# Izolacja mineralna DRIZORO Maxseal Super

**URL:** https://gobiz.pl/hurtownia/cena/izolacja-mineralna-drizoro-maxseal-super

*Wodoszczelna powłoka na bazie cementu z podwójnym mechanizmem uszczelniania*

**MAXSEAL® SUPER** to mineralna, wodoszczelna [zaprawa uszczelniająca](/krystaliczna-zaprawa-uszczelniajaca_rozwiazanie-1774268488556-440.html "Zaprawa uszczelniająca to materiał budowlany, którego zadaniem jest ochrona konstrukcji przed wnikaniem wody i wilgoci. Stosuje się ją w różnych miejscach, takich jak fundamenty, ściany, dachy, balkony, tarasy. Zaprawa uszczelniająca czyli szlam hydroizolacyjny to mineralna izolacja powłokowa, stosowana najczęściej do uszczelnienia betonu i innych podłoży mineralnych, np. MAXSEAL SUPER") na bazie cementu portlandzkiego z dodatkami krystalizującymi. Zapewnia podwójne uszczelnienie: jako klasyczna izolacja powłokowa oraz poprzez wytworzenie nierozpuszczalnych struktur krystalicznych w porach betonu. Posiada Atest PZH do kontaktu z wodą pitną.

## MAXSEAL® SUPER — mineralna, krystalizująca izolacja wodoszczelna

### Czym jest MAXSEAL® SUPER?

**MAXSEAL® SUPER** to zaawansowana, dwuskładnikowa zaprawa mineralna na bazie wysokogatunkowego cementu portlandzkiego, drobnoziarnistego kruszywa kwarcowego oraz specjalnie opracowanych, aktywnych dodatków chemicznych o właściwościach krystalizujących. Produkt wytwarzany jest w postaci suchego proszku, który po wymieszaniu z wodą tworzy jednorodną, gęstą masę o konsystencji szlamu, gotową do nanoszenia metodą pędzlowania, szczotkowania lub natrysku hydrodynamicznego na powierzchnie betonowe, żelbetowe i inne podłoża mineralne.

MAXSEAL® SUPER należy do elitarnej grupy **mineralnych zapraw krystalizujących** — materiałów, które nie tylko tworzą mechaniczną barierę na powierzchni betonu, ale również wnikają w jego strukturę wewnętrzną, gdzie reagują chemicznie z wodorotlenkiem wapnia i innymi składnikami matrycy cementowej, tworząc nierozpuszczalne struktury krystaliczne. Proces ten — zwany **krystalizacją osmotyczną** — trwale wypełnia kapilary, mikropory i mikropęknięcia w betonie, czyniąc go integralnie wodoszczelnym.

Jest to jeden z najbardziej wszechstronnych i skutecznych produktów w systemie hydroizolacji Drizoro, sprawdzony w tysiącach realizacji na całym świecie — od małych piwnic po wielkie zapory wodne i oczyszczalnie ścieków.

### Unikalny mechanizm podwójnego uszczelnienia

MAXSEAL® SUPER wyróżnia się na tle konkurencyjnych szlamów uszczelniających **dwóma równoległymi mechanizmami hydroizolacyjnymi**, które działają synergicznie, zapewniając niezawodną ochronę nawet w najtrudniejszych warunkach:

1.  **Izolacja powłokowa (bariera fizyczna)** — po aplikacji i związaniu, MAXSEAL® SUPER tworzy na powierzchni betonu szczelną, elastyczną powłokę o wysokiej wytrzymałości mechanicznej (ponad 40,7 MPa na ściskanie). Powłoka ta jest całkowicie nieprzepuszczalna dla wody i stanowi pierwszą linię obrony przed wilgocią. Charakteryzuje się znakomitą przyczepnością do betonu (1,61 MPa po 28 dniach), co oznacza, że nie odspaja się od podłoża nawet pod znacznym ciśnieniem hydrostatycznym.
2.  **Krystalizacja wgłębna (uszczelnienie strukturalne)** — aktywne dodatki chemiczne zawarte w zaprawie (związki krzemianowe i glinianowe) przenikają w głąb matrycy betonowej, gdzie w obecności wody reagują z wodorotlenkiem wapnia Ca(OH)₂ — naturalnym produktem hydratacji cementu. W wyniku tej reakcji powstają nierozpuszczalne kryształy uwodnionych krzemianów wapnia (C-S-H) oraz glinianów wapnia, które dorastają do ścianek kapilar i porów, skutecznie je blokując. Co kluczowe — **proces krystalizacji postępuje tylko w obecności wody**. Oznacza to, że im dłużej konstrukcja ma kontakt z wilgocią, tym głębsze i skuteczniejsze staje się uszczelnienie. Jest to mechanizm samonaprawiający — w przypadku późniejszego mikropęknięcia, woda docierająca do rysy aktywuje pozostałe w strukturze związki chemiczne, które ponownie krystalizują, uszczelniając uszkodzenie.

To właśnie ten podwójny mechanizm odróżnia MAXSEAL® SUPER od zwykłych szlamów cementowych i czyni go rozwiązaniem na lata — nawet po mechanicznym uszkodzeniu powłoki, beton pozostaje wodoszczelny dzięki wypełnionym kryształami kapilarom.

### Właściwości fizykochemiczne

Za wyjątkową skutecznością MAXSEAL® SUPER stoją konkretne właściwości fizyczne i chemiczne, potwierdzone w badaniach laboratoryjnych zgodnych z normami europejskimi:

Właściwość

Wartość / Opis

**Wodoodporność**

100% — powłoka całkowicie nieprzepuszczalna dla wody

**Wytrzymałość na ściskanie** (28 dni)

\> 40,7 MPa (EN 13892-2)

**Wytrzymałość na zginanie** (28 dni)

\> 8 MPa (EN 13892-2)

**Przyczepność do betonu** (28 dni)

1,61 MPa (EN 1542)

**Parcie pozytywne**

8,5 atm (słup wody ok. 85 m)

**Parcie negatywne**

2,5 atm (słup wody ok. 25 m)

**Absorpcja wody**

0,03 kg/m²·h°·⁵ (EN 1062-3)

**Paroprzepuszczalność** Sd

0,06 m, V = 340 g/m²·d (EN ISO 7783)

**Mostkowanie rys**

do 0,4 mm rozwarcia

**Odporność chemiczna**

Siarczany, chlorki, woda morska, ścieki, woda chlorowana i ozonowana

**Atest higieniczny**

PZH — dopuszczony do kontaktu z wodą pitną

**Paroprzepuszczalność na poziomie Sd = 0,06 m** jest cechą szczególnie istotną. Oznacza ona, że powłoka MAXSEAL® SUPER pozwala podłożu „oddychać” — para wodna zawarta w betonie może swobodnie dyfundować na zewnątrz, zapobiegając kondensacji wilgoci pod powłoką i eliminując ryzyko jej odspojenia. To kluczowa przewaga nad izolacjami bitumicznymi i epoksydowymi, które tworzą szczelną barierę również dla pary wodnej.

### Szczegółowe zastosowania

MAXSEAL® SUPER znajduje zastosowanie w szerokim spektrum obiektów budowlanych, zarówno w nowym budownictwie, jak i przy renowacji istniejących konstrukcji:

#### Budownictwo hydrotechniczne i sanitarne

*   **Zbiorniki na wodę pitną** — izolacja wewnętrzna zbiorników retencyjnych, wież ciśnień i stacji uzdatniania wody. Atest PZH gwarantuje bezpieczeństwo kontaktu z wodą przeznaczoną do spożycia. Odporność na chlorowanie i ozonowanie eliminuje ryzyko degradacji powłoki podczas standardowych procesów dezynfekcji wody.
*   **Oczyszczalnie ścieków** — komory napowietrzania, osadniki, komory fermentacyjne, kanały technologiczne, zbiorniki retencyjne ścieków. Odporność na siarczany chroni beton przed korozją siarczanową — jedną z najgroźniejszych form degradacji konstrukcji w oczyszczalniach.
*   **Przepompownie ścieków** — izolacja od wewnątrz komór przepompowni, ochrona przed agresywnym środowiskiem ścieków komunalnych i przemysłowych.
*   **Zapory, śluzy, jazy, elektrownie wodne** — ochrona masywnych konstrukcji betonowych przed ciągłym działaniem wody pod wysokim ciśnieniem.

#### Budownictwo ogólne i mieszkaniowe

*   **Fundamenty i ściany piwnic** — izolacja pionowa i pozioma od strony zewnętrznej (przed zasypaniem) i wewnętrznej (gdy dostęp od zewnątrz jest niemożliwy). MAXSEAL® SUPER jest jednym z niewielu materiałów, które można skutecznie aplikować od wewnątrz, nawet przy aktywnym napływie wody.
*   **Garaże podziemne i przejścia podziemne** — ochrona przed wodą gruntową i wodami opadowymi, również w warunkach okresowego podtapiania.
*   **Pomieszczenia mokre** — łazienki, pralnie, baseny kryte, sauny — jako izolacja pod płytki ceramiczne.

#### Budownictwo przemysłowe i energetyczne

*   **Zbiorniki wody przemysłowej i przeciwpożarowej** — izolacja zbiorników naziemnych i podziemnych.
*   **Fundamenty maszyn i turbin** — ochrona betonu przed olejami, smarami i agresywnymi cieczami technologicznymi (po odpowiednim przygotowaniu podłoża).
*   **Kominy przemysłowe i chłodnie kominowe** — ochrona przed kondensacją agresywnych par i gazów.
*   **Kanały technologiczne i kablowe** — uszczelnienie przed wodą gruntową.

#### Konstrukcje morskie i portowe

*   **Nabrzeża, pomosty, falochrony** — odporność na agresję słonej wody i cykliczne działanie fal.
*   **Konstrukcje w strefie pływów** — ochrona przed chlorkami wnikającymi w beton i powodującymi korozję zbrojenia.

#### Renowacja i naprawy

*   **Uszczelnianie przecieków w istniejących konstrukcjach** — aplikacja od wewnątrz na zawilgocone podłoże (nie wymaga osuszania).
*   **Wzmacnianie starych, porowatych betonów** — krystalizacja wgłębna zwiększa szczelność i trwałość zdegradowanych struktur.
*   **Naprawa dylatacji i pęknięć** — w połączeniu z MAXPLUG® i MAXRITE® 500 tworzy kompletny system naprawczy.

### Szczegółowe parametry techniczne

Parametr

Wartość

Norma / Uwagi

**Postać**

Suchy proszek (dwuskładnikowy)

Mieszanie z wodą na budowie

**Maksymalna wielkość kruszywa**

≤ 0,63 mm

Drobnoziarnista struktura

**Gęstość suchej mieszanki**

1,15 ± 0,10 g/cm³

**Woda do mieszania**

26 ± 2% wagi produktu

Ok. 6,5–7,0 l na worek 25 kg

**Czas przydatności do użycia**

30–40 minut

W temp. +20°C

**Minimalny czas między warstwami**

6–8 godzin

W temp. +20°C

**Maksymalny czas między warstwami**

12–16 godzin

Po przekroczeniu — zmyć powłokę wodą przed następną warstwą

**Czas wstępnego twardnienia**

\> 60 minut

**Wytrzymałość na ściskanie** (28 dni)

\> 40,7 MPa

EN 13892-2

**Wytrzymałość na zginanie** (28 dni)

\> 8 MPa

EN 13892-2

**Przyczepność do betonu** (28 dni)

1,61 MPa

EN 1542

**Parcie pozytywne**

8,5 atm

Odporność na napór od strony powłoki

**Parcie negatywne**

2,5 atm

Odporność na napór od strony podłoża

**Absorpcja wody**

0,03 kg/m²·h°·⁵

EN 1062-3

**Paroprzepuszczalność** Sd

0,06 m

EN ISO 7783

**Mostkowanie rys**

do 0,4 mm

**Wymagana wytrzymałość podłoża**

≥ 1,5 MPa na odrywanie

Test pull-off

**Temperatura aplikacji**

+5°C do +35°C

Temperatura podłoża i powietrza

**Opakowanie**

Worek 25 kg

**Okres trwałości**

12 miesięcy

W oryginalnym, nieuszkodzonym opakowaniu, w suchym pomieszczeniu

**Dokumentacja**

Atest PZH, Karta techniczna, Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)

Oznakowanie CE

### Sposób aplikacji — instrukcja krok po kroku

Prawidłowa aplikacja MAXSEAL® SUPER jest kluczowa dla osiągnięcia pełnej skuteczności hydroizolacji. Poniżej przedstawiamy szczegółową instrukcję opracowaną na podstawie wytycznych producenta i wieloletnich doświadczeń wykonawczych:

#### 1\. Przygotowanie podłoża

Podłoże betonowe musi być **czyste, nośne i otwarte kapilarnie**. Wytrzymałość na odrywanie powinna wynosić minimum 1,5 MPa (badanie pull-off). Kolejność przygotowania:

1.  **Usunąć luźne i zniszczone fragmenty betonu** aż do odsłonięcia zdrowej, nośnej struktury. W przypadku starych konstrukcji zaleca się skucie warstwy skorodowanego betonu.
2.  **Usunąć mleczko cementowe** — warstwę powierzchniową o obniżonej wytrzymałości, która uniemożliwia penetrację aktywnych związków chemicznych w głąb betonu. Najskuteczniejsze metody: hydropiaskowanie, śrrutowanie, frezowanie lub trawienie 10% roztworem kwasu solnego (z późniejszą obfitą neutralizacją wodą).
3.  **Usunąć wszelkie substancje obniżające przyczepność:** oleje, smary, tłuszcze, stare powłoki malarskie, bitumiczne, pyły. Do odtłuszczania stosować środki alkaliczne lub parę wodną pod ciśnieniem.
4.  **Rozkuć rysy i pęknięcia** na głębokość 10–20 mm, tworząc bruzdę o kształcie prostokątnym lub trapezowym (szersza u podstawy). Kształt litery V jest niewystarczający — wypełnienie musi być zaklinowane w szczelinie.
5.  **Wypełnić bruzdy i ubytki:**
    *   **MAXRITE® 500** — gdy nie występuje aktywny wyciek wody (naprawa suchych rys i ubytków)
    *   **MAXPLUG®** — szybkosprawny cement hydrauliczny do natychmiastowego tamowania aktywnych wycieków pod ciśnieniem
    *   **MAXREST®** — do reprofilacji większych ubytków i odtworzenia geometrii konstrukcji
6.  **Obfite nawilżenie podłoża** czystą wodą. Jest to **absolutnie kluczowy krok** — MAXSEAL® SUPER do prawidłowej krystalizacji potrzebuje dużej ilości wody zarówno w zaprawie, jak i w podłożu. Podłoże powinno być **matowo-wilgotne** — nadmiar stojącej wody należy usunąć (np. gąbką lub sprężonym powietrzem), ale beton nie może być suchy. Suchy beton odciągnie wodę zarobową z zaprawy, uniemożliwiając prawidłową hydratację cementu i krystalizację.

#### 2\. Przygotowanie zaprawy

1.  **Odmierzyć dokładną ilość czystej, zimnej wody:** 26% ± 2% wagi suchego proszku, co odpowiada około 6,5–7,0 litra wody na worek 25 kg.
2.  **Wsypywać proszek powoli do wody** (nigdy odwrotnie!), stale mieszając wolnoobrotowym mieszadłem mechanicznym (300–500 obr/min) z mieszadłem ślimakowym lub koszykowym. Mieszanie ręczne jest niewystarczające i prowadzi do powstawania grudek oraz niejednorodnej konsystencji.
3.  **Mieszać przez 2–3 minuty** do uzyskania jednorodnej, pozbawionej grudek konsystencji gęstego szlamu.
4.  **Odstawić na 1–2 minuty** (odpowietrzenie), następnie krótko przemieszać przez 15–30 sekund.
5.  **Nie dodawać ponownie wody** do częściowo związanej zaprawy — spowoduje to nieodwracalne osłabienie struktury i utratę wodoszczelności. Zawsze zarabiać tylko tyle materiału, ile można zużyć w ciągu 30–40 minut.

#### 3\. Aplikacja

1.  **Narzędzia:** twardy pędzel dekarski (zalecany do pierwszej warstwy — lepiej wciera zaprawę w podłoże), szczotka ławkowiec, paca stalowa lub urządzenie natryskowe (agregat tynkarski z odpowiednią dyszą).
2.  **Pierwsza warstwa:** nakładać energicznie, wcierając zaprawę w podłoże, aby maksymalnie wniknęła w kapilary betonu. Kierunek nakładania: dowolny. Grubość warstwy: ok. 1 mm.
3.  **Druga warstwa:** nakładać po wstępnym stwardnieniu pierwszej (6–8 godzin w temperaturze +20°C), ale nie później niż po 12–16 godzinach. Kierunek nakładania: prostopadle do pierwszej warstwy, aby wyrównać ewentualne nierównomierności. Grubość: ok. 1 mm.
4.  **Warunki aplikacji:** temperatura powietrza i podłoża od +5°C do +35°C. Nie aplikować w pełnym słońcu, podczas deszczu ani przy silnym wietrze (przyspieszone odparowanie wody). W upalne dni aplikować wcześnie rano lub wieczorem.
5.  **Narożniki i newralgiczne miejsca:** przy przejściach rurowych, dylatacjach i narożach zaleca się ułożenie taśmy uszczelniającej MAXFLEX® TPER, zatopionej w świeżej pierwszej warstwie zaprawy, z zakładką minimum 5 cm. Nałożyć drugą warstwę na taśmę.

#### 4\. Zużycie materiału

Teoretyczne zużycie MAXSEAL® SUPER wynosi **ok. 1,7 kg/m² na każdy milimetr grubości powłoki**. W praktyce budowlanej, przy dwóch warstwach o łącznej grubości 2 mm, należy przyjąć **3,5–5,0 kg/m²**. Większe zużycie występuje na podłożach porowatych, chropowatych i przy aplikacji ręcznej. Jeden worek 25 kg wystarcza na ok. 5–7 m² przy standardowej dwuwarstwowej aplikacji.

#### 5\. Pielęgnacja (krytyczny etap!)

Pielęgnacja świeżej powłoki MAXSEAL® SUPER jest **absolutnie kluczowa** dla osiągnięcia pełnych właściwości hydroizolacyjnych. Zaniedbanie tego etapu jest najczęstszą przyczyną niepowodzeń:

*   Przez **3–5 dni** po aplikacji utrzymywać powłokę w stanie wilgotnym. Zraszać wodą 2–3 razy dziennie (częściej w upalne dni) lub chronić folią polietylenową zapobiegającą odparowaniu wilgoci.
*   Chronić świeżą powłokę przed deszczem przez pierwsze 24 godziny (może wypłukać niezwiązane składniki).
*   Chronić przed mrozem przez pierwsze 7 dni (temperatura nie może spaść poniżej +5°C).
*   Chronić przed bezpośrednim działaniem słońca i wiatru (przyspieszone odparowanie wody).
*   Pełną wodoszczelność powłoka osiąga po 7 dniach. Zbiorniki można napełniać wodą po 5–7 dniach od aplikacji.

Prawidłowa pielęgnacja zapewnia pełną hydratację cementu i umożliwia rozwój struktur krystalicznych. Bez tego etapu powłoka będzie słabsza mechanicznie i mniej szczelna.

### Zalety MAXSEAL® SUPER — dlaczego warto wybrać ten produkt?

#### 1\. Podwójny mechanizm uszczelnienia

MAXSEAL® SUPER działa jednocześnie jako klasyczna izolacja powłokowa (bariera mechaniczna) oraz jako aktywator krystalizacji wgłębnej. To oznacza, że nawet w przypadku mechanicznego uszkodzenia powłoki zewnętrznej, beton pod spodem pozostaje wodoszczelny. Żaden zwykły szlam cementowy nie daje takiej gwarancji.

#### 2\. Odporność na ciśnienie hydrostatyczne

Wytrzymuje parcie pozytywne do 8,5 atm (od strony powłoki) i negatywne do 2,5 atm (od strony podłoża). Dzięki temu może być stosowany zarówno na zewnętrznej, jak i wewnętrznej stronie fundamentów, a także w głębokich zbiornikach podziemnych pod znacznym naporem wód gruntowych.

#### 3\. Aplikacja na mokre podłoże

W przeciwieństwie do większości systemów hydroizolacyjnych (bitumy, żywice), MAXSEAL® SUPER nie wymaga osuszania podłoża. Można go aplikować na świeży, mokry beton. To ogromna oszczędność czasu i kosztów — nie trzeba czekać tygodniami na wyschnięcie konstrukcji przed izolacją.

#### 4\. Bezpieczeństwo dla zdrowia

Produkt jest **nietoksyczny** i posiada **Atest Państwowego Zakładu Higieny (PZH)** dopuszczający go do kontaktu z wodą pitną. Jest odporny na chlorowanie i ozonowanie, co czyni go idealnym do zbiorników wody pitnej, basenów publicznych i przetwórstwa spożywczego. Nie uwalnia szkodliwych substancji do wody.

#### 5\. Odporność chemiczna

*   **Siarczany:** trwale chroni beton przed korozją siarczanową, która powoduje pęcznienie i rozpad struktury. Kluczowe dla oczyszczalni ścieków.
*   **Chlorki:** odporny na działanie słonej wody morskiej — chroni zbrojenie przed korozją chlorkową.
*   **Woda chlorowana i ozonowana:** bez degradacji powłoki.
*   **Ścieki komunalne i przemysłowe:** odporny na agresywne chemikalia obecne w ściekach.

#### 6\. Paroprzepuszczalność

Przy współczynniku oporu dyfuzyjnego Sd = 0,06 m, MAXSEAL® SUPER należy do materiałów wysoce paroprzepuszczalnych. Oznacza to, że wilgoć zamknięta w betonie może odparować przez powłokę, eliminując ryzyko kondensacji i odspojeń. Dla porównania: izolacje bitumiczne mają Sd w zakresie 10–50 m, a folie polietylenowe — kilkaset metrów.

#### 7\. Mostkowanie rys

Zdolność przenoszenia rozwarcia rys do 0,4 mm jest cechą rzadko spotykaną wśród sztywnych zapraw mineralnych. Dzięki temu MAXSEAL® SUPER zachowuje szczelność nawet przy niewielkich ruchach konstrukcji spowodowanych skurczem, osiadaniem czy wahaniami temperatury.

#### 8\. Kompatybilność z wykończeniem

Po związaniu powłoka MAXSEAL® SUPER może być:

*   **Malowana** farbami akrylowymi (np. MAXSHEEN®)
*   **Pokryta płytkami ceramicznymi** na elastycznych klejach cementowych
*   **Pokryta tynkiem** cementowym lub cementowo-wapiennym
*   **Pozostawiona bez wykończenia** — szara, matowa powłoka jest estetyczna i trwała

#### 9\. Samonaprawianie rys

Aktywne dodatki krystalizujące pozostają w strukturze betonu przez cały okres użytkowania. W przypadku późniejszego powstania mikrorysy, woda docierająca do niezareagowanych związków chemicznych aktywuje je ponownie, powodując wtórną krystalizację i samouszczelnienie rysy. Jest to unikalna cecha mineralnych izolacji krystalizujących.

#### 10\. Łatwość i szybkość aplikacji

MAXSEAL® SUPER jest produktem łatwym w przygotowaniu i aplikacji — nie wymaga specjalistycznego sprzętu ani gruntowania podłoża (poza obfitym nawilżeniem). Może być nakładany pędzlem, wałkiem, pacą lub natryskiem. Krótki czas oczekiwania między warstwami (6–8 godzin) umożliwia sprawne tempo prac.

### Produkty systemowe — kompletny system hydroizolacji

Dla osiągnięcia optymalnej skuteczności, MAXSEAL® SUPER powinien być stosowany jako element systemu hydroizolacyjnego Drizoro:

Produkt

Funkcja w systemie

**MAXPLUG®**

Szybkosprawny cement hydrauliczny do natychmiastowego tamowania aktywnych przecieków wody pod ciśnieniem przed aplikacją właściwej izolacji

**MAXRITE® 500**

Naprawcza zaprawa cementowa do reprofilacji ubytków, wypełniania rys i odtwarzania geometrii konstrukcji

**MAXREST®**

Szybkowiążąca zaprawa naprawcza do konstrukcji betonowych i murowych

**MAXSEAL® FLEX**

Elastyczna, dwuskładnikowa odmiana MAXSEAL do powierzchni narażonych na większe odkształcenia i drgania

**MAXFLEX® TPER**

Taśma elastomerowa do uszczelniania narożników, przejść rurowych i dylatacji

**MAXSHEEN®**

Ochronna, dekoracyjna powłoka akrylowa do wykończenia i dodatkowej ochrony powłoki MAXSEAL

### Warunki przechowywania i BHP

MAXSEAL® SUPER należy przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych workach, w suchym i przewiewnym pomieszczeniu, chroniąc przed wilgocią. Okres trwałości wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. Materiał, który uległ częściowej hydratacji (zbrylony, z widocznymi grudkami), nie nadaje się do użycia.

Jak wszystkie produkty na bazie cementu, MAXSEAL® SUPER ma odczyn alkaliczny i może powodować podrażnienia skóry i oczu. Podczas prac należy stosować rękawice ochronne, okulary i odzież roboczą. W przypadku kontaktu z oczami natychmiast przepłukać dużą ilością wody i skonsultować się z lekarzem. Szczegółowe informacje zawiera Karta Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej.

### Certyfikaty i dokumenty

*   **Atest Higieniczny PZH** nr HK/W/0391/01/2009 — dopuszczenie do kontaktu z wodą pitną
*   **Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP)** nr 083.00 CE — zgodność z normą EN 1504-2
*   **Oznakowanie CE** — produkt dopuszczony do obrotu na terenie Unii Europejskiej
*   **Karta techniczna** — dostępna do pobrania na stronie producenta

**Wyłączny dystrybutor Drizoro w Polsce:** P.W. Structum Sp. z o.o.  
ul. Szeligowskiego 8/99, 20-883 Lublin  
Infolinia: +48 814 608 814  
Email: info@technologie-budowlane.com  
www.DRIZORO.com.pl

## Specjalizacja

Mineralna zaprawa uszczelniająca przez krystalizację

## Zastosowanie

*   **Zbiorniki na wodę pitną** — izolacja wewnętrzna
*   **Oczyszczalnie ścieków** — komory, kanały, zbiorniki
*   **Baseny kąpielowe** — pod płytki ceramiczne
*   **Fundamenty i piwnice** — izolacja pionowa i pozioma
*   **Obiekty hydrotechniczne** — zapory, śluzy, jazy
*   **Konstrukcje morskie** — odporność na słoną wodę
*   **Tynki cementowe, cegła, kamień**
*   **Obiekty nowe i renowacja starych**
*   Izolacja przy pozytywnym i negatywnym ciśnieniu hydrostatycznym

## Rozwiązywane problemy

*   **Przecieki i zawilgocenia piwnic** — wodoszczelna izolacja od wewnątrz i z zewnątrz
*   **Korozja betonu w oczyszczalniach** — odporność na siarczany i agresywne ścieki
*   **Nieszczelności zbiorników na wodę pitną** — izolacja z atestem PZH
*   **Degradacja konstrukcji hydrotechnicznych** — ochrona przed ciągłym działaniem wody
*   **Pęknięcia i rysy w betonie** — mostkowanie rozwarcia do 0,4 mm
*   **Brak możliwości wysuszenia podłoża** — aplikacja na mokre powierzchnie
*   **Agresja słonej wody w konstrukcjach morskich** — odporność na chlorki

## Cechy

*   100% wodoodporności — powłoka całkowicie nieprzepuszczalna dla wody
*   Podwójny mechanizm uszczelniania: powłokowy + krystalizacyjny
*   Przenosi rozwarcie rys do 0,4 mm
*   Atest PZH — dopuszczony do kontaktu z wodą pitną
*   Odporność chemiczna: siarczany, chlorki, ozon
*   Aplikacja na mokre podłoże
*   Paroprzepuszczalny (Sd=0,06 m) — podłoże "oddycha"
*   Wysoka przyczepność do betonu: 1,61 MPa
*   Wytrzymałość na ściskanie >40,7 MPa
*   Może być malowany lub pokryty płytkami ceramicznymi
*   Nietoksyczny — bezpieczny dla ludzi i zwierząt

## Instrukcja montażu

### Przygotowanie podłoża

1.  Usunąć luźne i zniszczone fragmenty betonu
2.  Oczyścić podłoże z olejów, smarów i starych powłok malarskich
3.  Rozkuć rysy i pęknięcia na głębokość 10–20 mm
4.  Wypełnić ubytki: MAXRITE 500 (bez wycieków) lub MAXPLUG (przy aktywnych wyciekach)
5.  Obfite nawilżenie podłoża czystą wodą — nadmiar stojącej wody usunąć

### Przygotowanie zaprawy

1.  Odmierzyć wodę czystą, zimną w ilości 26% (±2%) wagi proszku (6,5–7,0 l na worek 25 kg)
2.  Wsypywać proszek powoli do wody, stale mieszając mieszadłem wolnoobrotowym (300–500 obr/min)
3.  Mieszać do uzyskania jednorodnej, pozbawionej grudek konsystencji
4.  Czas przydatności gotowej zaprawy: 30–40 minut

### Aplikacja

1.  Nakładać pędzlem, szczotką dekarską lub natryskiem
2.  Minimum dwie warstwy przy izolacji przeciwwilgociowej
3.  Druga warstwa po 6–8 h (maksymalnie 12–16 h)
4.  Zużycie: ok. 3,5–5,0 kg/m² (dwie warstwy)

### Pielęgnacja

Przez 3–5 dni po aplikacji utrzymywać powłokę w stanie wilgotnym (zraszać wodą lub chronić folią). Prawidłowa pielęgnacja jest kluczowa dla pełnego rozwoju struktur krystalicznych.

## Specyfikacja techniczna

Parametr

Wartość

Wielkość kruszywa

≤ 0,63 mm

Gęstość suchej mieszanki

1,15 ± 0,10 g/cm³

Woda do mieszania

26 ± 2% wagi produktu

Czas przydatności do użycia

30–40 min

Czas między warstwami (min–max)

6–16 h

Czas wstępnego twardnienia

\> 60 min

Wytrzymałość na ściskanie (28 dni, EN 13892-2)

\> 40,7 MPa

Wytrzymałość na zginanie (28 dni, EN 13892-2)

\> 8 MPa

Przyczepność do betonu (28 dni, EN 1542)

1,61 MPa

Parcie pozytywne

8,5 atm

Parcie negatywne

2,5 atm

Absorpcja wody (EN 1062-3)

0,03 kg/m²·h⁰·⁵

Paroprzepuszczalność Sd (EN ISO 7783)

0,06 m

Mostkowanie rys

do 0,4 mm

Wytrzymałość podłoża na odrywanie (wymagana)

≥ 1,5 MPa

Temperatura aplikacji

+5°C do +35°C

Opakowanie

worek 25 kg

Dokumentacja

Atest PZH, Karta techniczna, Deklaracja Właściwości Użytkowych

## Dane handlowe

**Producent:** Drizoro