZEPROWADZENIA INIEKCJI 1. Oczyścić podłoże wzdłuż pęknięć 2. Rozplanować miejsca iniekcji 3. Oczyścić otwory i umieścić pakery 4. Uszczelnić złącza i pęknięcia przy pomocy MAXBETON lub MAXPLUG 5. Wykonać iniekcję żywicy poliuretanowej 6. Oczyścić sprzęt i podłoże 7. Otwory po pakerach wypełnić MAXBETON lub MAXPLUG. Akcesoria: DRIZORO może dostarczyć sprzęt iniekcyjny, który składa się z: instrukcji obsługi, pomp elektrycznych, pakerów iniekcyjnych, przewodów ciśnieniowych itd. Czyszczenie: Narzędzia i sprzęt iniekcyjny czyścić najlepiej zaraz po aplikacji. DRIZORO rozprowadza również MAXURETHANE INJECTION CLEANER, który zapobiega zatamowaniu i zablokowaniu się sprzętu. Produkt ten wystarczy przez kilka minut przepuścić przez pompę ## Opakowanie MAXURETHANE INJECTION MONO rozprowadza się w wiadrach 25 kg , MAXURETHANE INEJCTION MONO CAT – w wiadrach 5 i 25kg, natomiast MAXURETHANE INJECTION CLEANER – w wiadrach 25 l i 5 l ## Przechowywanie 6 miesięcy w oryginalnych, zamkniętych pojemnikach. Przechowywać w miejscu suchym i zadaszonym, w temperaturze 15-30° C ## BHP Chroń swoje zdrowie. Za każdym razem noś okulary ochronne, rękawice i odzież ochronną. W trakcie wykonywania iniekcji usilnie zaleca się zakładanie osłony całej twarzy, ponieważ odpryski mogą się zdarzyć tak samo, jak przy każdej innej pracy związanej z iniekcją ciśnieniową. Jeśli dojdzie do kontaktu któregoś ze składników ze skórą, podrażnione miejsce starannie przemyć wodą z mydłem. Na terenie prowadzonych robót zapewnić wentylację właściwą tak co do objętości, jak i sposobu. MAXURETHANE INJECTION MONO nie jest produktem toksycznym, mimo to szkodliwym. W przypadku kontaktu z oczami obficie spłukać je czystą wodą, unikając wcierania. Jeśli podrażnienie nie ustępuje, zwrócić się o pomoc lekarską. Na życzenie udostępniamy „Kartę charakterystyki produktu”. Samego produktu i pustych pojemników pozbywać się należy zgodnie z obowiązującymi przepisami, przy czym obowiązek ten spoczywa na końcowym jego użytkowniku ## Gwarancja Informacje zawarte w tej broszurze bazują na naszych doświadczeniach i wiedzy technicznej uzyskanej na podstawie testów laboratoryjnych i z literatury fachowej. DRIZORO zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedniego zawiadamiania. Za wszelkie użycie powyższych danych do celów innych, aniżeli ściśle określone w tej broszurze, producent nie ponosi odpowiedzialności, chyba że działanie takie zostanie przez producenta autoryzowane. Nie ponosimy odpowiedzialności przewyższającej wartość nabytego towaru ### Dokumenty do pobrania * 📄 [Karta techniczna (PDF)](http://www.drizoro.com.pl/Drizoro/kt_drizoro/MAXURETHANE_INJECTION_MONO_karta_techniczna.pdf) * 📄 Deklaracja właściwości użytkowych (PDF) ---